CN210275862U - 一种烤片机输送网片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烤片机技术领域，且公开了一种烤片机输送网片清洗装置，包括左侧滚轮，所述左侧滚轮的右侧设有右侧滚轮，所述左侧滚轮和右侧滚轮的外部活动安装有输送网，所述输送网的底部设有清洗槽，所述清洗槽的底部固定连接有支撑台，所述清洗槽的底部连通有一端贯穿并延伸至支撑台底部的排污管。该烤片机输送网片清洗装置，通过启动旋转电机，带动转动杆转动，使清洁刷辊转动，实现清洁刷辊清洁输送网正面大部分残留余料及灰尘，残留余料和灰尘因为重力的原因落入灰尘收集槽，而主要残留粘黏性烟油通过顶部汽水混合喷嘴和底部汽水混合喷嘴的高温高压水蒸气稀释去除流入清洗槽内，清洗槽内的废液通过排污管底部的排污口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤片机技术领域，具体为一种烤片机输送网片清洗装置。
背景技术
烟梗复烤机也叫烤片机，工作时内部空气温度可达65℃-120℃，在循环风机和排潮风机的升力作用下，容易把较轻的烟灰和麻绒等易燃物悬浮，为保证即将加工的批次产品不受上一批次残留在烟梗复烤机网带上的烟末和焦油附着，需要按批次和定时清洗输送网片。
现阶段叶片烤机输送网片的主要清洁方式为在线圆柱刷辊圆柱刷清理，单一处理方式只能对网板表面的灰尘清理，在烟叶经过高温高湿稀释出的烟油大部分粘粘在输送结构上，造成难以去除网板上的烟油及一些堵孔的杂质，故提出一种烤片机输送网片清洗装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烤片机输送网片清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了现阶段叶片烤机输送网片的主要清洁方式为在线圆柱刷辊圆柱刷清理，单一处理方式只能对网板表面的灰尘清理，在烟叶经过高温高湿稀释出的烟油大部分粘粘在输送结构上，造成难以去除网板上的烟油及一些堵孔的杂质的问题。
(二)技术方案
为实现上述清洗效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤片机输送网片清洗装置，包括左侧滚轮和右侧滚轮，所述左侧滚轮和右侧滚轮的外部活动安装有输送网，所述输送网的底部设有清洗槽，所述清洗槽的底部固定连接有支撑台，所述清洗槽的底部连通有一端贯穿并延伸至支撑台底部的排污管，所述排污管的底部开设有排污口，所述输送网的内部设有位于清洗槽顶部左侧的顶部热风干燥风刀，所述输送网的内部设有位于顶部热风干燥风刀右侧且数量为两个的顶部汽水混合喷嘴，两个所述顶部汽水混合喷嘴相背的一侧均连通有顶部汽水输送管，所述输送网的底部设有位于顶部热风干燥风刀底部的底部热风干燥风刀，所述输送网的底部设有位于底部热风干燥风刀右侧且数量为两个的底部汽水混合喷嘴，两个所述底部汽水混合喷嘴向背的一侧均连通有底部汽水输送管，所述输送网的底部设有位于支撑台右侧的金属仓，所述金属仓的正面和背面均固定连接有支撑架，位于背面的所述支撑架的背面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端依次贯穿位于背面的支撑架和金属仓并延伸至位于正面的支撑架正面的转动杆，所述转动杆的外部固定连接有位于金属仓内部的清洁刷辊，所述金属仓的底部活动安装有灰尘收集槽，所述金属仓的底部连通有一端贯穿并延伸至灰尘收集槽内的排灰管。
优选的，所述清洗槽的形状为一个内部镂空且顶部缺失的直角梯形，两个所述顶部汽水混合喷嘴互相对称。
优选的，所述支撑台的底部开设有与排污管相对应的通孔，两个所述顶部汽水混合喷嘴的底部均向着两个顶部汽水混合喷嘴相对的一侧倾斜，且倾斜角度均为锐角。
优选的，所述底部热风干燥风刀和顶部热风干燥风刀互相对称，所述底部热风干燥风刀和顶部热风干燥风刀的底部均向右侧倾斜，且倾斜角度为锐角。
优选的，两个所述底部汽水混合喷嘴与两个顶部汽水混合喷嘴相同且互相对称，两个所述支撑架均通过轴承与转动杆活动连接。
优选的，所述金属仓的形状为一个倒等腰梯形，所述灰尘收集槽的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种烤片机输送网片清洗装置，具备以下有益效果：
该烤片机输送网片清洗装置，通过启动旋转电机，带动转动杆转动，从而使清洁刷辊转动，实现清洁刷辊清洁输送网正面大部分残留余料及灰尘，残留余料和灰尘因为重力的原因落入灰尘收集槽，而主要残留粘黏性烟油通过顶部汽水混合喷嘴和底部汽水混合喷嘴的高温高压水蒸气稀释去除流入清洗槽内，清洗槽内的废液通过排污管底部的排污口排出，最后在后段利用顶部热风干燥风刀和底部热风干燥风刀将输送网上剩余的杂质进行清洁并去除网面上的水气，保持输送网网面的干燥，使其不影响投料水分含值，相比于传统的清洗结构，洗效果更好，更加的彻底，同时粘黏性烟油清理阶段采用双清理形式，即输送网的正面反面各布置两个对称汽水混合喷嘴，使输送网的清洗更加的高效彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1左侧滚轮、2输送网、3底部热风干燥风刀、4顶部热风干燥风刀、5顶部汽水输送管、6顶部汽水混合喷嘴、7金属仓、8转动杆、9右侧滚轮、10清洁刷辊、11排灰管、12灰尘收集槽、13支撑架、14底部汽水混合喷嘴、15排污口、16底部汽水输送管、17排污管、18支撑台、19清洗槽、 20旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种烤片机输送网片清洗装置，包括左侧滚轮1和右侧滚轮 9，左侧滚轮1和右侧滚轮9的外部活动安装有输送网2，输送网2的底部设有清洗槽19，清洗槽19的形状为一个内部镂空且顶部缺失的直角梯形，清洗槽19的底部固定连接有支撑台18，清洗槽19的底部连通有一端贯穿并延伸至支撑台18底部的排污管17，支撑台18的底部开设有与排污管17相对应的通孔，排污管17的底部开设有排污口15，输送网2的内部设有位于清洗槽19顶部左侧的顶部热风干燥风刀4，输送网2的内部设有位于顶部热风干燥风刀 4右侧且数量为两个的顶部汽水混合喷嘴6，两个底部汽水混合喷嘴14与两个顶部汽水混合喷嘴6相同且互相对称，两个顶部汽水混合喷嘴6互相对称，两个顶部汽水混合喷嘴6的底部均向着两个顶部汽水混合喷嘴6相对的一侧倾斜，且倾斜角度均为锐角，两个顶部汽水混合喷嘴6相背的一侧均连通有顶部汽水输送管5，输送网2的底部设有位于顶部热风干燥风刀4底部的底部热风干燥风刀3，顶部热风干燥风刀4和底部热风干燥风刀3均连接有外接的风源，底部热风干燥风刀3和顶部热风干燥风刀4互相对称，底部热风干燥风刀3和顶部热风干燥风刀4的底部均向右侧倾斜，且倾斜角度为锐角，输送网2的底部设有位于底部热风干燥风刀3右侧且数量为两个的底部汽水混合喷嘴14，两个底部汽水混合喷嘴14向背的一侧均连通有底部汽水输送管 16，顶部汽水输送管5和底部汽水输送管16均连通有外接的水源，通过外接的水源实现汽水的输送，整个装置可通过PLC控制周期性运行，亦能通过检测机构随机运行，减少人为干涉，集成于设备控制系统集中管理，输送网2 的底部设有位于支撑台18右侧的金属仓7，金属仓7的形状为一个倒等腰梯形，金属仓7的正面和背面均固定连接有支撑架13，两个支撑架13均通过轴承与转动杆8活动连接，位于背面的支撑架13的背面固定安装有旋转电机20，旋转电机20的型号可为Y160M-4，旋转电机20的输出轴固定连接有一端依次贯穿位于背面的支撑架13和金属仓7并延伸至位于正面的支撑架13正面的转动杆8，转动杆8的外部固定连接有位于金属仓7内部的清洁刷辊10，金属仓7的底部活动安装有灰尘收集槽12，灰尘收集槽12的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，金属仓7的底部连通有一端贯穿并延伸至灰尘收集槽 12内的排灰管11，通过启动旋转电机20，带动转动杆8转动，从而使清洁刷辊10转动，实现清洁刷辊10清洁输送网2正面大部分残留余料及灰尘，残留余料和灰尘因为重力的原因落入灰尘收集槽12，而主要残留粘黏性烟油通过顶部汽水混合喷嘴6和底部汽水混合喷嘴14的高温高压水蒸气稀释去除流入清洗槽19内，清洗槽19内的废液通过排污管17底部的排污口15排出，最后在后段利用顶部热风干燥风刀4和底部热风干燥风刀3将输送网2上剩余的杂质进行清洁并去除网面上的水气，保持输送网2网面的干燥，使其不影响投料水分含值，相比于传统的清洗结构，洗效果更好，更加的彻底，同时粘黏性烟油清理阶段采用双清理形式，即输送网2的正面反面各布置两个对称汽水混合喷嘴，使输送网2的清洗更加的高效彻底。
综上所述，该烤片机输送网片清洗装置，通过启动旋转电机20，带动转动杆8转动，从而使清洁刷辊10转动，实现清洁刷辊10清洁输送网2正面大部分残留余料及灰尘，残留余料和灰尘因为重力的原因落入灰尘收集槽12，而主要残留粘黏性烟油通过顶部汽水混合喷嘴6和底部汽水混合喷嘴14的高温高压水蒸气稀释去除流入清洗槽19内，清洗槽19内的废液通过排污管17 底部的排污口15排出，最后在后段利用顶部热风干燥风刀4和底部热风干燥风刀3将输送网2上剩余的杂质进行清洁并去除网面上的水气，保持输送网2 网面的干燥，使其不影响投料水分含值，相比于传统的清洗结构，洗效果更好，更加的彻底，同时粘黏性烟油清理阶段采用双清理形式，即输送网2的正面反面各布置两个对称汽水混合喷嘴，使输送网2的清洗更加的高效彻底，解决了现阶段叶片烤机输送网片的主要清洁方式为在线圆柱刷辊圆柱刷清理，单一处理方式只能对网板表面的灰尘清理，在烟叶经过高温高湿稀释出的烟油大部分粘粘在输送结构上，造成难以去除网板上的烟油及一些堵孔的杂质的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烤片机输送网片清洗装置，包括左侧滚轮(1)和右侧滚轮(9)，其特征在于：所述左侧滚轮(1)和右侧滚轮(9)的外部活动安装有输送网(2)，所述输送网(2)的底部设有清洗槽(19)，所述清洗槽(19)的底部固定连接有支撑台(18)，所述清洗槽(19)的底部连通有一端贯穿并延伸至支撑台(18)底部的排污管(17)，所述排污管(17)的底部开设有排污口(15)，所述输送网(2)的内部设有位于清洗槽(19)顶部左侧的顶部热风干燥风刀(4)，所述输送网(2)的内部设有位于顶部热风干燥风刀(4)右侧且数量为两个的顶部汽水混合喷嘴(6)，两个所述顶部汽水混合喷嘴(6)相背的一侧均连通有顶部汽水输送管(5)，所述输送网(2)的底部设有位于顶部热风干燥风刀(4)底部的底部热风干燥风刀(3)，所述输送网(2)的底部设有位于底部热风干燥风刀(3)右侧且数量为两个的底部汽水混合喷嘴(14)，两个所述底部汽水混合喷嘴(14)向背的一侧均连通有底部汽水输送管(16)，所述输送网(2)的底部设有位于支撑台(18)右侧的金属仓(7)，所述金属仓(7)的正面和背面均固定连接有支撑架(13)，位于背面的所述支撑架(13)的背面固定安装有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)的输出轴固定连接有一端依次贯穿位于背面的支撑架(13)和金属仓(7)并延伸至位于正面的支撑架(13)正面的转动杆(8)，所述转动杆(8)的外部固定连接有位于金属仓(7)内部的清洁刷辊(10)，所述金属仓(7)的底部活动安装有灰尘收集槽(12)，所述金属仓(7)的底部连通有一端贯穿并延伸至灰尘收集槽(12)内的排灰管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种烤片机输送网片清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(19)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的直角梯形，两个所述顶部汽水混合喷嘴(6)互相对称。
3.根据权利要求1所述的一种烤片机输送网片清洗装置，其特征在于：所述支撑台(18)的底部开设有与排污管(17)相对应的通孔，两个所述顶部汽水混合喷嘴(6)的底部均向着两个顶部汽水混合喷嘴(6)相对的一侧倾斜，且倾斜角度均为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种烤片机输送网片清洗装置，其特征在于：所述底部热风干燥风刀(3)和顶部热风干燥风刀(4)互相对称，所述底部热风干燥风刀(3)和顶部热风干燥风刀(4)的底部均向右侧倾斜，且倾斜角度为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种烤片机输送网片清洗装置，其特征在于：两个所述底部汽水混合喷嘴(14)与两个顶部汽水混合喷嘴(6)相同且互相对称，两个所述支撑架(13)均通过轴承与转动杆(8)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种烤片机输送网片清洗装置，其特征在于：所述金属仓(7)的形状为一个倒等腰梯形，所述灰尘收集槽(12)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112189876A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-08 | 赵智霞 | 一种裙撑式烟叶农药降解装置 |
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2019
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| CN112189876A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-08 | 赵智霞 | 一种裙撑式烟叶农药降解装置 |
| CN112189876B (zh) * | 2020-09-27 | 2022-08-09 | 赵智霞 | 一种裙撑式烟叶农药降解装置 |
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