CN211315129U - 一种pvdf截止阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVDF截止阀,包括阀体,所述阀体的顶部固接有多个螺杆,所述螺杆的外壁间隙配合有阀盖,所述方杆的外壁与阀盖底部预设的竖槽间隙配合,所述阀体的左右两侧设有过滤组件。该PVDF截止阀,该阀门的重量相对与传统阀门更轻,灵活性大大提升,同时耐腐蚀性也得以增强,且在使用时可防止流体内的固态物质流入阀体内部,避免阀体、阀盖和阀瓣等元件被侵蚀,进而大大提升该阀门的使用寿命,同时滤网可实现快速更换,进而提升过滤的稳定性和持续性,通过密封组件、方杆、阀瓣、阀盖和阀体的配合,使得该阀门在使用时可始终对阀盖和阀体的接缝处抵紧密封,且在阀瓣打开时力度更大,进一步提升该阀门的密封性。

Description

一种PVDF截止阀
技术领域
本实用新型涉及PVDF截止阀技术领域,具体为一种PVDF截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏,当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
现有技术中的截止阀,阀门的重量较大,灵活性差,同时耐腐蚀性无法满足使用需要,且在使用时不可防止流体内的固态物质流入阀体内部,进入容易对阀体、阀盖和阀瓣等元件被侵蚀,缩短阀门的使用寿命,同时滤网不可实现快速更换,降低过滤的稳定性和持续性,且该阀门在使用时不可始终对阀盖和阀体的接缝处抵紧密封,使得该阀门的密封性不佳,容易在阀盖和阀体的接缝处泄露,进而不方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVDF截止阀,以解决上述背景技术中提出现有技术中的截止阀,阀门的重量较大,灵活性差,同时耐腐蚀性无法满足使用需要,且在使用时不可防止流体内的固态物质流入阀体内部,进入容易对阀体、阀盖和阀瓣等元件被侵蚀,缩短阀门的使用寿命,同时滤网不可实现快速更换,降低过滤的稳定性和持续性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVDF截止阀,包括阀体,所述阀体的顶部固接有多个螺杆,所述螺杆的外壁间隙配合有阀盖,所述螺杆的外壁上方螺纹连接有螺母,所述阀盖的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺柱,所述螺柱的底部固接有阀瓣,所述阀瓣的顶部左右两侧均固接有方杆,所述方杆的外壁与阀盖底部预设的竖槽间隙配合,所述阀体的左右两侧设有过滤组件;
所述过滤组件包括凹槽、第一圆环、第一弹簧、滤网、卡块、第二圆环和开口;
所述凹槽分别加工于阀体管道的内壁左右两侧,所述凹槽的内壁内端间隙配合有第一圆环,所述第一圆环的内端通过第一弹簧与凹槽的内壁内端固定连接,所述凹槽的内壁间隙配合有滤网,所述滤网的外壁上下两端均固接有卡块,所述卡块的外端卡接有第二圆环,所述第二圆环的外壁与凹槽的内壁外壁固定连接,所述第二圆环的正面左右两侧均加工有开口。这样设计可对流入阀体内部的流体进行过滤,比避免流体中的固态物质对阀体内部进行侵蚀。
优选的,所述螺纹筒的外壁上方固接有把手。这样设计使得螺纹筒便于转动。
优选的,所述阀盖与阀体之间和螺纹筒与阀盖之间均夹合有橡胶套。这样设计可保证阀盖与阀体之间和螺纹筒与阀盖之间的密封。
优选的,所述阀瓣与阀体内部预设的通孔对应设置。这样设计可使得阀瓣在开合时对流体的截止效果更好。
优选的,所述开口与卡块的形状相契合。这样设计可时滤网外壁的卡块可插入第一圆环与第二圆环之间,进而实现滤网的快速拆装。
优选的,所述第一弹簧呈环形等距分布。这样设计可使得第一圆环的受力更加均匀。
优选的,所述方杆的外侧设有密封组件;
所述密封组件包括方筒、第二弹簧和密封块;
所述方筒的内壁与方杆的外壁固定连接,所述方筒的顶部设有第二弹簧和密封块,第二弹簧和密封块的内壁均与方杆的内壁间隙配合,所述第二弹簧的上下两端分别与密封块的底部和方筒的顶部相抵紧。这样设计可进一步保证该装置使用时的密封性。
优选的,所述密封块与阀盖与阀体的接缝处对应设置。这样设计可使得阀盖与阀体的接缝处更加密封,不会发生泄漏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PVDF截止阀结构科学合理,使用安全方便:
通过阀体、阀盖、阀瓣和过滤组件的配合,并且阀体、阀盖和阀瓣均为PVDF材质,使得该阀门的重量相对与传统阀门更轻,灵活性大大提升,同时耐腐蚀性也得以增强,且在使用时可防止流体内的固态物质流入阀体内部,避免阀体、阀盖和阀瓣等元件被侵蚀,进而大大提升该阀门的使用寿命,同时滤网可实现快速更换,进而提升过滤的稳定性和持续性。
通过密封组件、方杆、阀瓣、阀盖和阀体的配合,使得该阀门在使用时可始终对阀盖和阀体的接缝处抵紧密封,且在阀瓣打开时力度更大,进一步提升该阀门的密封性,进而方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中方杆、第二弹簧和螺柱的连接关系示意图;
图3为图1中阀体、滤网和第一圆环的连接关系示意图;
图4为图3的左视连接关系示意图。
图中:1、阀体,2、螺杆,3、阀盖,4、螺母,5、轴承,6、螺纹筒,7、过滤组件,701、凹槽,702、第一圆环,703、第一弹簧,704、滤网,705、卡块,706、第二圆环,707、开口,8、密封组件,801、方筒,802、第二弹簧,803、密封块,9、螺柱,10、阀瓣,11、方杆,12、把手,13、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种PVDF截止阀,包括阀体1,阀体1、阀瓣10、阀盖3均采用PVDF材料制成,PVDF材料具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,阀体1的顶部固接有多个螺杆2,螺杆2的外壁间隙配合有阀盖3,螺杆2的外壁上方螺纹连接有螺母4,螺母4对阀盖3起到限位作用,阀盖3的内壁通过轴承5转动连接有螺纹筒6,轴承5选用密封轴承,螺纹筒6的外壁上方固接有把手12,把手12为圆轮状,便于使用者转动,螺纹筒6的内壁螺纹连接有螺柱9,螺柱9的底部固接有阀瓣10,阀瓣10与阀体1内部预设的通孔对应设置,使得阀瓣10在开合时对流体的截止效果更好,阀瓣10的顶部左右两侧均固接有方杆11,方杆11的外壁与阀盖3底部预设的竖槽间隙配合,方杆11对阀瓣10起到导向作用,阀盖3与阀体1之间和螺纹筒6与阀盖3之间均夹合有橡胶套13,橡胶套13可保证阀盖3与阀体1之间和螺纹筒6与阀盖3之间的密封,阀体1的左右两侧设有过滤组件7。
过滤组件7包括凹槽701、第一圆环702、第一弹簧703、滤网704、卡块705、第二圆环706和开口707,凹槽701分别加工于阀体1管道的内壁左右两侧,凹槽701的内壁内端间隙配合有第一圆环702,凹槽701使得第一圆环702受力时可左右移动,第一圆环702的内端通过第一弹簧703与凹槽701的内壁内端固定连接,第一弹簧703给予第一圆环702向外的力,第一弹簧703呈环形等距分布,使得第一圆环702受力更均匀,对卡块705的抵紧效果更好,凹槽701的内壁间隙配合有滤网704,滤网704的材质为不锈钢,其目数可根据使用需要而定,滤网704的外壁上下两端均固接有卡块705,卡块705对滤网704起到限位作用,卡块705的外端卡接有第二圆环706,第二圆环706的外壁与凹槽701的内壁外壁固定连接,第二圆环706的正面左右两侧均加工有开口707,开口707与卡块705的形状相契合,开口707使得卡块705便于插入第一圆环702和第二圆环706之间。
方杆11的外侧设有密封组件8,密封组件8包括方筒801、第二弹簧802和密封块803,方筒801的内壁与方杆11的外壁固定连接,方筒801用于对第二弹簧802起到限位作用,方筒801的顶部设有第二弹簧802和密封块803,密封块803与阀盖3与阀体1的接缝处对应设置,使得密封块803始终与阀盖3与阀体1的接缝处相抵紧,第二弹簧802和密封块803的内壁均与方杆11的内壁间隙配合,第二弹簧802的上下两端分别与密封块803的底部和方筒801的顶部相抵紧,第二弹簧802始终给予密封块803向上的力,密封块803的材质为HNBR氢化丁腈橡胶,且其形状为半圆形,并相对设置。
在本实施例中,当使用该PVDF截止阀时,通过阀体1、阀瓣10、阀盖3均采用PVDF材料制成,使得该阀门具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,转动把手,通过方杆11与阀盖3的间隙配合,以及螺柱9与螺纹筒6的螺纹连接,使得阀瓣10可上下运动,进而控制流体的流通,通过第二弹簧802始终给予密封块803向上的力,使得密封块803始终与阀盖3与阀体1的接缝处抵紧,尤其时打开时更紧,进而使得该阀门更加密封,当该阀门有流通时,通过滤网704对流体中固体悬浮物阻挡,使得固体悬浮物被滤出,进而避免固体悬浮物进行阀体1内部对阀体1、阀瓣10等元件进行侵蚀,进而延长该阀门使用寿命,且通过开口707与卡板705形状相契合,使得滤网704可转动90度后,通过第一弹簧703的弹力将滤网704弹出,实现对滤网704的快速更换,进而保证过滤的稳定性和持续性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVDF截止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶部固接有多个螺杆(2),所述螺杆(2)的外壁间隙配合有阀盖(3),所述螺杆(2)的外壁上方螺纹连接有螺母(4),所述阀盖(3)的内壁通过轴承(5)转动连接有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)的内壁螺纹连接有螺柱(9),所述螺柱(9)的底部固接有阀瓣(10),所述阀瓣(10)的顶部左右两侧均固接有方杆(11),所述方杆(11)的外壁与阀盖(3)底部预设的竖槽间隙配合,所述阀体(1)的左右两侧设有过滤组件(7);
所述过滤组件(7)包括凹槽(701)、第一圆环(702)、第一弹簧(703)、滤网(704)、卡块(705)、第二圆环(706)和开口(707);
所述凹槽(701)分别加工于阀体(1)管道的内壁左右两侧,所述凹槽(701)的内壁内端间隙配合有第一圆环(702),所述第一圆环(702)的内端通过第一弹簧(703)与凹槽(701)的内壁内端固定连接,所述凹槽(701)的内壁间隙配合有滤网(704),所述滤网(704)的外壁上下两端均固接有卡块(705),所述卡块(705)的外端卡接有第二圆环(706),所述第二圆环(706)的外壁与凹槽(701)的内壁外壁固定连接,所述第二圆环(706)的正面左右两侧均加工有开口(707)。
2.根据权利要求1所述的一种PVDF截止阀,其特征在于:所述螺纹筒(6)的外壁上方固接有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种PVDF截止阀,其特征在于:所述阀盖(3)与阀体(1)之间和螺纹筒(6)与阀盖(3)之间均夹合有橡胶套(13)。
4.根据权利要求1所述的一种PVDF截止阀,其特征在于:所述阀瓣(10)与阀体(1)内部预设的通孔对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种PVDF截止阀,其特征在于:所述开口(707)与卡块(705)的形状相契合。
6.根据权利要求1所述的一种PVDF截止阀,其特征在于:所述第一弹簧(703)呈环形等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种PVDF截止阀,其特征在于:所述方杆(11)的外侧设有密封组件(8);
所述密封组件(8)包括方筒(801)、第二弹簧(802)和密封块(803);
所述方筒(801)的内壁与方杆(11)的外壁固定连接,所述方筒(801)的顶部设有第二弹簧(802)和密封块(803),第二弹簧(802)和密封块(803)的内壁均与方杆(11)的内壁间隙配合,所述第二弹簧(802)的上下两端分别与密封块(803)的底部和方筒(801)的顶部相抵紧。
8.根据权利要求7所述的一种PVDF截止阀,其特征在于:所述密封块(803)与阀盖(3)与阀体(1)的接缝处对应设置。
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