CN210269335U - 组织脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组织脱水机，包括机体，所述机体上设置有试剂缸组、石蜡缸组、工作腔以及液路转换阀，所述工作腔经液路转换阀分别与试剂缸组以及石蜡缸组之间连通；所述液路转换阀内设有阀路切换基准面，所述阀路切换基准面在机体上高度高于试剂缸组、石蜡缸组、工作腔内的最高工作液位。将液路转换阀安装位置高于石蜡缸和工作腔液体的最高液面。当阀体高于石蜡缸的石蜡液面时，缸内的石蜡就不需要长时间靠阀来密封，避免石蜡在阀体内的渗漏。同样液体一旦进入工作腔后，工作腔内的液体也不需要靠阀来密封防止回流，避免了液体在阀内的渗漏，提高了整机的运行可靠型。

Description

组织脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种组织脱水机。

背景技术

组织脱水机对人体或动植物组织自动按程序浸入各种溶剂进行脱水、透明、浸蜡等病理分析前处理，适用于医学院校、医院病理科、医学科研单位、动植物科研单位和食品检测等部门实验室使用。

组织脱水机中包括多个试剂腔、石蜡腔以及工作腔，组织脱水机上安装液路转换阀，通过液路转换阀使工作腔可以依次与各个试剂腔以及石蜡腔连通；当工作腔需要进试剂的时候，使工作腔保持负压，然后通过液路转换阀与相应的试剂腔连通，当工作腔需要进石蜡的时候，通过液路转换阀与相应的石蜡腔连通即可。

以往脱水机中的液路转换阀容易出现渗漏，各个通路的试剂以及石蜡会出现微量渗漏，究其原因，一是液路转换阀自身结构设计不合理，二是液路转换阀在脱水机中安装位置不合理，以往液路转换阀在脱水机上的安装位置低于工作腔和石蜡腔，当工作腔内存在试剂的时候，试剂最高位与转换阀之间会存在高度差，这种高度差会使转换阀承受试剂的压力，从而造成液路转换阀容易泄露。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种组织脱水机，解决以往脱水机中液路转换阀易泄露的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组织脱水机，包括机体，所述机体上设置有试剂缸组、石蜡缸组、工作腔以及液路转换阀，所述工作腔经液路转换阀分别与试剂缸组以及石蜡缸组之间连通；

所述液路转换阀内设有阀路切换基准面，所述阀路切换基准面在机体上高度高于试剂缸组、石蜡缸组、工作腔内的最高工作液位。

进一步的，所述液路转换阀包括阀座体以及过桥组件；

所述阀座体上开设总通路以及多个分支通路，所述阀座体上表面设有环形静阀面，各个分支通路的出口分别开设在环形静阀面上，所述总通路的进口开设在环形静阀面中心处的阀座体上；

所述过桥组件内设有过桥通路，所述过桥组件包括进口端和出口端，所述过桥通路的进口开设在进口端，所述过桥通路出口开设在出口端，所述过桥通路的出口端与总通路的进口转动密封连接，所述过桥组件的进口端形成动阀面，所述过桥组件的动阀面与阀座体的环形静阀面滑动密封配合；

所述动阀面和环形静阀面之间的接触面即为所述的阀路切换基准面。

进一步的，所述过桥组件包括芯轴和过桥轴，所述过桥轴内设有第一过桥通道，所述芯轴内设有第二过桥通道，所述过桥轴出口端与芯轴进口端密封固定连接，以使第一过桥通道和第二过桥通道连通。

进一步的，所述总通路的进口处形成台阶安装口，所述台阶安装口装有T 形轴套，所述T形轴套上设置有滚动轴承，所述芯轴下端连接滚动轴承和T形轴套。

进一步的，所述阀座体上设置有阀壳体，所述过桥组件位于阀壳体的壳腔内，所述芯轴的上端穿过阀壳体，所述芯轴与阀壳体之间设置有角推力轴承；所述芯轴上端设置有皮带轮，所述皮带轮经皮带连接电机。

进一步的，所述过桥轴包括横轴和竖轴，所述横轴内开设横腔，所述竖轴内开设竖腔，所述竖腔和横腔连通，所述横腔连通第二过桥通道；

所述竖轴下端套接固定套，所述固定套在竖轴下端做上下滑动密封运动，所述固定套下端固定设置动阀片，所述动阀片上开设阀孔，所述固定套上开设穿孔，所述动阀片下端面即为所述的动阀面，所述竖腔内设置有弹力调节机构，以使所述动阀面紧密贴合在环形静阀面上。

进一步的，所述弹力调节机构包括调节螺钉、上密封接头、下密封接头以及压缩弹簧；所述调节螺钉旋接在竖轴上端，所述上密封接头、下密封接头位于竖腔内，所述压缩弹簧位于上密封接头和下密封接头之间，所述下密封接头下端抵接固定套。

进一步的，所述阀座体的阀口切换区开设环形凹槽，所述环形凹槽内固定设置环形静阀片，各个分支通路的出口开设在环形静阀片上，所述静阀片的上表面即为所述的静阀面。

进一步的，各个分支通路分为若干石蜡通路、若干试剂通路以及一个换液通路；

所述环形静阀面分为石蜡区和试剂区；

各个石蜡通路出口开设在石蜡区，各个试剂通路的出口以及换液通路的出口均开设在试剂区。

进一步的，所述阀座体内开设溢流通路，所述环形静阀片中间的阀座体上形成沉降区，所述沉降区高度低于环形静阀面，所述溢流通路的进口开设在沉降区上；

所述石蜡区两侧的阀口切换区上分别开设径向溢流槽，所述径向溢流槽连接沉降区。

本实用新型的有益效果是：

提供一种脱水机，将液路转换阀安装位置高于石蜡缸和工作腔液体的最高液面。当阀体高于石蜡缸的石蜡液面时，缸内的石蜡就不需要长时间靠阀来密封，避免石蜡在阀体内的渗漏。同样液体一旦进入工作腔后，工作腔内的液体也不需要靠阀来密封防止回流，避免了液体在阀内的渗漏，提高了整机的运行可靠型。

液路转换阀中动阀片依靠弹力调节机构可以稳定的压紧在静阀面上，提升动阀面和静阀面之间的接触密封性，防止液路转换阀在切换液路的时候出现渗漏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型组织脱水机示意图；

图2是本实用新型转换阀的立体图；

图3是转换阀去掉阀壳体之后的示意图；

图4是转换阀半剖图；

图5是过桥轴截面图；

图6是阀座体示意图；

图7是静阀片在阀座体上的示意图；

图8是静阀片立体图；

图9是过桥轴立体图；

其中，1、阀座体，1A、总通路，1B、溢流通路，2、芯轴，21、轴套，3、过桥轴，31、横腔，32、竖腔，4、弹力调节机构，41、上密封接头，42、下密封接头，43、压缩弹簧，44、调节螺钉，51、固定套，52、动阀片，61、阀壳体，62、电机，7、静阀片，71、石蜡通路，72、试剂通路，73、换液通路，74、径向溢流槽，8、机体，81、石蜡腔，82、工作腔，A、阀路切换基准面，B、工作腔最高工作液位，C、石蜡缸最高工作液位。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种组织脱水机，包括机体8，所述机体8上设置有试剂缸组、石蜡缸组、工作腔82以及液路转换阀，工作腔82内具有工作腔最高工作液位B，石蜡缸内具有石蜡缸最高工作液位C，试剂缸位置低于石蜡缸；所述工作腔82 经液路转换阀分别与试剂缸组以及石蜡缸组之间连通；所述液路转换阀内设有阀路切换基准面A，所述阀路切换基准面A在机体8上高度高于试剂缸组、石蜡缸组、工作腔82内的最高工作液位。

将液路转换阀安装位置高于石蜡缸和工作腔液体的最高液面。当阀体高于石蜡缸的石蜡液面时，缸内的石蜡就不需要长时间靠阀来密封，避免石蜡在阀体内的渗漏。同样液体一旦进入工作腔后，工作腔内的液体也不需要靠阀来密封防止回流，避免了液体在阀内的渗漏，提高了整机的运行可靠型。

具体的，针对液路转换阀，如图2-图9所示，所述液路转换阀包括阀座体 1以及过桥组件；所述阀座体1上开设总通路1A以及多个分支通路，所述阀座体1上表面设有环形静阀面，各个分支通路的出口分别开设在环形静阀面上，所述总通路1A的进口开设在环形静阀面中心处的阀座体1上。

如图4图5所示，过桥组件内设有过桥通路，所述过桥组件包括进口端和出口端，所述过桥通路的进口开设在进口端，所述过桥通路出口开设在出口端，所述过桥通路的出口端与总通路1A的进口转动密封连接，所述过桥组件的进口端形成动阀面，所述过桥组件的动阀面与阀座体1的环形静阀面滑动密封配合；所述动阀面和环形静阀面之间的接触面即为所述的阀路切换基准面A。

具体的，过桥组件包括芯轴2和过桥轴3，所述过桥轴3内设有第一过桥通道，所述芯轴2内设有第二过桥通道，所述过桥轴3出口端与芯轴2进口端密封固定连接，以使第一过桥通道和第二过桥通道连通。

第一过桥通道、第二过桥通道连通以及总通路1A之间连通，根据第一过桥通道连接的相应试剂腔或者石蜡腔81，实现其与工作腔82连通。

具体的，总通路1A的进口处形成台阶安装口，所述台阶安装口装有T形轴套21，所述T形轴套21上设置有滚动轴承，所述芯轴2下端连接滚动轴承和T 形轴套21。

同时，所述阀座体1上设置有阀壳体61，所述过桥组件位于阀壳体61的壳腔内，所述芯轴2的上端穿过阀壳体61，所述芯轴2与阀壳体61之间设置有角推力轴承；所述芯轴2上端设置有皮带轮，所述皮带轮经皮带连接电机62。

芯轴2的上下两端分别设置轴承，提升了芯轴2转动的稳定性。芯轴2通过电机62驱动转动，电机62带动过桥组件在阀壳体61体内旋转。

具体的，如图4图5所示，过桥轴3包括横轴和竖轴，所述横轴内开设横腔31，所述竖轴内开设竖腔32，所述竖腔32和横腔31连通，所述横腔31连通第二过桥通道；

所述竖轴下端套接固定套51，所述固定套51在竖轴下端做上下滑动密封运动，所述固定套51下端固定设置动阀片52，所述动阀片52上开设阀孔，所述固定套51上开设穿孔，所述动阀片52下端面即为所述的动阀面，所述竖腔32 内设置有弹力调节机构，以使所述动阀面紧密贴合在环形静阀面上。

如图5所示，所述弹力调节机构4包括调节螺钉44、上密封接头41、下密封接头42以及压缩弹簧43；所述调节螺钉44旋接在竖轴上端，所述上密封接头41、下密封接头42位于竖腔32内，所述压缩弹簧43位于上密封接头41和下密封接头42之间，所述下密封接头42下端抵接固定套51。两个密封接头侧壁分别设置O形密封圈，用于提升与竖腔32内壁之间的密封性。转动调节螺钉 44可以控制上密封接头41在竖腔32内的位置，上密封接头41内竖腔32内被压低之后，压缩弹簧43对下密封接头42的弹性增加，使下密封接头42更加用力的抵紧固定套51，即提升动阀片52向下的抵紧力，提升动阀片52的密封性。

如图6图7图8所示，所述阀座体1的阀口切换区开设环形凹槽，所述环形凹槽内固定设置环形静阀片7，各个分支通路的出口开设在环形静阀片7上，所述静阀片7的上表面即为所述的静阀面。静阀片7与动阀片52两者的接触面都是高精度镜面研磨的，提高了端面的密封性。静阀片7材质：2Cr13不锈钢调质硬度HRc30-35平面度0.05表面镜面研磨(镜面3000-5000目)。

具体的，在本实施例中17个分支通路分为若4个石蜡通路71、12个试剂通路72以及1个换液通路73；

所述环形静阀面分为石蜡区和试剂区；4个石蜡通路71出口开设在石蜡区， 12个试剂通路72的出口以及1个换液通路73的出口均开设在试剂区。

12个试剂通路72分别连接12个试剂腔，4个石蜡通路71分别连接4个石蜡腔81，换液通路73连接外部；总通路1A连接工作腔82，当工作腔82需要清洗的时候，将工作腔82与换液通路73连接，使工作腔液体通过换液通路73 与外部液体进行置换。

为防止各种试剂以及石蜡出现泄漏，阀座体1内开设溢流通路1B，所述环形静阀片7中间的阀座体1上形成沉降区，所述沉降区高度低于环形静阀面，所述溢流通路1B的进口开设在沉降区上；所述石蜡区两侧的阀口切换区上分别开设径向溢流槽74，所述径向溢流槽74连接沉降区。静阀片7上的径向溢液槽能有效防止渗漏石蜡流入相邻的试剂通路72，造成试剂通路72的堵塞，提高了阀的整体可靠性。

本实用新型的转换阀安装在组织脱水机上，用于将工作腔82和各个试剂腔以及石蜡腔81连通，各个试剂腔存放不同浓度的试剂，当工作腔82需要试剂的时候，过桥组件旋转将动阀片52转动至相应的试剂通路72出口，通过过桥组件将相应的试剂腔和工作腔82连通，工作腔82保持负压将试剂腔内的试剂输送至工作腔82，当工作腔82需要石蜡的时候，过桥组件旋转将动阀片52转动至相应的石蜡通路71出口，通过过桥组件将相应的石蜡腔81和工作腔82连通。

本实用新型的转换阀，密封性高，当拧紧调节螺钉44时，压缩弹簧43被压缩，给动阀片52施加一个轴向力，将动阀片52紧紧的贴紧在静阀片7端面上。保证了阀片端面在相对移动的过程中能可靠密封。并有效补偿因热胀冷缩、零件加工误差等因素造成的密封不严的情况发生，提高了阀的密封可靠性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种组织脱水机，其特征是，包括机体，所述机体上设置有试剂缸组、石蜡缸组、工作腔以及液路转换阀，所述工作腔经液路转换阀分别与试剂缸组以及石蜡缸组之间连通；

所述液路转换阀内设有阀路切换基准面，所述阀路切换基准面在机体上高度高于试剂缸组、石蜡缸组、工作腔内的最高工作液位。

2.根据权利要求1所述的组织脱水机，其特征是，所述液路转换阀包括阀座体以及过桥组件；

所述阀座体上开设总通路以及多个分支通路，所述阀座体上表面设有环形静阀面，各个分支通路的出口分别开设在环形静阀面上，所述总通路的进口开设在环形静阀面中心处的阀座体上；

所述过桥组件内设有过桥通路，所述过桥组件包括进口端和出口端，所述过桥通路的进口开设在进口端，所述过桥通路出口开设在出口端，所述过桥通路的出口端与总通路的进口转动密封连接，所述过桥组件的进口端形成动阀面，所述过桥组件的动阀面与阀座体的环形静阀面滑动密封配合；

所述动阀面和环形静阀面之间的接触面即为所述的阀路切换基准面。

3.根据权利要求2所述的组织脱水机，其特征是，所述过桥组件包括芯轴和过桥轴，所述过桥轴内设有第一过桥通道，所述芯轴内设有第二过桥通道，所述过桥轴出口端与芯轴进口端密封固定连接，以使第一过桥通道和第二过桥通道连通。

4.根据权利要求3所述的组织脱水机，其特征是，所述总通路的进口处形成台阶安装口，所述台阶安装口装有T形轴套，所述T形轴套上设置有滚动轴承，所述芯轴下端连接滚动轴承和T形轴套。

5.根据权利要求4所述的组织脱水机，其特征是，所述阀座体上设置有阀壳体，所述过桥组件位于阀壳体的壳腔内，所述芯轴的上端穿过阀壳体，所述芯轴与阀壳体之间设置有角推力轴承；所述芯轴上端设置有皮带轮，所述皮带轮经皮带连接电机。

6.根据权利要求3所述的组织脱水机，其特征是，所述过桥轴包括横轴和竖轴，所述横轴内开设横腔，所述竖轴内开设竖腔，所述竖腔和横腔连通，所述横腔连通第二过桥通道；

所述竖轴下端套接固定套，所述固定套在竖轴下端做上下滑动密封运动，所述固定套下端固定设置动阀片，所述动阀片上开设阀孔，所述固定套上开设穿孔，所述动阀片下端面即为所述的动阀面，所述竖腔内设置有弹力调节机构，以使所述动阀面紧密贴合在环形静阀面上。

7.根据权利要求6所述的组织脱水机，其特征是，所述弹力调节机构包括调节螺钉、上密封接头、下密封接头以及压缩弹簧；所述调节螺钉旋接在竖轴上端，所述上密封接头、下密封接头位于竖腔内，所述压缩弹簧位于上密封接头和下密封接头之间，所述下密封接头下端抵接固定套。

8.根据权利要求2所述的组织脱水机，其特征是，所述阀座体的阀口切换区开设环形凹槽，所述环形凹槽内固定设置环形静阀片，各个分支通路的出口开设在环形静阀片上，所述静阀片的上表面即为所述的静阀面。

9.根据权利要求8所述的组织脱水机，其特征是，

各个分支通路分为若干石蜡通路、若干试剂通路以及一个换液通路；

所述环形静阀面分为石蜡区和试剂区；

各个石蜡通路出口开设在石蜡区，各个试剂通路的出口以及换液通路的出口均开设在试剂区。

10.根据权利要求9所述的组织脱水机，其特征是，所述阀座体内开设溢流通路，所述环形静阀片中间的阀座体上形成沉降区，所述沉降区高度低于环形静阀面，所述溢流通路的进口开设在沉降区上；

所述石蜡区两侧的阀口切换区上分别开设径向溢流槽，所述径向溢流槽连接沉降区。

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