CN113197940A - 一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种药材加工领域,尤其涉及一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置。本发明要解决的技术问题:提供一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置。技术方案是:一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,包括有底架、提拉浸泡单元、烘烤单元、翻转单元和浸涂箱;底架与提拉浸泡单元相连接;底架与烘烤单元相连接;底架与翻转单元相连接;底架与浸涂箱相接触;提拉浸泡单元与烘烤单元相连接;提拉浸泡单元与翻转单元相连接。本发明可实现对白芍新鲜药条进行无损伤的保鲜加工,通过对白芍药条的涂膜液的完全包覆,可以有效减少药物有效成分的流失,降低药物发霉变质所带来的药效消失的影响,可以有效的提高资源的利用率。

Description

一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置
技术领域
本发明涉及一种药材加工领域,尤其涉及一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置。
背景技术
白芍是一种常见的中药材,在我国有着悠久的栽培历史,一般用于治疗血虚萎黄,月经不调,自汗,盗汗,胁痛,腹痛,四肢挛痛,头痛眩晕等症状,能有效的扩张冠转动脉,降低血压,且对肝损伤有明显的保护作用。
目前在对白芍的药用处理上,一般会采用进行采集、清洗、晒干和切片的工序,来实现对白芍药材的保存,以便于后期对白芍药材的取用,但是,通过将新鲜白芍药材晒干切片的方式,会致使大量的药用有效成分的流失,并且由于干的白芍药材的切片加工,会需要先用水进行润洗之后才能进行切片,期间有效的药用成分,会溶解在水中,导致药用效果降低,而且润洗之后的白芍药条容易发生变质或者引发一些化学反应,导致白芍丧失药用价值,甚至危害服用者的生命安全。
综上,需要研发一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服通过将新鲜白芍药材晒干切片的方式,会致使大量的药用有效成分的流失,并且由于干的白芍药材的切片加工,会需要先用水进行润洗之后才能进行切片,期间有效的药用成分,会溶解在水中,导致药用效果降低,而且润洗之后的白芍药条容易发生变质或者引发一些化学反应,导致白芍丧失药用价值,甚至危害服用者的生命安全的缺点,要解决的技术问题:提供一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置。
技术方案是:一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,包括有底架、提拉浸泡单元、烘烤单元、翻转单元、控制屏和浸涂箱;底架与提拉浸泡单元相连接;底架与烘烤单元相连接;底架与翻转单元相连接;底架与控制屏相连接;底架与浸涂箱相接触;提拉浸泡单元与烘烤单元相连接;提拉浸泡单元与翻转单元相连接。
进一步地,提拉浸泡单元包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一轴套、第一连接板、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一丝杆、第一滑块、第二传动杆、第一齿轮、限位单元、第三传动杆、第二齿轮、第二滑块和第一滑杆;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第一传动轮与烘烤单元相连接;第二传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第一传动杆与第一轴套相连接;第一传动杆与底架进行转动连接;第一传动杆与翻转单元相连接;第一轴套外表面与第一连接板进行转动连接;第一轴套外表面与第一锥齿轮进行固接;第一轴套外表面与第二锥齿轮进行固接;第一连接板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第二锥齿轮下方设置有第三锥齿轮;第三锥齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接;第一丝杆与第一滑块进行旋接;第一丝杆与底架进行转动连接;第一滑块与第二传动杆进行固接;第二传动杆外表面与第一齿轮进行固接;第二传动杆与限位单元相连接;第一齿轮与翻转单元相连接;限位单元与第三传动杆相连接;第三传动杆外表面与第二齿轮进行固接;第三传动杆与第二滑块进行转动连接;第二齿轮与翻转单元相连接;第二滑块与第一滑杆进行滑动连接;第一滑杆与底架进行固接。
进一步地,烘烤单元包括有第一电机、第四传动杆、第二轴套、第二连接板、第四电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二丝杆、第一加热单元、第二加热单元、第二滑杆、蜗杆、蜗轮和第五传动杆;第一电机输出轴与第四传动杆进行固接;第一电机与底架进行固接;第四传动杆与第二轴套相连接;第四传动杆外表面与蜗杆进行固接;第四传动杆与底架进行转动连接;第二轴套外表面与第二连接板进行转动连接;第二轴套外表面与第四锥齿轮进行固接;第二轴套外表面与第五锥齿轮进行固接;第二轴套侧面设置有第六锥齿轮;第二连接板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与底架进行固接;第六锥齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接;第二丝杆与第一加热单元进行旋接;第二丝杆与第二加热单元进行旋接;第二丝杆与底架进行转动连接;第一加热单元与第二滑杆进行滑动连接;第一加热单元与第二加热单元以第二滑杆中心对称设置;第二加热单元与第二滑杆进行滑动连接;第二滑杆与底架进行固接;蜗杆与蜗轮相啮合;蜗轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆外表面与第一传动轮进行固接;第五传动杆与底架进行转动连接。
进一步地,翻转单元包括有第五传动轮、第六传动轮、第八传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第三轴套、第九传动杆、第三连接板、第五电动推杆、第三齿轮、第一电动伸缩板、第二电动伸缩板、第一电动滑杆、第二电动滑杆、第三电动伸缩板、第四电动伸缩板、第三电动滑杆、第四电动滑杆、第六电动推杆、T型滑板、第十传动杆、第十一传动杆和托板;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第五传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第六传动轮内部轴心与第八传动杆进行固接;第八传动杆外表面与第七传动轮进行固接;第八传动杆与底架进行转动连接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮内部轴心与第三轴套进行固接;第三轴套与第九传动杆相连接;第三轴套与底架进行转动连接;第九传动杆与第三连接板进行转动连接;第九传动杆外表面与第三齿轮进行固接;第三连接板与第五电动推杆进行固接;第五电动推杆与底架进行固接;第三齿轮与第一齿轮相啮合;第三齿轮侧面设置有第一电动伸缩板;第七传动轮至第三齿轮以第八传动杆中心对称设置有两组;第一电动伸缩板侧面设置有第二电动伸缩板;第一电动伸缩板同时与第一电动滑杆和第二电动滑杆进行滑动连接;第二电动伸缩板同时与第一电动滑杆和第二电动滑杆进行滑动连接;第一电动伸缩板与第二电动伸缩板在第一电动滑杆相向滑动;第一电动伸缩板和第二电动伸缩板组成的夹板组在第一电动滑杆上设置均匀有四组;第一电动伸缩板和第二电动伸缩板的侧面设置有第三电动伸缩板和第四电动伸缩板;第三电动伸缩板同时与第三电动滑杆和第四电动滑杆进行滑动连接;第四电动伸缩板同时与第三电动滑杆和第四电动滑杆进行滑动连接;第三电动伸缩板与第四电动伸缩板在第三电动滑杆相向滑动;第三电动伸缩板与第四电动伸缩板组成的夹板组在第三电动滑杆上设置均匀有四组;第三电动滑杆下面设置有第六电动推杆;第六电动推杆与底架进行固接;第六电动推杆与T型滑板进行固接;T型滑板与底架进行滑动连接;T型滑板两端分别与第十传动杆和第十一传动杆进行固接;第十传动杆和第十一传动杆分别与托板进行固接;第十一传动杆与底架进行滑动连接;第六电动推杆至托板以第八传动杆中心对称设置有两组。
进一步地,限位单元包括有固定架、第一环形架、第二电动推杆、第一弧形板、第二环形架、第三电动推杆和第二弧形板;固定架与第二传动杆进行固接;固定架与第三传动杆进行固接;固定架与通过连接轴与第一环形架进行固接;第一环形架与第二电动推杆进行固接;第一环形架侧面设置有第二环形架;第二电动推杆与第一弧形板进行固接;第二环形架与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与第二弧形板进行固接;第一环形架至第二弧形板在固定架内均匀设置有四组。
进一步地,第一加热单元包括有第二电机、第六传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第一风机、第七传动杆、第二风机、烘烤架和电热丝;第二电机输出轴与第六传动杆进行固接;第六传动杆外表面与第三传动轮进行固接;第六传动杆外表面与第一风机进行固接;第六传动杆与烘烤架进行转动连接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接;第七传动杆外表面与第二风机进行固接;第七传动杆与烘烤架进行转动连接;烘烤架内均匀设置有若干电热丝;烘烤架与第二丝杆进行旋接;烘烤架与第二滑杆进行滑动连接。
进一步地,第一传动杆与第一轴套接触的外环面设置有直剖面;第四传动杆与第二轴套接触的外环面设置有直剖面;第九传动杆与第三轴套接触的外环面设置有直剖面。
进一步地,烘烤架在电热丝和第一风机与第二风机之间的部分设置有若干通孔。
本发明的有益效果如下:
1、为解决通过将新鲜白芍药材晒干切片的方式,会致使大量的药用有效成分的流失,并且由于干的白芍药材的切片加工,会需要先用水进行润洗之后才能进行切片,期间有效的药用成分,会溶解在水中,导致药用效果降低,而且润洗之后的白芍药条容易发生变质或者引发一些化学反应,导致白芍丧失药用价值,甚至危害服用者的生命安全的缺点。
2、本发明通过设置提拉浸泡单元、烘烤单元和翻转单元;使用时先将新鲜白芍药材的保鲜加工装置放置到所要使用的位置,将底架放置在平稳的位置上,然后外接电源,通过控制屏控制启动该装置;首先将白芍通过提拉浸泡单元进行固定,然后将白芍浸入浸涂箱的涂膜液中,浸滞几分钟后,将白芍从浸涂箱缓慢提起,通过烘烤单元对白芍表面的涂膜液进行快速烘干,然后通过翻转单元,将提拉浸泡单元中夹住的部分露出并翻转向下,然后再通过提拉浸泡单元将白芍浸入浸涂箱的涂膜液中,最后再通过烘烤单元对白芍表面的涂膜液进行快速烘干,并将白芍进行收集。
3、本发明可实现对白芍新鲜药条进行无损伤的保鲜加工,通过对白芍药条的涂膜液的完全包覆,可以有效减少药物有效成分的流失,降低药物发霉变质所带来的药效消失的影响,可以有效的提高资源的利用率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的提拉浸泡单元结构示意图;
图4为本发明的限位单元结构示意图;
图5为本发明的烘烤单元结构示意图;
图6为本发明的第一加热单元结构示意图;
图7为本发明的翻转单元结构示意图。
附图标号:1_底架,2_提拉浸泡单元,3_烘烤单元,4_翻转单元,5_控制屏,6_浸涂箱,201_第一传动轮,202_第二传动轮,203_第一传动杆,204_第一轴套,205_第一连接板,206_第一电动推杆,207_第一锥齿轮,208_第二锥齿轮,209_第三锥齿轮,2010_第一丝杆,2011_第一滑块,2012_第二传动杆,2013_第一齿轮,2014_限位单元,2015_第三传动杆,2016_第二齿轮,2017_第二滑块,2018_第一滑杆,201401_固定架,201402_第一环形架,201403_第二电动推杆,201404_第一弧形板,201405_第二环形架,201406_第三电动推杆,201407_第二弧形板,301_第一电机,302_第四传动杆,303_第二轴套,304_第二连接板,305_第四电动推杆,306_第四锥齿轮,307_第五锥齿轮,308_第六锥齿轮,309_第二丝杆,3010_第一加热单元,3011_第二加热单元,3012_第二滑杆,3013_蜗杆,3014_蜗轮,3015_第五传动杆,301001_第二电机,301002_第六传动杆,301003_第三传动轮,301004_第四传动轮,301005_第一风机,301006_第七传动杆,301007_第二风机,301008_烘烤架,301009_电热丝,401_第五传动轮,402_第六传动轮,403_第八传动杆,404_第七传动轮,405_第八传动轮,406_第三轴套,407_第九传动杆,408_第三连接板,409_第五电动推杆,4010_第三齿轮,4011_第一电动伸缩板,4012_第二电动伸缩板,4013_第一电动滑杆,4014_第二电动滑杆,4015_第三电动伸缩板,4016_第四电动伸缩板,4017_第三电动滑杆,4018_第四电动滑杆,4019_第六电动推杆,4020_T型滑板,4021_第十传动杆,4022_第十一传动杆,4023_托板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,如图1-7所示,包括有底架1、提拉浸泡单元2、烘烤单元3、翻转单元4、控制屏5和浸涂箱6;底架1与提拉浸泡单元2相连接;底架1与烘烤单元3相连接;底架1与翻转单元4相连接;底架1与控制屏5相连接;底架1与浸涂箱6相接触;提拉浸泡单元2与烘烤单元3相连接;提拉浸泡单元2与翻转单元4相连接。
工作原理:使用时先将新鲜白芍药材的保鲜加工装置放置到所要使用的位置,将底架1放置在平稳的位置上,然后外接电源,通过控制屏5控制启动该装置;首先将白芍通过提拉浸泡单元2进行固定,然后将白芍浸入浸涂箱6的涂膜液中,浸滞几分钟后,将白芍从浸涂箱6缓慢提起,通过烘烤单元3对白芍表面的涂膜液进行快速烘干,然后通过翻转单元4,将提拉浸泡单元2中夹住的部分露出并翻转向下,然后再通过提拉浸泡单元2将白芍浸入浸涂箱6的涂膜液中,最后再通过烘烤单元3对白芍表面的涂膜液进行快速烘干,并将白芍进行收集;本发明可实现对白芍新鲜药条进行无损伤的保鲜加工,通过对白芍药条的涂膜液的完全包覆,可以有效减少药物有效成分的流失,降低药物发霉变质所带来的药效消失的影响,可以有效的提高资源的利用率。
提拉浸泡单元2包括有第一传动轮201、第二传动轮202、第一传动杆203、第一轴套204、第一连接板205、第一电动推杆206、第一锥齿轮207、第二锥齿轮208、第三锥齿轮209、第一丝杆2010、第一滑块2011、第二传动杆2012、第一齿轮2013、限位单元2014、第三传动杆2015、第二齿轮2016、第二滑块2017和第一滑杆2018;第一传动轮201外环面通过皮带与第二传动轮202进行传动连接;第一传动轮201与烘烤单元3相连接;第二传动轮202内部轴心与第一传动杆203进行固接;第一传动杆203与第一轴套204相连接;第一传动杆203与底架1进行转动连接;第一传动杆203与翻转单元4相连接;第一轴套204外表面与第一连接板205进行转动连接;第一轴套204外表面与第一锥齿轮207进行固接;第一轴套204外表面与第二锥齿轮208进行固接;第一连接板205与第一电动推杆206进行固接;第一电动推杆206与底架1进行固接;第二锥齿轮208下方设置有第三锥齿轮209;第三锥齿轮209内部轴心与第一丝杆2010进行固接;第一丝杆2010与第一滑块2011进行旋接;第一丝杆2010与底架1进行转动连接;第一滑块2011与第二传动杆2012进行固接;第二传动杆2012外表面与第一齿轮2013进行固接;第二传动杆2012与限位单元2014相连接;第一齿轮2013与翻转单元4相连接;限位单元2014与第三传动杆2015相连接;第三传动杆2015外表面与第二齿轮2016进行固接;第三传动杆2015与第二滑块2017进行转动连接;第二齿轮2016与翻转单元4相连接;第二滑块2017与第一滑杆2018进行滑动连接;第一滑杆2018与底架1进行固接。
当新鲜的白芍药条通过限位单元2014进行一端固定,此时,第五传动杆3015带动第一传动轮201传动第二传动轮202转动,第二传动轮202带动第一传动杆203传动第一轴套204转动,第一轴套204同时带动第一锥齿轮207和第二锥齿轮208转动,此时,第一电动推杆206控制第一连接板205带动第一轴套204进行运动,同时带动第一锥齿轮207和第二锥齿轮208进行移动,当第一锥齿轮207与第三锥齿轮209啮合的时候,第一锥齿轮207带动第三锥齿轮209转动,可实现第三锥齿轮209正转,当第二锥齿轮208与第三锥齿轮209啮合的时候,第二锥齿轮208带动第三锥齿轮209转动,可实现第三锥齿轮209反转,第三锥齿轮209带动第一丝杆2010转动,第一丝杆2010带动第一滑块2011移动,第一滑块2011同时带动第二传动杆2012、第一齿轮2013和限位单元2014移动,限位单元2014同时带动第三传动杆2015、第二齿轮2016和第二滑块2017移动,第二滑块2017在第一滑杆2018上滑动,本单元可实现将新鲜的白芍药条进行夹紧之后进行移动,配合浸涂箱6可以对白芍药条进行涂膜液的包覆。
烘烤单元3包括有第一电机301、第四传动杆302、第二轴套303、第二连接板304、第四电动推杆305、第四锥齿轮306、第五锥齿轮307、第六锥齿轮308、第二丝杆309、第一加热单元3010、第二加热单元3011、第二滑杆3012、蜗杆3013、蜗轮3014和第五传动杆3015;第一电机301输出轴与第四传动杆302进行固接;第一电机301与底架1进行固接;第四传动杆302与第二轴套303相连接;第四传动杆302外表面与蜗杆3013进行固接;第四传动杆302与底架1进行转动连接;第二轴套303外表面与第二连接板304进行转动连接;第二轴套303外表面与第四锥齿轮306进行固接;第二轴套303外表面与第五锥齿轮307进行固接;第二轴套303侧面设置有第六锥齿轮308;第二连接板304与第四电动推杆305进行固接;第四电动推杆305与底架1进行固接;第六锥齿轮308内部轴心与第二丝杆309进行固接;第二丝杆309与第一加热单元3010进行旋接;第二丝杆309与第二加热单元3011进行旋接;第二丝杆309与底架1进行转动连接;第一加热单元3010与第二滑杆3012进行滑动连接;第一加热单元3010与第二加热单元3011以第二滑杆3012中心对称设置;第二加热单元3011与第二滑杆3012进行滑动连接;第二滑杆3012与底架1进行固接;蜗杆3013与蜗轮3014相啮合;蜗轮3014内部轴心与第五传动杆3015进行固接;第五传动杆3015外表面与第一传动轮201进行固接;第五传动杆3015与底架1进行转动连接。
当已经浸泡好的新鲜白芍药条通过提拉浸泡单元2到达烘烤单元3,此时,第一电机301带动第四传动杆302传动第二轴套303转动,第四电动推杆305控制第二连接板304带动第二轴套303滑动,同时带动第四锥齿轮306和第五锥齿轮307移动,当第四锥齿轮306与第六锥齿轮308啮合,第四锥齿轮306带动第六锥齿轮308转动,可实现第六锥齿轮308正转,当第五锥齿轮307与第六锥齿轮308啮合,第五锥齿轮307带动第六锥齿轮308转动,可实现第六锥齿轮308反转,第六锥齿轮308带动第二丝杆309同时传动第一加热单元3010和第二加热单元3011运动,第一加热单元3010和第二加热单元3011在第二滑杆3012上相向运动,可实现第一加热单元3010和第二加热单元3011靠近新鲜白芍药条,将表面的涂膜液进行快速的烘干,第四传动杆302带动蜗杆3013传动蜗轮3014转动,蜗轮3014带动第五传动杆3015转动,配合提拉浸泡单元2进行新鲜白芍药条涂膜液的烘干。
翻转单元4包括有第五传动轮401、第六传动轮402、第八传动杆403、第七传动轮404、第八传动轮405、第三轴套406、第九传动杆407、第三连接板408、第五电动推杆409、第三齿轮4010、第一电动伸缩板4011、第二电动伸缩板4012、第一电动滑杆4013、第二电动滑杆4014、第三电动伸缩板4015、第四电动伸缩板4016、第三电动滑杆4017、第四电动滑杆4018、第六电动推杆4019、T型滑板4020、第十传动杆4021、第十一传动杆4022和托板4023;第五传动轮401外环面通过皮带与第六传动轮402进行传动连接;第五传动轮401内部轴心与第一传动杆203进行固接;第六传动轮402内部轴心与第八传动杆403进行固接;第八传动杆403外表面与第七传动轮404进行固接;第八传动杆403与底架1进行转动连接;第七传动轮404外环面通过皮带与第八传动轮405进行传动连接;第八传动轮405内部轴心与第三轴套406进行固接;第三轴套406与第九传动杆407相连接;第三轴套406与底架1进行转动连接;第九传动杆407与第三连接板408进行转动连接;第九传动杆407外表面与第三齿轮4010进行固接;第三连接板408与第五电动推杆409进行固接;第五电动推杆409与底架1进行固接;第三齿轮4010与第一齿轮2013相啮合;第三齿轮4010侧面设置有第一电动伸缩板4011;第七传动轮404至第三齿轮4010以第八传动杆403中心对称设置有两组;第一电动伸缩板4011侧面设置有第二电动伸缩板4012;第一电动伸缩板4011同时与第一电动滑杆4013和第二电动滑杆4014进行滑动连接;第二电动伸缩板4012同时与第一电动滑杆4013和第二电动滑杆4014进行滑动连接;第一电动伸缩板4011与第二电动伸缩板4012在第一电动滑杆4013相向滑动;第一电动伸缩板4011和第二电动伸缩板4012组成的夹板组在第一电动滑杆4013上设置均匀有四组;第一电动伸缩板4011和第二电动伸缩板4012的侧面设置有第三电动伸缩板4015和第四电动伸缩板4016;第三电动伸缩板4015同时与第三电动滑杆4017和第四电动滑杆4018进行滑动连接;第四电动伸缩板4016同时与第三电动滑杆4017和第四电动滑杆4018进行滑动连接;第三电动伸缩板4015与第四电动伸缩板4016在第三电动滑杆4017相向滑动;第三电动伸缩板4015与第四电动伸缩板4016组成的夹板组在第三电动滑杆4017上设置均匀有四组;第三电动滑杆4017下面设置有第六电动推杆4019;第六电动推杆4019与底架1进行固接;第六电动推杆4019与T型滑板4020进行固接;T型滑板4020与底架1进行滑动连接;T型滑板4020两端分别与第十传动杆4021和第十一传动杆4022进行固接;第十传动杆4021和第十一传动杆4022分别与托板4023进行固接;第十一传动杆4022与底架1进行滑动连接;第六电动推杆4019至托板4023以第八传动杆403中心对称设置有两组。
当新鲜白芍药条的一端已经包覆好涂膜液,通过提拉浸泡单元2将新鲜白芍药条提升至托板4023上方,此时,第六电动推杆4019同时带动T型滑板4020、第十传动杆4021和第十一传动杆4022运动,使得托板4023与新鲜白芍药条下端接触,然后限位单元2014开始适当放松对新鲜白芍药条的固定,并且限位单元2014开始慢慢下降,此时,第一电动伸缩板4011和第二电动伸缩板4012开始伸长,同时第三电动伸缩板4015和第四电动伸缩板4016开始伸长,然后第一电动伸缩板4011和第二电动伸缩板4012分别在第一电动滑杆4013上相向滑动,第一电动伸缩板4011和第二电动伸缩板4012分别在第二电动滑杆4014上相向滑动,第三电动伸缩板4015和第四电动伸缩板4016在第三电动滑杆4017上相向滑动,第三电动伸缩板4015和第四电动伸缩板4016在第四电动滑杆4018上相向滑动,可实现第一电动伸缩板4011和第二电动伸缩板4012将新鲜白芍药条的上端进行夹紧,第三电动伸缩板4015和第四电动伸缩板4016将新鲜白芍药条的上端进行夹紧,当限位单元2014将新鲜白芍药条下端固定好之后,限位单元2014带着新鲜白芍药条上升,此时,第一传动杆203带动第五传动轮401传动第六传动轮402转动,第六传动轮402带动第八传动杆403传动第七传动轮404转动,第七传动轮404带动第八传动轮405传动第三轴套406转动,第五电动推杆409控制第三连接板408带动第九传动杆407在第三轴套406上滑动,同时带动第三齿轮4010向移动,当第三齿轮4010与第一齿轮2013啮合的时候,可实现带动限位单元2014进行翻转,使得未被涂膜液包覆的新鲜白芍药条的部分向下,并通过提拉浸泡单元2和烘烤单元3的配合,将涂膜液完全包覆整个新鲜白芍药条。
限位单元2014包括有固定架201401、第一环形架201402、第二电动推杆201403、第一弧形板201404、第二环形架201405、第三电动推杆201406和第二弧形板201407;固定架201401与第二传动杆2012进行固接;固定架201401与第三传动杆2015进行固接;固定架201401与通过连接轴与第一环形架201402进行固接;第一环形架201402与第二电动推杆201403进行固接;第一环形架201402侧面设置有第二环形架201405;第二电动推杆201403与第一弧形板201404进行固接;第二环形架201405与第三电动推杆201406进行固接;第三电动推杆201406与第二弧形板201407进行固接;第一环形架201402至第二弧形板201407在固定架201401内均匀设置有四组。
第二传动杆2012和第三传动杆2015同时带动固定架201401运动,此时,通过在第一环形架201402上以第一环形架201402圆心四周设置的四组第二电动推杆201403和第一弧形板201404,同时,在第二环形架201405上以第二环形架201405圆心四周设置的四组第三电动推杆201406和第二弧形板201407,可实现将新鲜白芍药条进行固定,并实现转移。
第一加热单元3010包括有第二电机301001、第六传动杆301002、第三传动轮301003、第四传动轮301004、第一风机301005、第七传动杆301006、第二风机301007、烘烤架301008和电热丝301009;第二电机301001输出轴与第六传动杆301002进行固接;第六传动杆301002外表面与第三传动轮301003进行固接;第六传动杆301002外表面与第一风机301005进行固接;第六传动杆301002与烘烤架301008进行转动连接;第三传动轮301003外环面通过皮带与第四传动轮301004进行传动连接;第四传动轮301004内部轴心与第七传动杆301006进行固接;第七传动杆301006外表面与第二风机301007进行固接;第七传动杆301006与烘烤架301008进行转动连接;烘烤架301008内均匀设置有若干电热丝301009;烘烤架301008与第二丝杆309进行旋接;烘烤架301008与第二滑杆3012进行滑动连接。
当新鲜白芍药条转移至烘烤单元3的时候,此时,第二电机301001带动第六传动杆301002同时传动第三传动轮301003和第一风机301005在烘烤架301008上转动,第三传动轮301003带动第四传动轮301004传动第七传动杆301006转动,第七传动杆301006带动第二风机301007在烘烤架301008上转动,第一风机301005和第二风机301007将电热丝301009产生的热量转移至新鲜白芍药条的涂膜液上,使得新鲜白芍药条上的涂膜液能快速进行烘干。
第一传动杆203与第一轴套204接触的外环面设置有直剖面;第四传动杆302与第二轴套303接触的外环面设置有直剖面;第九传动杆407与第三轴套406接触的外环面设置有直剖面。
可以使得第一轴套204在第一传动杆203上滑动,同时还能被第一传动杆203带动转动,第二轴套303在第四传动杆302上滑动,同时还能被第四传动杆302带动转动,第九传动杆407在第三轴套406内滑动,同时还能被第三轴套406带动转动。
烘烤架301008在电热丝301009和第一风机301005与第二风机301007之间的部分设置有若干通孔。
可以使得第一风机301005与第二风机301007转动的时候,风会透过通孔吹向电热丝301009,将热量均匀带走。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,包括有底架(1)、控制屏(5)和浸涂箱(6),其特征在:还包括有提拉浸泡单元(2)、烘烤单元(3)和翻转单元(4);底架(1)与提拉浸泡单元(2)相连接;底架(1)与烘烤单元(3)相连接;底架(1)与翻转单元(4)相连接;底架(1)与控制屏(5)相连接;底架(1)与浸涂箱(6)相接触;提拉浸泡单元(2)与烘烤单元(3)相连接;提拉浸泡单元(2)与翻转单元(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,其特征在于,提拉浸泡单元(2)包括有第一传动轮(201)、第二传动轮(202)、第一传动杆(203)、第一轴套(204)、第一连接板(205)、第一电动推杆(206)、第一锥齿轮(207)、第二锥齿轮(208)、第三锥齿轮(209)、第一丝杆(2010)、第一滑块(2011)、第二传动杆(2012)、第一齿轮(2013)、限位单元(2014)、第三传动杆(2015)、第二齿轮(2016)、第二滑块(2017)和第一滑杆(2018);第一传动轮(201)外环面通过皮带与第二传动轮(202)进行传动连接;第一传动轮(201)与烘烤单元(3)相连接;第二传动轮(202)内部轴心与第一传动杆(203)进行固接;第一传动杆(203)与第一轴套(204)相连接;第一传动杆(203)与底架(1)进行转动连接;第一传动杆(203)与翻转单元(4)相连接;第一轴套(204)外表面与第一连接板(205)进行转动连接;第一轴套(204)外表面与第一锥齿轮(207)进行固接;第一轴套(204)外表面与第二锥齿轮(208)进行固接;第一连接板(205)与第一电动推杆(206)进行固接;第一电动推杆(206)与底架(1)进行固接;第二锥齿轮(208)下方设置有第三锥齿轮(209);第三锥齿轮(209)内部轴心与第一丝杆(2010)进行固接;第一丝杆(2010)与第一滑块(2011)进行旋接;第一丝杆(2010)与底架(1)进行转动连接;第一滑块(2011)与第二传动杆(2012)进行固接;第二传动杆(2012)外表面与第一齿轮(2013)进行固接;第二传动杆(2012)与限位单元(2014)相连接;第一齿轮(2013)与翻转单元(4)相连接;限位单元(2014)与第三传动杆(2015)相连接;第三传动杆(2015)外表面与第二齿轮(2016)进行固接;第三传动杆(2015)与第二滑块(2017)进行转动连接;第二齿轮(2016)与翻转单元(4)相连接;第二滑块(2017)与第一滑杆(2018)进行滑动连接;第一滑杆(2018)与底架(1)进行固接。
3.根据权利要求2所述的一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,其特征在于,烘烤单元(3)包括有第一电机(301)、第四传动杆(302)、第二轴套(303)、第二连接板(304)、第四电动推杆(305)、第四锥齿轮(306)、第五锥齿轮(307)、第六锥齿轮(308)、第二丝杆(309)、第一加热单元(3010)、第二加热单元(3011)、第二滑杆(3012)、蜗杆(3013)、蜗轮(3014)和第五传动杆(3015);第一电机(301)输出轴与第四传动杆(302)进行固接;第一电机(301)与底架(1)进行固接;第四传动杆(302)与第二轴套(303)相连接;第四传动杆(302)外表面与蜗杆(3013)进行固接;第四传动杆(302)与底架(1)进行转动连接;第二轴套(303)外表面与第二连接板(304)进行转动连接;第二轴套(303)外表面与第四锥齿轮(306)进行固接;第二轴套(303)外表面与第五锥齿轮(307)进行固接;第二轴套(303)侧面设置有第六锥齿轮(308);第二连接板(304)与第四电动推杆(305)进行固接;第四电动推杆(305)与底架(1)进行固接;第六锥齿轮(308)内部轴心与第二丝杆(309)进行固接;第二丝杆(309)与第一加热单元(3010)进行旋接;第二丝杆(309)与第二加热单元(3011)进行旋接;第二丝杆(309)与底架(1)进行转动连接;第一加热单元(3010)与第二滑杆(3012)进行滑动连接;第一加热单元(3010)与第二加热单元(3011)以第二滑杆(3012)中心对称设置;第二加热单元(3011)与第二滑杆(3012)进行滑动连接;第二滑杆(3012)与底架(1)进行固接;蜗杆(3013)与蜗轮(3014)相啮合;蜗轮(3014)内部轴心与第五传动杆(3015)进行固接;第五传动杆(3015)外表面与第一传动轮(201)进行固接;第五传动杆(3015)与底架(1)进行转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,其特征在于,翻转单元(4)包括有第五传动轮(401)、第六传动轮(402)、第八传动杆(403)、第七传动轮(404)、第八传动轮(405)、第三轴套(406)、第九传动杆(407)、第三连接板(408)、第五电动推杆(409)、第三齿轮(4010)、第一电动伸缩板(4011)、第二电动伸缩板(4012)、第一电动滑杆(4013)、第二电动滑杆(4014)、第三电动伸缩板(4015)、第四电动伸缩板(4016)、第三电动滑杆(4017)、第四电动滑杆(4018)、第六电动推杆(4019)、T型滑板(4020)、第十传动杆(4021)、第十一传动杆(4022)和托板(4023);第五传动轮(401)外环面通过皮带与第六传动轮(402)进行传动连接;第五传动轮(401)内部轴心与第一传动杆(203)进行固接;第六传动轮(402)内部轴心与第八传动杆(403)进行固接;第八传动杆(403)外表面与第七传动轮(404)进行固接;第八传动杆(403)与底架(1)进行转动连接;第七传动轮(404)外环面通过皮带与第八传动轮(405)进行传动连接;第八传动轮(405)内部轴心与第三轴套(406)进行固接;第三轴套(406)与第九传动杆(407)相连接;第三轴套(406)与底架(1)进行转动连接;第九传动杆(407)与第三连接板(408)进行转动连接;第九传动杆(407)外表面与第三齿轮(4010)进行固接;第三连接板(408)与第五电动推杆(409)进行固接;第五电动推杆(409)与底架(1)进行固接;第三齿轮(4010)与第一齿轮(2013)相啮合;第三齿轮(4010)侧面设置有第一电动伸缩板(4011);第七传动轮(404)至第三齿轮(4010)以第八传动杆(403)中心对称设置有两组;第一电动伸缩板(4011)侧面设置有第二电动伸缩板(4012);第一电动伸缩板(4011)同时与第一电动滑杆(4013)和第二电动滑杆(4014)进行滑动连接;第二电动伸缩板(4012)同时与第一电动滑杆(4013)和第二电动滑杆(4014)进行滑动连接;第一电动伸缩板(4011)与第二电动伸缩板(4012)在第一电动滑杆(4013)相向滑动;第一电动伸缩板(4011)和第二电动伸缩板(4012)组成的夹板组在第一电动滑杆(4013)上设置均匀有四组;第一电动伸缩板(4011)和第二电动伸缩板(4012)的侧面设置有第三电动伸缩板(4015)和第四电动伸缩板(4016);第三电动伸缩板(4015)同时与第三电动滑杆(4017)和第四电动滑杆(4018)进行滑动连接;第四电动伸缩板(4016)同时与第三电动滑杆(4017)和第四电动滑杆(4018)进行滑动连接;第三电动伸缩板(4015)与第四电动伸缩板(4016)在第三电动滑杆(4017)相向滑动;第三电动伸缩板(4015)与第四电动伸缩板(4016)组成的夹板组在第三电动滑杆(4017)上设置均匀有四组;第三电动滑杆(4017)下面设置有第六电动推杆(4019);第六电动推杆(4019)与底架(1)进行固接;第六电动推杆(4019)与T型滑板(4020)进行固接;T型滑板(4020)与底架(1)进行滑动连接;T型滑板(4020)两端分别与第十传动杆(4021)和第十一传动杆(4022)进行固接;第十传动杆(4021)和第十一传动杆(4022)分别与托板(4023)进行固接;第十一传动杆(4022)与底架(1)进行滑动连接;第六电动推杆(4019)至托板(4023)以第八传动杆(403)中心对称设置有两组。
5.根据权利要求4所述的一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,其特征在于,限位单元(2014)包括有固定架(201401)、第一环形架(201402)、第二电动推杆(201403)、第一弧形板(201404)、第二环形架(201405)、第三电动推杆(201406)和第二弧形板(201407);固定架(201401)与第二传动杆(2012)进行固接;固定架(201401)与第三传动杆(2015)进行固接;固定架(201401)与通过连接轴与第一环形架(201402)进行固接;第一环形架(201402)与第二电动推杆(201403)进行固接;第一环形架(201402)侧面设置有第二环形架(201405);第二电动推杆(201403)与第一弧形板(201404)进行固接;第二环形架(201405)与第三电动推杆(201406)进行固接;第三电动推杆(201406)与第二弧形板(201407)进行固接;第一环形架(201402)至第二弧形板(201407)在固定架(201401)内均匀设置有四组。
6.根据权利要求5所述的一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,其特征在于,第一加热单元(3010)包括有第二电机(301001)、第六传动杆(301002)、第三传动轮(301003)、第四传动轮(301004)、第一风机(301005)、第七传动杆(301006)、第二风机(301007)、烘烤架(301008)和电热丝(301009);第二电机(301001)输出轴与第六传动杆(301002)进行固接;第六传动杆(301002)外表面与第三传动轮(301003)进行固接;第六传动杆(301002)外表面与第一风机(301005)进行固接;第六传动杆(301002)与烘烤架(301008)进行转动连接;第三传动轮(301003)外环面通过皮带与第四传动轮(301004)进行传动连接;第四传动轮(301004)内部轴心与第七传动杆(301006)进行固接;第七传动杆(301006)外表面与第二风机(301007)进行固接;第七传动杆(301006)与烘烤架(301008)进行转动连接;烘烤架(301008)内均匀设置有若干电热丝(301009);烘烤架(301008)与第二丝杆(309)进行旋接;烘烤架(301008)与第二滑杆(3012)进行滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,其特征在于,第一传动杆(203)与第一轴套(204)接触的外环面设置有直剖面;第四传动杆(302)与第二轴套(303)接触的外环面设置有直剖面;第九传动杆(407)与第三轴套(406)接触的外环面设置有直剖面。
8.根据权利要求7所述的一种新鲜白芍药材的保鲜加工装置,其特征在于,烘烤架(301008)在电热丝(301009)和第一风机(301005)与第二风机(301007)之间的部分设置有若干通孔。
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