CN210275177U - 一种秸秆旋切机的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆旋切机的转子结构，包括：主轴，主轴和旋切机的驱动机构相连；刀片组合，刀片组合包括沿主轴径向设置的单个直刀片、两个斜刀片和刀片固定装置，两个斜刀片分别设置在直刀片两侧，直刀片和两个斜刀片和刀片固定装置相连，刀片固定装置和主轴相连；主轴的圆周方向设有多个刀片组合，圆周方向的多个刀片组合沿主轴的轴向间隔设有多组，且轴向相邻的两组刀片组合相互交错设置。本实用新型的转子结构采用新式设计，增加了刀片的剪切力，同时增加了刀片的剪切面积，基本保证了切削无死角，提高了物料的粉碎质量；而且能够保证转子结构中的刀片安装牢固，避免在高速旋转过程中出现刀片崩出的危险情况。

Description

一种秸秆旋切机的转子结构

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆旋切机的转子结构。

背景技术

近年来，生物质能源行业的发展非常迅速，过去我国对玉米、小麦、水稻、大豆秸秆的处理方式多为直接燃烧，既污染环境又浪费生物质能源，现在随着我国对环境的重视和生物质能源的利用，出现了越来越多的秸秆粉碎设备，但现有的秸秆粉碎设备中转子结构存在缺陷，在使用过程中对秸秆的粉碎并不彻底，对各类不同植物的秸秆适应性不高，经常容易出现粉碎后物料过大，无法直接用压块机进行压制，或者无法直接进入后续的细粉碎和制粒机进行转化，而且现在的秸秆旋切机的转子结构在工作过程容易出现故障，尤其是持续与物料发生碰撞挤压容易导致刀片脱落崩飞，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种秸秆旋切机的转子结构，其结构设计合理，转子结构采用新式设计，增加了刀片的剪切力，同时增加了刀片的剪切面积，基本保证了切削无死角，提高了物料的粉碎质量；而且能够保证转子结构中的刀片安装牢固，避免在高速旋转过程中出现刀片崩出的危险情况；本转子结构可将秸秆粉碎到3cm至5cm的半成品物料，然后可以直接用压块机压制成品，或者再经过细粉碎和制粒机，将秸秆转化为热值比较高的生物质颗粒，减少了能源浪费，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种秸秆旋切机的转子结构，包括：

主轴，所述主轴和旋切机的驱动机构相连；

刀片组合，所述刀片组合包括沿主轴径向设置的单个直刀片、两个斜刀片和刀片固定装置，两个斜刀片分别设置在直刀片两侧，直刀片和两个斜刀片和刀片固定装置相连，刀片固定装置和主轴相连；

所述主轴的圆周方向设有多个刀片组合，圆周方向的多个刀片组合沿主轴的轴向间隔设有多组，且轴向相邻的两组刀片组合相互交错设置。

进一步的,所述刀片固定装置包括和主轴相连的固定座、和固定座相配合的连接件，所述固定座内通过连接件设有单个直刀片和两个斜刀片。

进一步的,所述连接件为固定销轴，所述固定销轴穿过固定座及刀片组合，且固定销轴的活动端和开口销相配合。

进一步的,所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过并连接固定座及刀片组合。

进一步的,所述斜刀片设有直线段和倾斜段，所述直线段设置在固定座内，且与连接件相连。

进一步的,所述直刀片和两个斜刀片之间设有隔套，所述隔套由连接件穿过，适于分隔固定座内的直刀片和两个斜刀片。

进一步的,所述直刀片和斜刀片为弹簧钢型号，且表面设有碳化钨涂层。

进一步的,所述斜刀片的倾斜段与主轴的径向之间夹角范围在30度至80度。

进一步的,所述刀片组合沿主轴的轴向间隔距离根据秸秆粉碎要求设定。

进一步的,主轴轴向相邻的刀片组合间隔距离为3至5厘米。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，转子结构采用新式设计，增加了刀片的剪切力，同时增加了刀片的剪切面积，基本保证了切削无死角，提高了物料的粉碎质量；而且能够保证转子结构中的刀片安装牢固，避免在高速旋转过程中出现刀片崩出的危险情况；本转子结构可将秸秆粉碎到3cm至5cm的半成品物料，然后可以直接用压块机压制成品，或者再经过细粉碎和制粒机，将秸秆转化为热值比较高的生物质颗粒，减少了能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图中，1、主轴；2、刀片组合；3、直刀片；4、斜刀片；401、直线段；402、倾斜段；5、固定座；6、连接件；601、固定销轴；602、开口销；7、隔套。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-2所示，一种秸秆旋切机的转子结构，包括主轴1和刀片组合2，所述主轴1和旋切机的驱动机构相连；所述刀片组合2包括沿主轴1径向设置的单个直刀片3、两个斜刀片4和刀片固定装置，两个斜刀片4分别设置在直刀片3两侧，直刀片3和两个斜刀片4和刀片固定装置相连，刀片固定装置和主轴1相连；所述主轴1的圆周方向设有多个刀片组合2，圆周方向的多个刀片组合2沿主轴1的轴向间隔设有多组，且轴向相邻的两组刀片2组合相互交错设置。使用时，打捆秸秆用机械抓手或者叉车等其他工具将物料放入旋切机的转筒内，转筒由减速机电机驱动链轮，经由固定在转筒上的链条结构从而使转筒缓慢旋转，转筒内部的拨料机构又带动打捆秸秆在转筒内转动，与旋切机转子结构接触，旋切机转子结构的主轴1由电机和皮带轮传动高速旋转，主轴1表面的刀片组合2将打捆秸秆粉碎，转子结构下方是筛网，3cm至5cm的物料经由筛网过滤后落入底部出料皮带上，向后面连接其它设备，进入压块机或者进行细粉碎和压缩制粒；刀片组合2采用直刀片3和斜刀片4组合方式，且刀片组合2在主轴1表面间隔交错设置，增加了刀片的剪切面积，基本保证了切削无死角，而且通过刀片固定装置对刀片组合2进行固定，确保刀片组合2在旋切过程的稳定，增加了刀片的剪切力，提高了物料的粉碎质量，避免在高速旋转过程中出现刀片崩出的危险情况。

在优选的实施例中，所述刀片固定装置包括和主轴1相连的固定座5、和固定座5相配合的连接件6，所述固定座5内通过连接件6设有单个直刀片3和两个斜刀片4。刀片组合2采用直刀片3和斜刀片4组合方式，刀片固定装置通过固定座5和连接件6相互配合，将刀片组合2牢牢固定，避免在高速旋转过程中出现刀片崩出的危险情况。

在优选的实施例中，所述连接件6为固定销轴601，所述固定销轴601穿过固定座5及刀片组合2，且固定销轴601的活动端和开口销602相配合。

在优选的实施例中，所述连接件6为螺栓，所述螺栓穿过并连接固定座5及刀片组合2。

在优选的实施例中，所述斜刀片4设有直线段401和倾斜段402，所述直线段401设置在固定座5内，且与连接件6相连。

在优选的实施例中，所述直刀片3和两个斜刀片4之间设有隔套7，所述隔套7由连接件6穿过，适于分隔固定座5内的直刀片3和两个斜刀片4。隔套7的设计避免直刀片3和斜刀片4相互干涉，充分发挥刀片组合2的旋切作用，提高旋切效率和效果。

在优选的实施例中，所述直刀片3和斜刀片4为弹簧钢型号，且表面设有碳化钨涂层。刀片由弹簧钢65Mn材料制作，并在刀片的作用外缘喷焊碳化钨涂层，刀片的使用寿命长。

在优选的实施例中,所述斜刀片4的倾斜段402与主轴1的径向之间夹角范围在30度至80度。根据不同秸秆的尺寸、硬度、韧性等因素可选择不同倾斜角度的斜刀片，以提高旋切效率。

在优选的实施例中,所述刀片组合2沿主轴1的轴向间隔距离根据秸秆粉碎要求设定。

在优选的实施例中,主轴1轴向相邻的刀片组合2间隔距离为3至5厘米。基本能够将秸秆全部粉碎为3至5厘米的物料大小，有效减少不合格物料，提高产量。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,包括：

主轴，所述主轴和旋切机的驱动机构相连；

刀片组合，所述刀片组合包括沿主轴径向设置的单个直刀片、两个斜刀片和刀片固定装置，两个斜刀片分别设置在直刀片两侧，直刀片和两个斜刀片和刀片固定装置相连，刀片固定装置和主轴相连；

所述主轴的圆周方向设有多个刀片组合，圆周方向的多个刀片组合沿主轴的轴向间隔设有多组，且轴向相邻的两组刀片组合相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述刀片固定装置包括和主轴相连的固定座、和固定座相配合的连接件，所述固定座内通过连接件设有单个直刀片和两个斜刀片。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述连接件为固定销轴，所述固定销轴穿过固定座及刀片组合，且固定销轴的活动端和开口销相配合。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过并连接固定座及刀片组合。

5.根据权利要求3或4所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述斜刀片设有直线段和倾斜段，所述直线段设置在固定座内，且与连接件相连。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述直刀片和两个斜刀片之间设有隔套，所述隔套由连接件穿过，适于分隔固定座内的直刀片和两个斜刀片。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述直刀片和斜刀片为弹簧钢型号，且表面设有碳化钨涂层。

8.根据权利要求5所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述斜刀片的倾斜段与主轴的径向之间夹角范围在30度至80度。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,所述刀片组合沿主轴的轴向间隔距离根据秸秆粉碎要求设定。

10.根据权利要求9所述的一种秸秆旋切机的转子结构，其特征在于,主轴轴向相邻的刀片组合间隔距离为3至5厘米。

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