CN112189876A - 一种裙撑式烟叶农药降解装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农药降解领域，尤其涉及一种裙撑式烟叶农药降解装置。技术问题：提供一种裙撑式烟叶农药降解装置。技术方案如下：一种裙撑式烟叶农药降解装置，包括有第一摆动控制机构、展开清洗机构、旋转干燥机构和第二摆动控制机构等；连接机底架上方与清洗浸泡舱相连接。本发明实现了在浸泡烟叶捆的基础上，通过机械传动将其底部撑开使水更容易流动进入烟叶捆的内部，同时使其产生往复摆动，加速烟叶捆内外液体交换，快速将浸出的含农药水换走，并流入纯净水，强化了农药清除效果，同时在烟叶浸泡清洗过程中可将烟叶从水中进行短暂提起，保证了烟叶不会无氧呼吸产生乙醇的效果。

Description

一种裙撑式烟叶农药降解装置

技术领域

本发明涉及一种农药降解领域，尤其涉及一种裙撑式烟叶农药降解装置。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。

目前天然烟叶体积较大，现有技术中烟叶因为体积较大，必须采用捆扎的方式进行处理，但因为处理方式的局限性，一捆烟叶在浸出农药溶液的过程中，由于内围烟叶浸出的农药溶液受外围烟叶的重重包裹，难以与外界进行液体交换，导致处于烟叶捆内部的农药浸出液无法排出，导致实际上内侧烟叶的农药浸出效果差，无法满足实际要求，同时在现有新鲜烟叶浸泡清洗过程中，新鲜烟叶在水中浸泡时间较长，新鲜烟叶中的细胞处于鲜活状态，进而在水中浸泡时间较长后，烟叶细胞缺少氧气，无法进行有氧呼吸，持续进行无氧呼吸，进而导致了烟叶浸泡时间较长后，细胞无氧呼吸会产生大量乙醇，此种烟叶清洗结束后，其会携带有少量乙醇，影响烟叶的质量，影响烟叶的味道。

针对上述问题，我们提出了一种裙撑式烟叶农药降解装置。

发明内容

为了克服现有技术中烟叶因为体积较大，必须采用捆扎的方式进行处理，但因为处理方式的局限性，一捆烟叶在浸出农药溶液的过程中，由于内围烟叶浸出的农药溶液受外围烟叶的重重包裹，难以与外界进行液体交换，导致处于烟叶捆内部的农药浸出液无法排出，导致实际上内侧烟叶的农药浸出效果差，无法满足实际要求，同时在现有新鲜烟叶浸泡清洗过程中，新鲜烟叶在水中浸泡时间较长，新鲜烟叶中的细胞处于鲜活状态，进而在水中浸泡时间较长后，烟叶细胞缺少氧气，无法进行有氧呼吸，持续进行无氧呼吸，进而导致了烟叶浸泡时间较长后，细胞无氧呼吸会产生大量乙醇，此种烟叶清洗结束后，其会携带有少量乙醇，影响烟叶的质量，影响烟叶的味道的缺点，本发明的技术问题：提供一种裙撑式烟叶农药降解装置。

技术方案如下：一种裙撑式烟叶农药降解装置，包括有连接机底架、清洗浸泡舱、挂杆、运行控制屏、热风喷头、第一摆动控制机构、展开清洗机构、旋转干燥机构和第二摆动控制机构；连接机底架上方与清洗浸泡舱相连接；连接机底架一侧与第一摆动控制机构相连接，并且连接机底架另一侧与第二摆动控制机构相连接；清洗浸泡舱一侧与第一摆动控制机构相连接，并且清洗浸泡舱另一侧与第二摆动控制机构相连接；连接机底架与展开清洗机构相连接；清洗浸泡舱与展开清洗机构相连接；展开清洗机构一侧与第一摆动控制机构相连接，并且展开清洗机构另一侧与第二摆动控制机构相连接；展开清洗机构上方与挂杆相连接；第一摆动控制机构与旋转干燥机构相连接；旋转干燥机构与运行控制屏相连接；旋转干燥机构与热风喷头相连接。

作为优选，第一摆动控制机构包括有第一传动轮、第二传动轮、第一平齿轮、第一电动推杆、第一齿轮架、第二平齿轮、第三传动轮、第三平齿轮、第四传动轮、第五传动轮、第一丝杆、固定滑轨台、第一内螺纹滑块、第一推进控制板、第一升降板、第一升降滑柱、第一集合板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第六传动轮、第一转轴杆、第一轴承架板、第一控制圆盘、第一联动凸柱、第一滑动框条、第一滑动槽板、第一连接杆、第一电动滑轨板、滑动夹板和第一支撑柱；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第一平齿轮进行固接；第一平齿轮与第一电动推杆进行转动连接；第一电动推杆与第一齿轮架相连接；第一齿轮架依次与第二平齿轮和第三平齿轮相连接；第二平齿轮轴心与第三传动轮进行固接；第三平齿轮轴心与第四传动轮进行固接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆与固定滑轨台进行转动连接；第一丝杆外表面与第一内螺纹滑块进行滑动连接；第一内螺纹滑块下方与固定滑轨台进行滑动连接；第一内螺纹滑块上方与第一推进控制板进行转动连接；第一推进控制板与第一升降板进行转动连接；第一升降板上方与第一升降滑柱相连接；第一升降滑柱外表面与第一集合板进行滑动连接；第一集合板上方与第一锥齿轮相连接；第一锥齿轮外环面后侧通过皮带与第三传动轮相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮轴心与第六传动轮进行固接；第六传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第一转轴杆外表面与第一轴承架板进行转动连接；第一轴承架板下方与第一集合板相连接；第一转轴杆与第一控制圆盘进行固接；第一控制圆盘与第一联动凸柱进行插接；第一联动凸柱外表面与第一滑动框条进行传动连接；第一滑动框条下方与第一滑动槽板进行滑动连接；第一滑动槽板下方与第一集合板相连接；第一滑动框条与第一连接杆相连接；第一连接杆与第一电动滑轨板相连接；第一电动滑轨板与滑动夹板进行滑动连接；第一集合板下方与第一支撑柱相连接；固定滑轨台下方与连接机底架相连接；第一升降滑柱上方与挂杆相连接；第六传动轮上方与旋转干燥机构相连接；第一集合板与清洗浸泡舱相连接；第一传动轮与展开清洗机构相连接。

作为优选，展开清洗机构包括有动力电机、第七传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一伸缩转轴、第一推进轴承板、第二电动推杆、第一展开机构、第二展开机构、第八传动轮、第九传动轮、第三展开机构和第四展开机构；动力电机书输出轴与第七传动轮进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮轴心与第一伸缩转轴进行固接；第一伸缩转轴外表面与第一推进轴承板进行转动连接；第一推进轴承板与第二电动推杆相连接；第一伸缩转轴上方与第一展开机构相连接；第一展开机构与第二展开机构相连接；第二展开机构与第八传动轮进行固接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮轴心与第三展开机构进行固接；第三展开机构与第四展开机构相连接；第四展开机构与清洗浸泡舱相连接；第三展开机构与清洗浸泡舱相连接；第二展开机构与清洗浸泡舱相连接；第一展开机构与清洗浸泡舱相连接；第三锥齿轮与连接机底架相连接；动力电机下方与连接机底架相连接；第七传动轮与第二摆动控制机构相连接；第七传动轮与第一传动轮相连接。

作为优选，旋转干燥机构包括有第十传动轮、第二转轴杆、第二轴承架板、集合承载架、第十一传动轮、第十二传动轮、第三转轴杆、第五锥齿轮、第三轴承架板、第一转动长柄杆、联动长杆、第一夹持机构、第二夹持机构、第十三传动轮、第十四传动轮、第三夹持机构、第四夹持机构、第二转动长柄杆、第四轴承架板、第十七传动轮、第十八传动轮和第六锥齿轮；第十传动轮轴心与第二转轴杆进行固接；第二转轴杆外表面与第二轴承架板进行转动连接；第二轴承架板下方与集合承载架相连接；第二转轴杆外表面与第十一传动轮进行固接；第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮轴心与第三转轴杆进行固接；第三转轴杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第三转轴杆与第三轴承架板进行转动连接；第三轴承架板与第二转轴杆进行转动连接；第三轴承架板下方与集合承载架相连接；第二转轴杆与第一转动长柄杆进行固接；第一转动长柄杆与联动长杆进行转动连接；联动长杆外表面依次与第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构进行套接；集合承载架依次与第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构相连接；第一夹持机构与第二夹持机构相连接；第二夹持机构与第十三传动轮进行固接；第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮与第三夹持机构相连接；第三夹持机构与第四夹持机构相连接；联动长杆与第二转动长柄杆进行转动连接；第二转动长柄杆与第四轴承架板进行转动连接；第四轴承架板下方与集合承载架相连接；第一夹持机构与第十七传动轮进行固接；第十七传动轮外环面通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十八传动轮轴心与第六锥齿轮进行固接；第六锥齿轮与第五锥齿轮进行啮合；第十八传动轮轴心与集合承载架进行转动连接；第十传动轮下方与第六传动轮相连接；集合承载架与运行控制屏相连接；集合承载架与热风喷头相连接。

作为优选，第一展开机构包括有第十五传动轮、第四转轴杆、第五轴承架板、反向螺纹丝杆、第一内螺纹滑环、第二内螺纹滑环、折叠伸缩架、第一固定推进滑板、第二固定推进滑板、限位滑槽板和圆顶柱；第十五传动轮轴心与第四转轴杆进行固接；第四转轴杆与第五轴承架板进行转动连接；第四转轴杆上方与反向螺纹丝杆进行固接；反向螺纹丝杆外表面一侧与第一内螺纹滑环进行滑动连接，并且反向螺纹丝杆外表面另一侧与第二内螺纹滑环进行滑动连接；第一内螺纹滑环与折叠伸缩架进行转动连接；折叠伸缩架与第二内螺纹滑环进行转动连接；折叠伸缩架一侧与第一固定推进滑板进行滑动连接；第一固定推进滑板与限位滑槽板进行滑动连接；限位滑槽板与第二固定推进滑板进行滑动连接；第五轴承架板上方与圆顶柱相连接；限位滑槽板下方与清洗浸泡舱相连接；第五轴承架板下方与清洗浸泡舱相连接；第四转轴杆与清洗浸泡舱相连接；第十五传动轮与第二展开机构相连接；第十五传动轮轴心与第一伸缩转轴相连接。

作为优选，第一夹持机构包括有第十六传动轮、中空转轴杆、滑动转轴杆、联动矩形套环、第四平齿轮、第五平齿轮、固定板、电动夹和第五转轴杆；第十六传动轮内侧与中空转轴杆进行固接；中空转轴杆内侧与滑动转轴杆进行传动连接；滑动转轴杆上方与联动矩形套环相连接；滑动转轴杆下方与第四平齿轮相连接；第四平齿轮与第五平齿轮进行啮合；第五平齿轮轴心与第五转轴杆进行固接；第五转轴杆下方与固定板相连接；固定板下方与电动夹相连接；第五转轴杆与集合承载架相连接；第十六传动轮与第二夹持机构相连接；中空转轴杆外表面与第十七传动轮相连接；联动矩形套环内侧与联动长杆相连接。

作为优选，第一丝杆、第一内螺纹滑块和第一推进控制板共设置有两组，以固定滑轨台左右方向中轴线为对称轴前后对称设置，并且相连的两组第一丝杆纹路相反。

作为优选，挂杆外表面设置有四组凹环槽。

作为优选，滑动夹板设置有两个，以第一电动滑轨板上下方向中轴线为对称轴成前后对称设置。

有益效果是：1、为解决现有技术中烟叶因为体积较大，必须采用捆扎的方式进行处理，但因为处理方式的局限性，一捆烟叶在浸出农药溶液的过程中，由于内围烟叶浸出的农药溶液受外围烟叶的重重包裹，难以与外界进行液体交换，导致处于烟叶捆内部的农药浸出液无法排出，导致实际上内侧烟叶的农药浸出效果差，无法满足实际要求，同时在现有新鲜烟叶浸泡清洗过程中，新鲜烟叶在水中浸泡时间较长，新鲜烟叶中的细胞处于鲜活状态，进而在水中浸泡时间较长后，烟叶细胞缺少氧气，无法进行有氧呼吸，持续进行无氧呼吸，进而导致了烟叶浸泡时间较长后，细胞无氧呼吸会产生大量乙醇，此种烟叶清洗结束后，其会携带有少量乙醇，影响烟叶的质量，影响烟叶的味道的问题；

2、设计了第一摆动控制机构，展开清洗机构、旋转干燥机构和第二摆动控制机构，在使用时首先第一摆动控制机构和第二摆动控制机构左右对称共同带动挂杆上方悬挂的烟叶进行前后摆动清洗，使烟叶下方部分在水中前后摆动进行清洗，然后控制展开清洗机构将烟叶从下方展开，使烟叶内部叶片之间的部分得到充分清洗，待烟叶清洗完成，然后人工将烟叶固定在旋转干燥机构进行旋转干燥；

3、实现了在浸泡烟叶捆的基础上，通过机械传动将其底部撑开使水更容易流动进入烟叶捆的内部，同时使其产生往复摆动，加速烟叶捆内外液体交换，快速将浸出的含农药水换走，并流入纯净水，强化了农药清除效果，同时在烟叶浸泡清洗过程中可将烟叶从水中进行短暂提起，保证了烟叶不会无氧呼吸产生乙醇的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一摆动控制机构结构示意图；

图3为本发明的展开清洗机构结构示意图；

图4为本发明的旋转干燥机构结构示意图；

图5为本发明的第一展开机构结构示意图；

图6为本发明的第一夹持机构结构示意图。

附图标记中：1-连接机底架，2-清洗浸泡舱，3-挂杆，4-运行控制屏，5-热风喷头，6-第一摆动控制机构，7-展开清洗机构，8-旋转干燥机构，9-第二摆动控制机构，601-第一传动轮，602-第二传动轮，603-第一平齿轮，604-第一电动推杆，605-第一齿轮架，606-第二平齿轮，607-第三传动轮，608-第三平齿轮，609-第四传动轮，6010-第五传动轮，6011-第一丝杆，6012-固定滑轨台，6013-第一内螺纹滑块，6014-第一推进控制板，6015-第一升降板，6016-第一升降滑柱，6017-第一集合板，6018-第一锥齿轮，6019-第二锥齿轮，6020-第六传动轮，6021-第一转轴杆，6022-第一轴承架板，6023-第一控制圆盘，6024-第一联动凸柱，6025-第一滑动框条，6026-第一滑动槽板，6027-第一连接杆，6028-第一电动滑轨板，6029-滑动夹板，6030-第一支撑柱，701-动力电机，702-第七传动轮，703-第三锥齿轮，704-第四锥齿轮，705-第一伸缩转轴，706-第一推进轴承板，707-第二电动推杆，708-第一展开机构，709-第二展开机构，7010-第八传动轮，7011-第九传动轮，7012-第三展开机构，7013-第四展开机构，801-第十传动轮，802-第二转轴杆，803-第二轴承架板，804-集合承载架，805-第十一传动轮，806-第十二传动轮，807-第三转轴杆，808-第五锥齿轮，809-第三轴承架板，8010-第一转动长柄杆，8011-联动长杆，8012-第一夹持机构，8013-第二夹持机构，8014-第十三传动轮，8015-第十四传动轮，8016-第三夹持机构，8017-第四夹持机构，8018-第二转动长柄杆，8019-第四轴承架板，8020-第十七传动轮，8021-第十八传动轮，8022-第六锥齿轮，70801-第十五传动轮，70802-第四转轴杆，70803-第五轴承架板，70804-反向螺纹丝杆，70805-第一内螺纹滑环，70806-第二内螺纹滑环，70807-折叠伸缩架，70808-第一固定推进滑板，70809-第二固定推进滑板，70810-限位滑槽板，70811-圆顶柱，801201-第十六传动轮，801202-中空转轴杆，801203-滑动转轴杆，801204-联动矩形套环，801205-第四平齿轮，801206-第五平齿轮，801207-固定板，801208-电动夹，801209-第五转轴杆。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种裙撑式烟叶农药降解装置，如图1-6所示，包括有连接机底架1、清洗浸泡舱2、挂杆3、运行控制屏4、热风喷头5、第一摆动控制机构6、展开清洗机构7、旋转干燥机构8和第二摆动控制机构9；连接机底架1上方与清洗浸泡舱2相连接；连接机底架1一侧与第一摆动控制机构6相连接，并且连接机底架1另一侧与第二摆动控制机构9相连接；清洗浸泡舱2一侧与第一摆动控制机构6相连接，并且清洗浸泡舱2另一侧与第二摆动控制机构9相连接；连接机底架1与展开清洗机构7相连接；清洗浸泡舱2与展开清洗机构7相连接；展开清洗机构7一侧与第一摆动控制机构6相连接，并且展开清洗机构7另一侧与第二摆动控制机构9相连接；展开清洗机构7上方与挂杆3相连接；第一摆动控制机构6与旋转干燥机构8相连接；旋转干燥机构8与运行控制屏4相连接；旋转干燥机构8与热风喷头5相连接。

工作原理：在使用裙撑式烟叶农药降解装置时，首先将此装置稳定固定至工作平面，然后将烟叶悬挂在挂杆3上方，然后在清洗浸泡舱2内部加入足量清洗用水，将烟叶下方部分淹没，然后外接电源，手动打开运行控制屏4，然后通过运行控制屏4接通装置内部动力系统，然后首先第一摆动控制机构6和第二摆动控制机构9左右对称共同带动挂杆3上方悬挂的烟叶进行前后摆动清洗，使烟叶下方部分在水中前后摆动进行清洗，然后控制展开清洗机构7将烟叶从下方展开，使烟叶内部叶片之间的部分得到充分清洗，待烟叶清洗完成，然后人工将烟叶固定在旋转干燥机构8进行旋转干燥，实现了在浸泡烟叶捆的基础上，通过机械传动将其底部撑开使水更容易流动进入烟叶捆的内部，同时使其产生往复摆动，加速烟叶捆内外液体交换，快速将浸出的含农药水换走，并流入纯净水，强化了农药清除效果，同时在烟叶浸泡清洗过程中可将烟叶从水中进行短暂提起，保证了烟叶不会无氧呼吸产生乙醇的效果。

第一摆动控制机构6包括有第一传动轮601、第二传动轮602、第一平齿轮603、第一电动推杆604、第一齿轮架605、第二平齿轮606、第三传动轮607、第三平齿轮608、第四传动轮609、第五传动轮6010、第一丝杆6011、固定滑轨台6012、第一内螺纹滑块6013、第一推进控制板6014、第一升降板6015、第一升降滑柱6016、第一集合板6017、第一锥齿轮6018、第二锥齿轮6019、第六传动轮6020、第一转轴杆6021、第一轴承架板6022、第一控制圆盘6023、第一联动凸柱6024、第一滑动框条6025、第一滑动槽板6026、第一连接杆6027、第一电动滑轨板6028、滑动夹板6029和第一支撑柱6030；第一传动轮601外环面通过皮带与第二传动轮602进行传动连接；第二传动轮602轴心与第一平齿轮603进行固接；第一平齿轮603与第一电动推杆604进行转动连接；第一电动推杆604与第一齿轮架605相连接；第一齿轮架605依次与第二平齿轮606和第三平齿轮608相连接；第二平齿轮606轴心与第三传动轮607进行固接；第三平齿轮608轴心与第四传动轮609进行固接；第四传动轮609外环面通过皮带与第五传动轮6010进行传动连接；第五传动轮6010轴心与第一丝杆6011进行固接；第一丝杆6011与固定滑轨台6012进行转动连接；第一丝杆6011外表面与第一内螺纹滑块6013进行滑动连接；第一内螺纹滑块6013下方与固定滑轨台6012进行滑动连接；第一内螺纹滑块6013上方与第一推进控制板6014进行转动连接；第一推进控制板6014与第一升降板6015进行转动连接；第一升降板6015上方与第一升降滑柱6016相连接；第一升降滑柱6016外表面与第一集合板6017进行滑动连接；第一集合板6017上方与第一锥齿轮6018相连接；第一锥齿轮6018外环面后侧通过皮带与第三传动轮607相连接；第一锥齿轮6018与第二锥齿轮6019进行啮合；第二锥齿轮6019轴心与第六传动轮6020进行固接；第六传动轮6020轴心与第一转轴杆6021进行固接；第一转轴杆6021外表面与第一轴承架板6022进行转动连接；第一轴承架板6022下方与第一集合板6017相连接；第一转轴杆6021与第一控制圆盘6023进行固接；第一控制圆盘6023与第一联动凸柱6024进行插接；第一联动凸柱6024外表面与第一滑动框条6025进行传动连接；第一滑动框条6025下方与第一滑动槽板6026进行滑动连接；第一滑动槽板6026下方与第一集合板6017相连接；第一滑动框条6025与第一连接杆6027相连接；第一连接杆6027与第一电动滑轨板6028相连接；第一电动滑轨板6028与滑动夹板6029进行滑动连接；第一集合板6017下方与第一支撑柱6030相连接；固定滑轨台6012下方与连接机底架1相连接；第一升降滑柱6016上方与挂杆3相连接；第六传动轮6020上方与旋转干燥机构8相连接；第一集合板6017与清洗浸泡舱2相连接；第一传动轮601与展开清洗机构7相连接。

首先第七传动轮702带动第一传动轮601进行转动，然后通过运行控制屏4控制第一电动推杆604收缩，进而第一电动推杆604带动第一平齿轮603运动至其与第二平齿轮606进行啮合，然后第一传动轮601和第二传动轮602之间的皮带绷紧，进而第一传动轮601带动第二传动轮602进行转动，然后第二传动轮602带动第一平齿轮603进行转动，进而第一平齿轮603带动第二平齿轮606进行转动，然后第二平齿轮606通过第三传动轮607带动第一锥齿轮6018进行转动，进而第一锥齿轮6018带动第二锥齿轮6019进行转动，然后第二锥齿轮6019带动第六传动轮6020进行转动，进而第六传动轮6020带动第一转轴杆6021进行转动，进而第一转轴杆6021带动第一控制圆盘6023进行转动，然后第一控制圆盘6023带动第一联动凸柱6024进行转动，进而第一联动凸柱6024带动第一滑动框条6025在第一滑动槽板6026内侧进行前后滑动，进而第一滑动框条6025通过第一连接杆6027带动第一电动滑轨板6028进行运动，此时第一电动滑轨板6028带动滑动夹板6029进行运动，进而滑动夹板6029带动烟叶进行前后摆动清洗，待清洗完成，同理控制通过运行控制屏4控制第一电动推杆604推出，进而第一电动推杆604带动第一平齿轮603运动至其与第三平齿轮608啮合的位置，此时第一传动轮601和第二传动轮602之间的皮带绷紧，进而第一传动轮601带动第二传动轮602进行转动，然后第二传动轮602带动第一平齿轮603进行转动，然后第一平齿轮603带动第三平齿轮608进行转动，然后第三平齿轮608带动第四传动轮609进行转动，进而第四传动轮609带动第五传动轮6010进行转动，进而第五传动轮6010带动第一丝杆6011进行转动，进而第一丝杆6011带动第一内螺纹滑块6013进行运动，进而第一内螺纹滑块6013在固定滑轨台6012内侧进行滑动，进而第一内螺纹滑块6013带动第一推进控制板6014运动，进而第一推进控制板6014带动第一升降板6015向上抬升，进而第一升降板6015带动第一升降滑柱6016向上运动，进而第一升降滑柱6016在第一集合板6017内侧向上滑动，进而第一升降滑柱6016带动挂杆3向上运动，进而挂杆3带动其表面悬挂的烟叶向上运动脱离清洗浸泡舱2内部的液体，可保证烟叶短暂接触氧气，保证烟叶细胞的有氧呼吸，同理在清洗结束后可将烟叶从水中提起，完成烟叶的清洗。

展开清洗机构7包括有动力电机701、第七传动轮702、第三锥齿轮703、第四锥齿轮704、第一伸缩转轴705、第一推进轴承板706、第二电动推杆707、第一展开机构708、第二展开机构709、第八传动轮7010、第九传动轮7011、第三展开机构7012和第四展开机构7013；动力电机701书输出轴与第七传动轮702进行固接；第七传动轮702外环面通过皮带与第三锥齿轮703进行传动连接；第三锥齿轮703与第四锥齿轮704进行啮合；第四锥齿轮704轴心与第一伸缩转轴705进行固接；第一伸缩转轴705外表面与第一推进轴承板706进行转动连接；第一推进轴承板706与第二电动推杆707相连接；第一伸缩转轴705上方与第一展开机构708相连接；第一展开机构708与第二展开机构709相连接；第二展开机构709与第八传动轮7010进行固接；第八传动轮7010外环面通过皮带与第九传动轮7011进行传动连接；第九传动轮7011轴心与第三展开机构7012进行固接；第三展开机构7012与第四展开机构7013相连接；第四展开机构7013与清洗浸泡舱2相连接；第三展开机构7012与清洗浸泡舱2相连接；第二展开机构709与清洗浸泡舱2相连接；第一展开机构708与清洗浸泡舱2相连接；第三锥齿轮703与连接机底架1相连接；动力电机701下方与连接机底架1相连接；第七传动轮702与第二摆动控制机构9相连接；第七传动轮702与第一传动轮601相连接。

首先动力电机701带动第七传动轮702进行转动，进而第七传动轮702带动第三锥齿轮703进行转动，然后控制第二电动推杆707向下推出，进而第二电动推杆707带动第一推进轴承板706向下运动，进而第一推进轴承板706带动第一伸缩转轴705向下伸出，进而第一伸缩转轴705带动第四锥齿轮704向下运动至其与第三锥齿轮703啮合的位置，然后第三锥齿轮703带动第四锥齿轮704进行转动，然后第四锥齿轮704带动第一伸缩转轴705进行转动，进而第一伸缩转轴705带动第一展开机构708进行运转，然后第一展开机构708带动第二展开机构709进行运转，然后第二展开机构709带动第八传动轮7010进行转动，然后第八传动轮7010带动第三展开机构7012进行运转，然后第三展开机构7012带动第四展开机构7013进行运转，进而第一展开机构708、第二展开机构709、第三展开机构7012和第四展开机构7013将其上方的烟叶展开，完成了对烟叶的展开浸泡清洗。

旋转干燥机构8包括有第十传动轮801、第二转轴杆802、第二轴承架板803、集合承载架804、第十一传动轮805、第十二传动轮806、第三转轴杆807、第五锥齿轮808、第三轴承架板809、第一转动长柄杆8010、联动长杆8011、第一夹持机构8012、第二夹持机构8013、第十三传动轮8014、第十四传动轮8015、第三夹持机构8016、第四夹持机构8017、第二转动长柄杆8018、第四轴承架板8019、第十七传动轮8020、第十八传动轮8021和第六锥齿轮8022；第十传动轮801轴心与第二转轴杆802进行固接；第二转轴杆802外表面与第二轴承架板803进行转动连接；第二轴承架板803下方与集合承载架804相连接；第二转轴杆802外表面与第十一传动轮805进行固接；第十一传动轮805外环面通过皮带与第十二传动轮806进行传动连接；第十二传动轮806轴心与第三转轴杆807进行固接；第三转轴杆807外表面与第五锥齿轮808进行固接；第三转轴杆807与第三轴承架板809进行转动连接；第三轴承架板809与第二转轴杆802进行转动连接；第三轴承架板809下方与集合承载架804相连接；第二转轴杆802与第一转动长柄杆8010进行固接；第一转动长柄杆8010与联动长杆8011进行转动连接；联动长杆8011外表面依次与第一夹持机构8012、第二夹持机构8013、第三夹持机构8016和第四夹持机构8017进行套接；集合承载架804依次与第一夹持机构8012、第二夹持机构8013、第三夹持机构8016和第四夹持机构8017相连接；第一夹持机构8012与第二夹持机构8013相连接；第二夹持机构8013与第十三传动轮8014进行固接；第十三传动轮8014外环面通过皮带与第十四传动轮8015进行传动连接；第十四传动轮8015与第三夹持机构8016相连接；第三夹持机构8016与第四夹持机构8017相连接；联动长杆8011与第二转动长柄杆8018进行转动连接；第二转动长柄杆8018与第四轴承架板8019进行转动连接；第四轴承架板8019下方与集合承载架804相连接；第一夹持机构8012与第十七传动轮8020进行固接；第十七传动轮8020外环面通过皮带与第十八传动轮8021进行传动连接；第十八传动轮8021轴心与第六锥齿轮8022进行固接；第六锥齿轮8022与第五锥齿轮808进行啮合；第十八传动轮8021轴心与集合承载架804进行转动连接；第十传动轮801下方与第六传动轮6020相连接；集合承载架804与运行控制屏4相连接；集合承载架804与热风喷头5相连接。

首先人工将烟叶固定至第一夹持机构8012、第二夹持机构8013、第三夹持机构8016和第四夹持机构8017，然后第六传动轮6020带动第十传动轮801进行转动，进而第十传动轮801带动第二转轴杆802进行转动，进而第二转轴杆802带动第十一传动轮805进行转动，然后第十一传动轮805带动第十二传动轮806进行转动，进而第十二传动轮806带动第三转轴杆807和第五锥齿轮808进行转动，进而第五锥齿轮808带动第六锥齿轮8022进行转动，进而第六锥齿轮8022带动第十八传动轮8021进行转动，进而第十八传动轮8021带动第十七传动轮8020进行转动，然后第十七传动轮8020带动第一夹持机构8012进行运转，同时第一夹持机构8012带动第二夹持机构8013进行转动，然后第二夹持机构8013带动第十三传动轮8014进行转动，进而第十三传动轮8014带动第十四传动轮8015进行转动，然后第十四传动轮8015带动第三夹持机构8016进行转动，进而第三夹持机构8016带动第四夹持机构8017进行转动，同时第二转轴杆802带动第一转动长柄杆8010进行转动，然后第一转动长柄杆8010带动联动长杆8011进行转动，联动长杆8011带动第一夹持机构8012、第二夹持机构8013、第三夹持机构8016和第四夹持机构8017进行间歇性运动，同时通过热风喷头5向烟叶喷热风，进而完成了对烟叶的烘干。

第一展开机构708包括有第十五传动轮70801、第四转轴杆70802、第五轴承架板70803、反向螺纹丝杆70804、第一内螺纹滑环70805、第二内螺纹滑环70806、折叠伸缩架70807、第一固定推进滑板70808、第二固定推进滑板70809、限位滑槽板70810和圆顶柱70811；第十五传动轮70801轴心与第四转轴杆70802进行固接；第四转轴杆70802与第五轴承架板70803进行转动连接；第四转轴杆70802上方与反向螺纹丝杆70804进行固接；反向螺纹丝杆70804外表面一侧与第一内螺纹滑环70805进行滑动连接，并且反向螺纹丝杆70804外表面另一侧与第二内螺纹滑环70806进行滑动连接；第一内螺纹滑环70805与折叠伸缩架70807进行转动连接；折叠伸缩架70807与第二内螺纹滑环70806进行转动连接；折叠伸缩架70807一侧与第一固定推进滑板70808进行滑动连接；第一固定推进滑板70808与限位滑槽板70810进行滑动连接；限位滑槽板70810与第二固定推进滑板70809进行滑动连接；第五轴承架板70803上方与圆顶柱70811相连接；限位滑槽板70810下方与清洗浸泡舱2相连接；第五轴承架板70803下方与清洗浸泡舱2相连接；第四转轴杆70802与清洗浸泡舱2相连接；第十五传动轮70801与第二展开机构709相连接；第十五传动轮70801轴心与第一伸缩转轴705相连接。

首先圆顶柱70811插入至烟叶中间，然后烟叶散落在折叠伸缩架70807、第一固定推进滑板70808和第二固定推进滑板70809上方，然后第一伸缩转轴705带动第十五传动轮70801进行转动，进而第十五传动轮70801带动第四转轴杆70802进行转动，然后第四转轴杆70802带动反向螺纹丝杆70804进行转动，然后反向螺纹丝杆70804转动带动第一内螺纹滑环70805和第二内螺纹滑环70806在其表面滑动，相互靠近，进而第一内螺纹滑环70805和第二内螺纹滑环70806靠近带动折叠伸缩架70807展开，进而折叠伸缩架70807带动第一固定推进滑板70808和第二固定推进滑板70809分别向左和向右运动，即第一固定推进滑板70808和第二固定推进滑板70809同时在限位滑槽板70810内部向左和向右滑动，相互远离，进而折叠伸缩架70807、第一固定推进滑板70808和第二固定推进滑板70809带动其上方的烟叶展开进行充分浸泡清洗。

第一夹持机构8012包括有第十六传动轮801201、中空转轴杆801202、滑动转轴杆801203、联动矩形套环801204、第四平齿轮801205、第五平齿轮801206、固定板801207、电动夹801208和第五转轴杆801209；第十六传动轮801201内侧与中空转轴杆801202进行固接；中空转轴杆801202内侧与滑动转轴杆801203进行传动连接；滑动转轴杆801203上方与联动矩形套环801204相连接；滑动转轴杆801203下方与第四平齿轮801205相连接；第四平齿轮801205与第五平齿轮801206进行啮合；第五平齿轮801206轴心与第五转轴杆801209进行固接；第五转轴杆801209下方与固定板801207相连接；固定板801207下方与电动夹801208相连接；第五转轴杆801209与集合承载架804相连接；第十六传动轮801201与第二夹持机构8013相连接；中空转轴杆801202外表面与第十七传动轮8020相连接；联动矩形套环801204内侧与联动长杆8011相连接。

首先将烟叶固定夹持在电动夹801208下方，第十七传动轮8020带动中空转轴杆801202进行转动，然后中空转轴杆801202带动滑动转轴杆801203进行转动，进而滑动转轴杆801203带动第四平齿轮801205进行转动，然后第四平齿轮801205带动第五平齿轮801206进行转动，进而第五平齿轮801206带动第五转轴杆801209进行转动，进而第五转轴杆801209带动电动夹801208进行转动，进而电动夹801208带动下方的烟叶进行转动，进而对其进行甩水干燥，同时联动长杆8011带动联动矩形套环801204进行上下运动，进而联动矩形套环801204带动滑动转轴杆801203在中空转轴杆801202内侧向上运动，进而滑动转轴杆801203带动第四平齿轮801205向上运动使第四平齿轮801205脱离其与第五平齿轮801206的啮合，在联动长杆8011带动联动矩形套环801204向下运动时，第四平齿轮801205又再次与第五平齿轮801206进行啮合，进而完成了电动夹801208的间歇性转动，进而在保证烟叶甩水的同时控制烟叶进行间歇性转动甩水，防止长时间持续旋转、甩动烟叶捆导致烟叶组织内部被拉坏，影响后续制造烟卷的质量。

第一丝杆6011、第一内螺纹滑块6013和第一推进控制板6014共设置有两组，以固定滑轨台6012左右方向中轴线为对称轴前后对称设置，并且相连的两组第一丝杆6011纹路相反。

以便于第一丝杆6011带动另一组第一丝杆6011进行转动，进而两组第一丝杆6011带动两组第一内螺纹滑块6013相互靠近运动，进而两组第一内螺纹滑块6013带动两组第一推进控制板6014下方进行靠近，进而两组第一推进控制板6014带动第一升降板6015向上运动。

挂杆3外表面设置有四组凹环槽。

以便于此凹环槽限位烟叶捆，起到固定的作用。

滑动夹板6029设置有两个，以第一电动滑轨板6028上下方向中轴线为对称轴成前后对称设置。

以便于第一电动滑轨板6028可带动两组滑动夹板6029相互靠近运动使两个滑动夹板6029分别靠近接触到烟叶的前后表面，使烟叶处于松弛状态，进而在第一电动滑轨板6028带动两组滑动夹板6029前后运动时，两组滑动夹板6029可带动烟叶进行前后摆动清洗。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (9)

1.一种裙撑式烟叶农药降解装置，包括有连接机底架(1)、清洗浸泡舱(2)和挂杆(3)，其特征是：还包括有运行控制屏(4)、热风喷头(5)、第一摆动控制机构(6)、展开清洗机构(7)、旋转干燥机构(8)和第二摆动控制机构(9)；连接机底架(1)上方与清洗浸泡舱(2)相连接；连接机底架(1)一侧与第一摆动控制机构(6)相连接，并且连接机底架(1)另一侧与第二摆动控制机构(9)相连接；清洗浸泡舱(2)一侧与第一摆动控制机构(6)相连接，并且清洗浸泡舱(2)另一侧与第二摆动控制机构(9)相连接；连接机底架(1)与展开清洗机构(7)相连接；清洗浸泡舱(2)与展开清洗机构(7)相连接；展开清洗机构(7)一侧与第一摆动控制机构(6)相连接，并且展开清洗机构(7)另一侧与第二摆动控制机构(9)相连接；展开清洗机构(7)上方与挂杆(3)相连接；第一摆动控制机构(6)与旋转干燥机构(8)相连接；旋转干燥机构(8)与运行控制屏(4)相连接；旋转干燥机构(8)与热风喷头(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，第一摆动控制机构(6)包括有第一传动轮(601)、第二传动轮(602)、第一平齿轮(603)、第一电动推杆(604)、第一齿轮架(605)、第二平齿轮(606)、第三传动轮(607)、第三平齿轮(608)、第四传动轮(609)、第五传动轮(6010)、第一丝杆(6011)、固定滑轨台(6012)、第一内螺纹滑块(6013)、第一推进控制板(6014)、第一升降板(6015)、第一升降滑柱(6016)、第一集合板(6017)、第一锥齿轮(6018)、第二锥齿轮(6019)、第六传动轮(6020)、第一转轴杆(6021)、第一轴承架板(6022)、第一控制圆盘(6023)、第一联动凸柱(6024)、第一滑动框条(6025)、第一滑动槽板(6026)、第一连接杆(6027)、第一电动滑轨板(6028)、滑动夹板(6029)和第一支撑柱(6030)；第一传动轮(601)外环面通过皮带与第二传动轮(602)进行传动连接；第二传动轮(602)轴心与第一平齿轮(603)进行固接；第一平齿轮(603)与第一电动推杆(604)进行转动连接；第一电动推杆(604)与第一齿轮架(605)相连接；第一齿轮架(605)依次与第二平齿轮(606)和第三平齿轮(608)相连接；第二平齿轮(606)轴心与第三传动轮(607)进行固接；第三平齿轮(608)轴心与第四传动轮(609)进行固接；第四传动轮(609)外环面通过皮带与第五传动轮(6010)进行传动连接；第五传动轮(6010)轴心与第一丝杆(6011)进行固接；第一丝杆(6011)与固定滑轨台(6012)进行转动连接；第一丝杆(6011)外表面与第一内螺纹滑块(6013)进行滑动连接；第一内螺纹滑块(6013)下方与固定滑轨台(6012)进行滑动连接；第一内螺纹滑块(6013)上方与第一推进控制板(6014)进行转动连接；第一推进控制板(6014)与第一升降板(6015)进行转动连接；第一升降板(6015)上方与第一升降滑柱(6016)相连接；第一升降滑柱(6016)外表面与第一集合板(6017)进行滑动连接；第一集合板(6017)上方与第一锥齿轮(6018)相连接；第一锥齿轮(6018)外环面后侧通过皮带与第三传动轮(607)相连接；第一锥齿轮(6018)与第二锥齿轮(6019)进行啮合；第二锥齿轮(6019)轴心与第六传动轮(6020)进行固接；第六传动轮(6020)轴心与第一转轴杆(6021)进行固接；第一转轴杆(6021)外表面与第一轴承架板(6022)进行转动连接；第一轴承架板(6022)下方与第一集合板(6017)相连接；第一转轴杆(6021)与第一控制圆盘(6023)进行固接；第一控制圆盘(6023)与第一联动凸柱(6024)进行插接；第一联动凸柱(6024)外表面与第一滑动框条(6025)进行传动连接；第一滑动框条(6025)下方与第一滑动槽板(6026)进行滑动连接；第一滑动槽板(6026)下方与第一集合板(6017)相连接；第一滑动框条(6025)与第一连接杆(6027)相连接；第一连接杆(6027)与第一电动滑轨板(6028)相连接；第一电动滑轨板(6028)与滑动夹板(6029)进行滑动连接；第一集合板(6017)下方与第一支撑柱(6030)相连接；固定滑轨台(6012)下方与连接机底架(1)相连接；第一升降滑柱(6016)上方与挂杆(3)相连接；第六传动轮(6020)上方与旋转干燥机构(8)相连接；第一集合板(6017)与清洗浸泡舱(2)相连接；第一传动轮(601)与展开清洗机构(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，展开清洗机构(7)包括有动力电机(701)、第七传动轮(702)、第三锥齿轮(703)、第四锥齿轮(704)、第一伸缩转轴(705)、第一推进轴承板(706)、第二电动推杆(707)、第一展开机构(708)、第二展开机构(709)、第八传动轮(7010)、第九传动轮(7011)、第三展开机构(7012)和第四展开机构(7013)；动力电机(701)书输出轴与第七传动轮(702)进行固接；第七传动轮(702)外环面通过皮带与第三锥齿轮(703)进行传动连接；第三锥齿轮(703)与第四锥齿轮(704)进行啮合；第四锥齿轮(704)轴心与第一伸缩转轴(705)进行固接；第一伸缩转轴(705)外表面与第一推进轴承板(706)进行转动连接；第一推进轴承板(706)与第二电动推杆(707)相连接；第一伸缩转轴(705)上方与第一展开机构(708)相连接；第一展开机构(708)与第二展开机构(709)相连接；第二展开机构(709)与第八传动轮(7010)进行固接；第八传动轮(7010)外环面通过皮带与第九传动轮(7011)进行传动连接；第九传动轮(7011)轴心与第三展开机构(7012)进行固接；第三展开机构(7012)与第四展开机构(7013)相连接；第四展开机构(7013)与清洗浸泡舱(2)相连接；第三展开机构(7012)与清洗浸泡舱(2)相连接；第二展开机构(709)与清洗浸泡舱(2)相连接；第一展开机构(708)与清洗浸泡舱(2)相连接；第三锥齿轮(703)与连接机底架(1)相连接；动力电机(701)下方与连接机底架(1)相连接；第七传动轮(702)与第二摆动控制机构(9)相连接；第七传动轮(702)与第一传动轮(601)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，旋转干燥机构(8)包括有第十传动轮(801)、第二转轴杆(802)、第二轴承架板(803)、集合承载架(804)、第十一传动轮(805)、第十二传动轮(806)、第三转轴杆(807)、第五锥齿轮(808)、第三轴承架板(809)、第一转动长柄杆(8010)、联动长杆(8011)、第一夹持机构(8012)、第二夹持机构(8013)、第十三传动轮(8014)、第十四传动轮(8015)、第三夹持机构(8016)、第四夹持机构(8017)、第二转动长柄杆(8018)、第四轴承架板(8019)、第十七传动轮(8020)、第十八传动轮(8021)和第六锥齿轮(8022)；第十传动轮(801)轴心与第二转轴杆(802)进行固接；第二转轴杆(802)外表面与第二轴承架板(803)进行转动连接；第二轴承架板(803)下方与集合承载架(804)相连接；第二转轴杆(802)外表面与第十一传动轮(805)进行固接；第十一传动轮(805)外环面通过皮带与第十二传动轮(806)进行传动连接；第十二传动轮(806)轴心与第三转轴杆(807)进行固接；第三转轴杆(807)外表面与第五锥齿轮(808)进行固接；第三转轴杆(807)与第三轴承架板(809)进行转动连接；第三轴承架板(809)与第二转轴杆(802)进行转动连接；第三轴承架板(809)下方与集合承载架(804)相连接；第二转轴杆(802)与第一转动长柄杆(8010)进行固接；第一转动长柄杆(8010)与联动长杆(8011)进行转动连接；联动长杆(8011)外表面依次与第一夹持机构(8012)、第二夹持机构(8013)、第三夹持机构(8016)和第四夹持机构(8017)进行套接；集合承载架(804)依次与第一夹持机构(8012)、第二夹持机构(8013)、第三夹持机构(8016)和第四夹持机构(8017)相连接；第一夹持机构(8012)与第二夹持机构(8013)相连接；第二夹持机构(8013)与第十三传动轮(8014)进行固接；第十三传动轮(8014)外环面通过皮带与第十四传动轮(8015)进行传动连接；第十四传动轮(8015)与第三夹持机构(8016)相连接；第三夹持机构(8016)与第四夹持机构(8017)相连接；联动长杆(8011)与第二转动长柄杆(8018)进行转动连接；第二转动长柄杆(8018)与第四轴承架板(8019)进行转动连接；第四轴承架板(8019)下方与集合承载架(804)相连接；第一夹持机构(8012)与第十七传动轮(8020)进行固接；第十七传动轮(8020)外环面通过皮带与第十八传动轮(8021)进行传动连接；第十八传动轮(8021)轴心与第六锥齿轮(8022)进行固接；第六锥齿轮(8022)与第五锥齿轮(808)进行啮合；第十八传动轮(8021)轴心与集合承载架(804)进行转动连接；第十传动轮(801)下方与第六传动轮(6020)相连接；集合承载架(804)与运行控制屏(4)相连接；集合承载架(804)与热风喷头(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，第一展开机构(708)包括有第十五传动轮(70801)、第四转轴杆(70802)、第五轴承架板(70803)、反向螺纹丝杆(70804)、第一内螺纹滑环(70805)、第二内螺纹滑环(70806)、折叠伸缩架(70807)、第一固定推进滑板(70808)、第二固定推进滑板(70809)、限位滑槽板(70810)和圆顶柱(70811)；第十五传动轮(70801)轴心与第四转轴杆(70802)进行固接；第四转轴杆(70802)与第五轴承架板(70803)进行转动连接；第四转轴杆(70802)上方与反向螺纹丝杆(70804)进行固接；反向螺纹丝杆(70804)外表面一侧与第一内螺纹滑环(70805)进行滑动连接，并且反向螺纹丝杆(70804)外表面另一侧与第二内螺纹滑环(70806)进行滑动连接；第一内螺纹滑环(70805)与折叠伸缩架(70807)进行转动连接；折叠伸缩架(70807)与第二内螺纹滑环(70806)进行转动连接；折叠伸缩架(70807)一侧与第一固定推进滑板(70808)进行滑动连接；第一固定推进滑板(70808)与限位滑槽板(70810)进行滑动连接；限位滑槽板(70810)与第二固定推进滑板(70809)进行滑动连接；第五轴承架板(70803)上方与圆顶柱(70811)相连接；限位滑槽板(70810)下方与清洗浸泡舱(2)相连接；第五轴承架板(70803)下方与清洗浸泡舱(2)相连接；第四转轴杆(70802)与清洗浸泡舱(2)相连接；第十五传动轮(70801)与第二展开机构(709)相连接；第十五传动轮(70801)轴心与第一伸缩转轴(705)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，第一夹持机构(8012)包括有第十六传动轮(801201)、中空转轴杆(801202)、滑动转轴杆(801203)、联动矩形套环(801204)、第四平齿轮(801205)、第五平齿轮(801206)、固定板(801207)、电动夹(801208)和第五转轴杆(801209)；第十六传动轮(801201)内侧与中空转轴杆(801202)进行固接；中空转轴杆(801202)内侧与滑动转轴杆(801203)进行传动连接；滑动转轴杆(801203)上方与联动矩形套环(801204)相连接；滑动转轴杆(801203)下方与第四平齿轮(801205)相连接；第四平齿轮(801205)与第五平齿轮(801206)进行啮合；第五平齿轮(801206)轴心与第五转轴杆(801209)进行固接；第五转轴杆(801209)下方与固定板(801207)相连接；固定板(801207)下方与电动夹(801208)相连接；第五转轴杆(801209)与集合承载架(804)相连接；第十六传动轮(801201)与第二夹持机构(8013)相连接；中空转轴杆(801202)外表面与第十七传动轮(8020)相连接；联动矩形套环(801204)内侧与联动长杆(8011)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，第一丝杆(6011)、第一内螺纹滑块(6013)和第一推进控制板(6014)共设置有两组，以固定滑轨台(6012)左右方向中轴线为对称轴前后对称设置，并且相连的两组第一丝杆(6011)纹路相反。

8.根据权利要求7所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，挂杆(3)外表面设置有四组凹环槽。

9.根据权利要求8所述的一种裙撑式烟叶农药降解装置，其特征在于，滑动夹板(6029)设置有两个，以第一电动滑轨板(6028)上下方向中轴线为对称轴成前后对称设置。

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