CN218063568U - 耐腐蚀衬氟安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说，涉及耐腐蚀衬氟安全阀，包括阀体，阀体的外表面上设置有第一耐腐蚀层，阀体的内表面上设置有第二耐腐蚀层，第二耐腐蚀层的表面设置有第三耐腐蚀层，阀体的外部设置有外耐腐蚀壳，外耐腐蚀壳包括右壳和通过铰链铰接在右壳侧面上的左壳，右壳和左壳上均设置有通孔，阀体对应的筒体从通孔中穿出，左壳和右壳上均设置有和与之对应的通孔同心设置的弧形环，弧形环的内表面上固定安装有密封套，密封套抵在阀体上对应的筒体上。本实用新型具有较好的耐腐蚀性能，利于延长使用寿命，给使用者带来便利。

Description

耐腐蚀衬氟安全阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说，涉及耐腐蚀衬氟安全阀。

背景技术

衬氟安全阀是常见的一种阀门，主要适用于各种酸碱性、强腐蚀性介质等；

授权公告号为CN205781152U的实用新型专利公开了一种一体式衬氟安全阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、弹簧压力整定装置和波纹管。阀体采用一体式结构，阀体进口腔和出口腔内分别衬有耐蚀衬套，在阀体进口腔内制有径向台阶，阀座下端压紧在该径向台阶的耐蚀衬套上平面内，在阀体进口法兰安装孔内侧的端面内制有环形燕尾槽，耐蚀衬套从阀体进口腔延伸到环形燕尾槽；阀座外圆面由螺纹安装一压套，压套下端面压紧在出口腔内的耐蚀衬套环形平面上，压套上部内环面与阀座外圆面之间设置密封圈；

虽然该技术方案具有安装可靠、牢固，具有制造成本低、密封可靠性好等优点，但是该技术方案在具体使用时，其内部缺少对应的多层耐腐蚀结构，当其中的一个单层耐腐蚀结构被破坏后，非常容易造成安全阀被腐蚀，影响安全阀的使用寿命，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了耐腐蚀衬氟安全阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐腐蚀衬氟安全阀，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

耐腐蚀衬氟安全阀，包括阀体，所述阀体的外表面上设置有第一耐腐蚀层，所述阀体的内表面上设置有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的表面设置有第三耐腐蚀层，所述阀体的外部设置有外耐腐蚀壳，所述外耐腐蚀壳包括右壳和通过铰链铰接在所述右壳侧面上的左壳，所述右壳和所述左壳上均设置有通孔，所述阀体对应的筒体从所述通孔中穿出，所述左壳和所述右壳上均设置有和与之对应的所述通孔同心设置的弧形环，所述弧形环的内表面上固定安装有密封套，所述密封套抵在所述阀体上对应的筒体上。

优选的，所述密封套的顶面与所述弧形环的内壁之间设置有油液密封槽，便于朝着油液密封槽内添加密封油液进行进一步的密封操作。

优选的，所述油液密封槽的底壁上设置斜面，使密封油液顺着斜面往下流动至油液密封槽的底部更加顺利。

优选的，所述斜面呈向下倾斜15度至30度设置，利于密封油液顺着斜面往下流动。

优选的，所述弧形环的顶面上固定安装有螺纹环，两个所述螺纹环上螺纹连接有螺纹封堵盖，便于利用螺纹封堵盖实现对螺纹环的顶部进行密封，使油液密封槽内的密封油液不会直接与外界接触。

优选的，所述左壳的板体上一体成型有透明板，通过设置的透明板，便于在透明板部位进行观察操作。

优选的，所述右壳的左右两侧面上均固定安装有上下两个相互对称的端部固定板，所述端部固定板内设置有与外界相连通的中心孔，通过设置的端部固定板，便于使用紧固螺丝对端部固定板进行固定，达到对右壳进行固定的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一耐腐蚀层，使阀体的外部具有较好的耐腐蚀性能，通过设置的第二耐腐蚀层和第三耐腐蚀层，使阀门的内部具有较好的耐腐蚀性能，且当其中的第二耐腐蚀层或者第三耐腐蚀层被破坏后，剩下的第二耐腐蚀层或者第三耐腐蚀层仍能够起到耐腐蚀保护的效果，进一步保证阀体具有较好的耐腐蚀保护性能，解决了常规的衬氟安全阀在具体使用时，其内部缺少对应的多层耐腐蚀结构，当其中的一个单层耐腐蚀结构被破坏后，非常容易造成安全阀被腐蚀，影响安全阀的使用寿命，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的密封套和油液密封槽，能够实现对阀体穿过通孔部位的筒体进行密封保护操作，使阀体能够保存在右壳和左壳之间，进一步实现对阀体进行耐腐蚀保护操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中阀体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1内图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例1中的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例1内图4中B处的放大图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、阀体；10、第一耐腐蚀层；11、第二耐腐蚀层；12、第三耐腐蚀层；

2、外耐腐蚀壳；20、右壳；21、左壳；22、通孔；23、弧形环；231、密封套；24、油液密封槽；241、斜面；25、螺纹环；

3、螺纹封堵盖；

4、透明板；

5、端部固定板；50、中心孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图5，本实施例提供一种技术方案：耐腐蚀衬氟安全阀，包括阀体1，阀体1的外表面上设置有第一耐腐蚀层10，阀体1的内表面上设置有第二耐腐蚀层11，第二耐腐蚀层11的表面设置有第三耐腐蚀层12，第一耐腐蚀层10、第二耐腐蚀层11和第三耐腐蚀层12均可以采用氧化铜材料制成，氧化铜材料具有较好的耐腐蚀性能，利于延长阀体1的使用寿命；

具体的，阀体1的外部设置有外耐腐蚀壳2，外耐腐蚀壳2包括右壳20和通过铰链铰接在右壳20侧面上的左壳21，右壳20和左壳21上均设置有通孔22，阀体1上对应的筒体从通孔22中穿出，左壳21和右壳20上均设置有和与之对应的通孔22同心设置的弧形环23，弧形环23的内表面上固定安装有密封套231，密封套231抵在阀体1上对应的筒体上，保证在使用时，能够利用左壳21和右壳20实现将阀体1进一步的保护在内部，起到从阀体1外部进行耐腐蚀保护的效果。

本实施例中，密封套231的顶面与弧形环23的内壁之间设置有油液密封槽24，便于朝着油液密封槽24内添加密封油液进行进一步的密封操作；油液密封槽24的底壁上设置斜面241，使密封油液顺着斜面241往下流动至油液密封槽24的底部更加顺利；斜面241呈向下倾斜15度至30度设置，利于密封油液顺着斜面241往下流动。

进一步的，弧形环23的顶面上固定安装有螺纹环25，两个螺纹环25上螺纹连接有螺纹封堵盖3，便于利用螺纹封堵盖3实现对螺纹环25的顶部进行密封，使油液密封槽24内的密封油液不会直接与外界接触。

本实施例在具体使用过程中，将阀体1放置在右壳20和左壳21之间，并将左壳21和右壳20合上，实现将阀体1保护在内部，另外，将阀体1上对应的筒体从通孔22部位穿出，并保证密封套231抵在对应的阀体1上的筒体上，进行密封保护，使阀体1不易直接与外界接触出现被腐蚀的情况，另外第一耐腐蚀层10、第二耐腐蚀层11和第三耐腐蚀层12能够进行耐腐蚀保护，方便使用。

实施例2

请参阅图6，本实施例与实施例1的区别在于：左壳21的板体上一体成型有透明板4，透明板4为透明材质，通过设置的透明板4，便于在透明板4部位进行观察操作。

本实施例中，右壳20的左右两侧面上均固定安装有上下两个相互对称的端部固定板5，端部固定板5内设置有与外界相连通的中心孔50，通过设置的端部固定板5，便于使用紧固螺丝对端部固定板5进行固定，达到对右壳20进行固定的效果。

本实施例在具体使用过程中，可以使用紧固螺丝穿过中心孔50后将端部固定板5固定安装在外界支架或者外界对应的位置处，实现对右壳20进行固定操作，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.耐腐蚀衬氟安全阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的外表面上设置有第一耐腐蚀层(10)，所述阀体(1)的内表面上设置有第二耐腐蚀层(11)，所述第二耐腐蚀层(11)的表面设置有第三耐腐蚀层(12)，所述阀体(1)的外部设置有外耐腐蚀壳(2)，所述外耐腐蚀壳(2)包括右壳(20)和通过铰链铰接在所述右壳(20)侧面上的左壳(21)，所述右壳(20)和所述左壳(21)上均设置有通孔(22)，所述阀体(1)对应的筒体从所述通孔(22)中穿出，所述左壳(21)和所述右壳(20)上均设置有和与之对应的所述通孔(22)同心设置的弧形环(23)，所述弧形环(23)的内表面上固定安装有密封套(231)，所述密封套(231)抵在所述阀体(1)上对应的筒体上。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀衬氟安全阀，其特征在于：所述密封套(231)的顶面与所述弧形环(23)的内壁之间设置有油液密封槽(24)。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀衬氟安全阀，其特征在于：所述油液密封槽(24)的底壁上设置斜面(241)。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀衬氟安全阀，其特征在于：所述斜面(241)呈向下倾斜15度至30度设置。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀衬氟安全阀，其特征在于：所述弧形环(23)的顶面上固定安装有螺纹环(25)，两个所述螺纹环(25)上螺纹连接有螺纹封堵盖(3)。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀衬氟安全阀，其特征在于：所述左壳(21)的板体上一体成型有透明板(4)。

7.根据权利要求1所述的耐腐蚀衬氟安全阀，其特征在于：所述右壳(20)的左右两侧面上均固定安装有上下两个相互对称的端部固定板(5)，所述端部固定板(5)内设置有与外界相连通的中心孔(50)。

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