CN213986445U - 一企一管的污水水质智能化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水检测技术领域，且公开了一企一管的污水水质智能化检测设备，包括检测设备本体和水管，所述检测设备本体固定连接在水管的中部，所述检测设备本体的内部设有清理机构，所述检测设备本体的顶部设有拆卸机构，清理机构包括双螺杆、限位杆和两个清理推块，所述双螺杆的左右两端与检测设备本体的内壁转动连接。本实用新型通过在检测设备本体的内部设置清理机构，当检测设备本体的内部产生较多的污垢时，伺服电机驱动双螺杆转动，然后带动两个清理推块向两侧移动，从而将沉底的污垢推到漏水管的位置，达到清理的效果，解决了现有技术的检测设备本体因长时间使用污垢变多的问题。

Description

一企一管的污水水质智能化检测设备

技术领域

本实用新型涉及污水检测技术领域，具体为一企一管的污水水质智能化检测设备。

背景技术

水是生命之源，人类在生活和生产活动中都离不开水，生活饮用水水质的优劣与人类健康密切相关。随着社会经济发展、科学进步和人民生活水平的提高，人们对生活饮用水的水质要求不断提高，饮用水水质标准也相应地不断发展和完善。由于生活饮用水水质标准的制定与人们的生活习惯、文化、经济条件、科学技术发展水平、水资源及其水质现状等多种因素有关，不仅各国之间，而且同一国家的不同地区之间，对饮用水水质的要求都存在着差异。

现有技术的污水检测设备在长时间使用之后，底部会沉积较多的污垢，影响检测的准确性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一企一管的污水水质智能化检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一企一管的污水水质智能化检测设备，包括检测设备本体和水管，所述检测设备本体固定连接在水管的中部，所述检测设备本体的内部设有清理机构，所述检测设备本体的顶部设有拆卸机构；

所述清理机构包括双螺杆、限位杆和两个清理推块，所述双螺杆的左右两端与检测设备本体的内壁转动连接，两个所述清理推块分别设置在双螺杆的两侧，两个所述清理推块的顶部与双螺杆螺纹连接，两个所述清理推块的底部与限位杆滑动连接，所述检测设备本体底部的内部开有漏水腔，所述检测设备本体底部的两侧连通设置有漏水管，所述漏水腔与漏水管的内部连通，所述检测设备本体的底部设有储水箱，两个所述漏水管的底部与储水箱的内部连通，所述双螺杆的右端固定连接有伺服电机；

所述拆卸机构包括盖板，所述盖板安装在检测设备本体的顶部，所述检测设备本体顶部的两侧设有压块，所述压块的一端与盖板的顶部接触。

优选的，所述水管与检测设备本体的内部连通，所述水管与企业的排水口连接。

优选的，所述双螺杆的两侧螺纹方向相反，并且左右对称，所述双螺杆的左端通过轴承与检测设备本体的内壁转动连接。

优选的，所述双螺杆的右端在检测设备本体的右侧开有转孔，所述双螺杆的右端与转孔转动连接，所述转孔的内壁底部开有漏水孔，所述漏水孔的底部与漏水管的内部连通，所述转孔的两侧在检测设备本体的侧壁上开有密封圈槽，所述双螺杆的右端固定连接有两个密封圈，两个所述密封圈与密封圈槽紧密卡接，密封圈密封圈槽接触，密封圈可以在密封圈槽内活动。

优选的，两个所述漏水管的中部固定连接有电磁阀，所述储水箱的右端固定连接有阀门。

优选的，所述检测设备本体的顶部固定连接有插柱，所述插柱与盖板的底部插接，所述压块的底部通过扭簧与检测设备本体的两侧铰接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一企一管的污水水质智能化检测设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在检测设备本体的内部设置清理机构，当检测设备本体的内部产生较多的污垢时，伺服电机驱动双螺杆转动，然后带动两个清理推块向两侧移动，从而将沉底的污垢推到漏水管的位置，达到清理的效果，解决了现有技术的检测设备本体因长时间使用污垢变多的问题。

2、本实用新型通过在检测设备本体的顶部设置盖板，并且通过压块可以将盖板压紧，从而方便进行拆卸对检测设备本体的内部及进行检修，通过设置密封圈达到防止漏水的效果，并且通过在转孔的内壁底部设置漏水孔，从而当发生轻微漏水的时候，可以使水从漏水孔流至储水箱内。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型A的放大示意图；

图3为本实用新型B的放大示意图；

图4为本实用新型密封圈槽的结构图。

图中：1检测设备本体、2水管、3清理机构、301双螺杆、302限位杆、303清理推块、304漏水腔、305漏水管、306电磁阀、307储水箱、308阀门、309伺服电机、311密封圈、312密封圈槽、313转孔、314漏水孔、4拆卸机构、401盖板、402插柱、403压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一企一管的污水水质智能化检测设备，包括检测设备本体1和水管2，水管2与检测设备本体1的内部连通，水管2与企业的排水口连接，检测设备本体1固定连接在水管2的中部，检测设备本体1的内部设有清理机构3，检测设备本体1的顶部设有拆卸机构4；

清理机构3包括双螺杆301、限位杆302和两个清理推块303，双螺杆301的两侧螺纹方向相反，并且左右对称，双螺杆301的左端通过轴承与检测设备本体1的内壁转动连接，双螺杆301的左右两端与检测设备本体1的内壁转动连接，两个清理推块303分别设置在双螺杆301的两侧，两个清理推块303的顶部与双螺杆301螺纹连接，两个清理推块303的底部与限位杆302滑动连接，检测设备本体1底部的内部开有漏水腔304，检测设备本体1底部的两侧连通设置有漏水管305，漏水腔304与漏水管305的内部连通，检测设备本体1的底部设有储水箱307，两个漏水管305的底部与储水箱307的内部连通，两个漏水管305的中部固定连接有电磁阀306，储水箱307的右端固定连接有阀门308，双螺杆301的右端固定连接有伺服电机309，双螺杆301的右端在检测设备本体1的右侧开有转孔313，双螺杆301的右端与转孔313转动连接，转孔313的内壁底部开有漏水孔314，漏水孔314的底部与漏水管305的内部连通，转孔313的两侧在检测设备本体1的侧壁上开有密封圈槽312，双螺杆301的右端固定连接有两个密封圈311，两个密封圈311与密封圈槽312紧密卡接，密封圈311密封圈槽312接触，密封圈311可以在密封圈槽312内活动；

拆卸机构4包括盖板401，盖板401安装在检测设备本体1的顶部，检测设备本体1顶部的两侧设有压块403，压块403的一端与盖板401的顶部接触，检测设备本体1的顶部固定连接有插柱402，插柱402与盖板401的底部插接，压块403的底部通过扭簧与检测设备本体1的两侧铰接。

在使用时，在检测设备本体1的内部设置清理机构3，当检测设备本体1的内部产生较多的污垢时，伺服电机309驱动双螺杆301转动，然后带动两个清理推块303向两侧移动，从而将沉底的污垢推到漏水管305的位置，达到清理的效果，解决了现有技术的检测设备本体1因长时间使用污垢变多的问题。

综上可得，本实用新型通过在检测设备本体1的内部设置清理机构3，当检测设备本体1的内部产生较多的污垢时，伺服电机309驱动双螺杆301转动，然后带动两个清理推块303向两侧移动，从而将沉底的污垢推到漏水管305的位置，达到清理的效果，解决了现有技术的检测设备本体1因长时间使用污垢变多的问题，通过在检测设备本体1的顶部设置盖板401，并且通过压块403可以将盖板401压紧，从而方便进行拆卸对检测设备本体1的内部及进行检修，通过设置密封圈311达到防止漏水的效果，并且通过在转孔313的内壁底部设置漏水孔314，从而当发生轻微漏水的时候，可以使水从漏水孔314流至储水箱307内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一企一管的污水水质智能化检测设备，包括检测设备本体(1)和水管(2)，所述检测设备本体(1)固定连接在水管(2)的中部，其特征在于：所述检测设备本体(1)的内部设有清理机构(3)，所述检测设备本体(1)的顶部设有拆卸机构(4)；

所述清理机构(3)包括双螺杆(301)、限位杆(302)和两个清理推块(303)，所述双螺杆(301)的左右两端与检测设备本体(1)的内壁转动连接，两个所述清理推块(303)分别设置在双螺杆(301)的两侧，两个所述清理推块(303)的顶部与双螺杆(301)螺纹连接，两个所述清理推块(303)的底部与限位杆(302)滑动连接，所述检测设备本体(1)底部的内部开有漏水腔(304)，所述检测设备本体(1)底部的两侧连通设置有漏水管(305)，所述漏水腔(304)与漏水管(305)的内部连通，所述检测设备本体(1)的底部设有储水箱(307)，两个所述漏水管(305)的底部与储水箱(307)的内部连通，所述双螺杆(301)的右端固定连接有伺服电机(309)；

所述拆卸机构(4)包括盖板(401)，所述盖板(401)安装在检测设备本体(1)的顶部，所述检测设备本体(1)顶部的两侧设有压块(403)，所述压块(403)的一端与盖板(401)的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一企一管的污水水质智能化检测设备，其特征在于：所述水管(2)与检测设备本体(1)的内部连通，所述水管(2)与企业的排水口连接。

3.根据权利要求1所述的一企一管的污水水质智能化检测设备，其特征在于：所述双螺杆(301)的两侧螺纹方向相反，并且左右对称，所述双螺杆(301)的左端通过轴承与检测设备本体(1)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一企一管的污水水质智能化检测设备，其特征在于：所述双螺杆(301)的右端在检测设备本体(1)的右侧开有转孔(313)，所述双螺杆(301)的右端与转孔(313)转动连接，所述转孔(313)的内壁底部开有漏水孔(314)，所述漏水孔(314)的底部与漏水管(305)的内部连通，所述转孔(313)的两侧在检测设备本体(1)的侧壁上开有密封圈槽(312)，所述双螺杆(301)的右端固定连接有两个密封圈(311)，两个所述密封圈(311)与密封圈槽(312)紧密卡接。

5.根据权利要求1所述的一企一管的污水水质智能化检测设备，其特征在于：两个所述漏水管(305)的中部固定连接有电磁阀(306)，所述储水箱(307)的右端固定连接有阀门(308)。

6.根据权利要求1所述的一企一管的污水水质智能化检测设备，其特征在于：所述检测设备本体(1)的顶部固定连接有插柱(402)，所述插柱(402)与盖板(401)的底部插接，所述压块(403)的底部通过扭簧与检测设备本体(1)的两侧铰接。

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