CN212106971U - 煤气化黑水灰水调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤气化黑水灰水调节阀，包括阀体、上安装筒、传动单元、阀杆单元、下安装筒和阀座；所述阀体的侧面中部安装有进料管，所述阀体的顶部通过螺栓连接有阀盖，所述阀盖的顶部连接上安装筒，所述阀体的底端设有阀体法兰；所述阀杆单元包含有棱柱、螺杆和圆柱，所述圆柱的底端穿过阀盖中部的圆孔并且延伸至阀体的内部，且圆柱的顶端延伸至上安装筒的内部且连接螺杆的底端，所述螺杆的顶部连接棱柱；在打开或者关闭调节阀的过程中阀杆可以旋转，从而带动环形刷子转动来刷阀体内侧底部的轻度结垢，避免时间久后轻度结垢形成不易清除的结垢层，避免结垢层影响调节阀开闭，可以保证调节阀的正常工作。

Description

煤气化黑水灰水调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为煤气化黑水灰水调节阀。

背景技术

煤化工黑水、灰水介质具有一个非常不利于设备正常运行的特性，即：在稳流、静止流动或者相对流动速度较低的状态下，黑水、灰水介质的固态微小颗粒很容易汇集一起形成大面积结块结垢，并且很容易粘结在阀体内侧底部形成结垢层。

现有技术中申请号为201820146478.9的实用新型公开了一种黑水灰水调节阀，包括有阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀座和阀杆升降驱动机构，阀盖与阀体可拆卸固定连接，阀体内设置有阀体内腔，该阀体内腔包括有连接进口端、出口端的流道区域，所述的阀体内腔还包括有储渣排渣区域，储渣排渣区域位于阀体内腔的最上端区域，储渣排渣区域与流道区域通过隔离壁相互分隔，且隔离壁上设置有支撑托台，所述的隔离壁对应支撑托台相对于所述进口端的侧面或背面设置有数个连通的小孔，小孔直径设计为只能通过液流和微小颗粒而不能通过较大固体颗粒；流道区域的内壁由阀体进口端的逐渐平缓圆滑收缩，并与设置于出口端的阀座流道完全连通，整个流道区域不设死角；

上面提到的现有技术中虽然整个流道区域不设有死角，可以在阀体内部黑水、灰水介质流动的时候减少结垢层，但是在关闭阀门的时候阀体内侧底部还是容易沉淀形成结垢层，再次打开调节阀的时候也不容易冲刷掉这些结垢层。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供煤气化黑水灰水调节阀，在打开或者关闭调节阀的过程中阀杆可以旋转，从而带动环形刷子转动来刷阀体内侧底部的轻度结垢，避免时间久后轻度结垢形成不易清除的结垢层，避免结垢层影响调节阀开闭，可以保证调节阀的正常工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤气化黑水灰水调节阀，包括阀体、上安装筒、传动单元、阀杆单元、下安装筒和阀座；

阀体：所述阀体的侧面中部安装有进料管，所述阀体的顶部通过螺栓连接有阀盖，所述阀盖的顶部连接上安装筒，所述阀体的底端设有阀体法兰；

阀杆单元：所述阀杆单元包含有棱柱、螺杆和圆柱，所述圆柱的底端穿过阀盖中部的圆孔并且延伸至阀体的内部，且圆柱的顶端延伸至上安装筒的内部且连接螺杆的底端，所述螺杆的顶部连接棱柱，所述上安装筒的内部下侧设置有螺孔板，所述螺杆与螺孔板中部的螺孔螺纹连接；

传动单元：所述传动单元包含有蜗杆、蜗轮、转轴、从动齿轮、固定杆、主动齿轮和限位板，所述蜗杆的端部连接旋轴的一端，旋轴与上安装筒顶部侧面通过轴承转动，且旋轴的另一端延伸至上安装筒的外侧且连接旋钮，上安装筒的内侧顶部位于旋轴下方连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端竖向转动连接有转轴，所述转轴的顶端连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆配合连接，且转轴的底端连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮上的棱形孔与棱柱上下滑动连接，且上安装筒的内侧顶部设有两个上下对应的限位板，从动齿轮位于两个限位板之间；

下安装筒：下安装筒的顶端连接有上法兰且底部连接下法兰，上法兰通过螺栓连接阀体法兰，所述下安装筒的内侧套接有中心套，所述中心套的内侧套接有阀座；

其中：还包括环形刷子和阀芯，阀芯安装在圆柱的底端，且阀芯的周侧固定套接环形刷子，阀芯与阀座上下对应设置。

旋动旋钮，通过旋轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮，蜗轮通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮可以通过棱形孔带动棱柱转动，棱柱转动的时候由于螺杆与螺孔板中部的螺孔螺纹配合，螺杆会上升或者下降，此时棱柱与棱形孔上下滑动，螺杆通过圆柱带动阀芯升降并且升降时旋转，在阀芯靠近阀座封闭阀座顶部的时候，阀芯上套接环形刷子会刷到阀体内侧底部的轻度结垢，避免时间久后轻度结垢形成不易清除的结垢层，避免结垢层影响调节阀开闭。

进一步的，还包括密封套，所述密封套安装在阀盖中部的圆孔内，且密封套与圆柱上下活动套接，密封套内侧与圆柱圆周面精度配合，可以保证圆柱上下活动时，圆柱与阀盖中部的圆孔之间的密封性，保证阀体内部的密封，避免阀体泄漏。

进一步的，所述阀座包含有流道和阀座顶口，所述流道为圆筒状，所述流道套接在中心套的内侧，且流道的外径大于阀体底部出孔的直径，所述阀座顶口为圆环状且设置在流道的顶部，阀座顶口顶部到底部的厚度逐渐增大，阀座顶口的外径等于阀体底部出孔的直径，且阀座顶口套接在阀体底部出孔内，阀座顶口可以正好卡接在阀体底部出孔内，保证流道的安装位置稳定，阀芯为锥台状，可以封闭住圆环状的阀座顶口，从而可以关闭调节阀，阀座顶口顶部到底部的厚度逐渐增大可以保证与阀芯的紧密配合，使调节阀关闭的彻底。

进一步的，还包括出料管法兰和出料管，所述出料管的顶部连接出料管法兰，所述出料管法兰通过螺栓连接下法兰，所述出料管的内径等于流道的内径，出料管法兰可以将流道和中心套封闭在下安装筒内，拆卸掉出料管法兰就可以取出更换流道和中心套，出料管的内径和的内径相同保证出料的平稳。

进一步的，所述出料管法兰和下法兰之间以及上法兰和阀体法兰之间均通过密封圈密封连接，密封圈可以保证法兰连接处的密封性。

进一步的，还包括筒盖，所述筒盖的底部通过卡环与上安装筒顶部内侧卡槽卡接，筒盖方便打开和卡接，便于检修上安装筒内的传动单元和阀杆单元。

进一步的，所述阀芯为圆锥形结构，且阀芯的顶部直径大于底部直径，且阀芯的底部与阀座顶口顶部内侧相互配合，阀芯与阀座顶口配合封闭流道关闭调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本煤气化黑水灰水调节阀，具有以下好处：

1、在打开或者关闭调节阀的过程中阀杆可以旋转，从而带动环形刷子转动来刷阀体内侧底部的轻度结垢，避免时间久后轻度结垢形成不易清除的结垢层，避免结垢层影响调节阀开闭，可以保证调节阀的正常工作；

2、出料管法兰可以将流道和中心套封闭在下安装筒内，拆卸掉出料管法兰就可以取出更换流道和中心套，出料管的内径和的内径相同保证出料的平稳，筒盖方便打开和卡接，便于检修上安装筒内的传动单元和阀杆单元。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型阀座剖面结构示意图。

图中：1阀体、2上安装筒、3旋钮、4进料管、5阀体法兰、6上法兰、7下法兰、8出料管法兰、9密封圈、10传动单元、101蜗杆、102蜗轮、103转轴、104从动齿轮、105固定杆、106主动齿轮、107限位板、11阀杆单元、111棱柱、112螺杆、113圆柱、12筒盖、13螺孔板、14阀盖、15密封套、16出料管、17刷子、18阀芯、19下安装筒、20阀座、201流道、202阀座顶口、21中心套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：煤气化黑水灰水调节阀，包括阀体1、上安装筒2、传动单元10、阀杆单元11、下安装筒19和阀座20；

阀体1：阀体1的侧面中部安装有进料管4，阀体1的顶部通过螺栓连接有阀盖14，方便拆开阀盖14检修阀体1内部，阀盖14的顶部连接上安装筒2，阀体1的底端设有阀体法兰5；

阀杆单元11：阀杆单元11包含有棱柱111、螺杆112和圆柱113，圆柱113的底端穿过阀盖14中部的圆孔并且延伸至阀体1的内部，且圆柱113的顶端延伸至上安装筒2的内部且连接螺杆112的底端，螺杆112的顶部连接棱柱111，上安装筒2的内部下侧设置有螺孔板13，螺杆112与螺孔板13中部的螺孔螺纹连接，螺杆112转动时，由于与螺孔板13中部的螺孔螺纹连接，所以会带动棱柱111和圆柱113旋转的同时上下活动；

传动单元10：传动单元10包含有蜗杆101、蜗轮102、转轴103、从动齿轮104、固定杆105、主动齿轮106和限位板107，蜗杆101的端部连接旋轴的一端，旋轴与上安装筒2顶部侧面通过轴承转动，且旋轴的另一端延伸至上安装筒2的外侧且连接旋钮3，上安装筒2的内侧顶部位于旋轴下方连接固定杆105的一端，固定杆105的另一端竖向转动连接有转轴103，转轴103的顶端连接有蜗轮102，蜗轮102与蜗杆101配合连接，且转轴103的底端连接主动齿轮106，主动齿轮106与从动齿轮104啮合连接，且从动齿轮104上的棱形孔与棱柱111上下滑动连接，且上安装筒2的内侧顶部设有两个上下对应的限位板107，从动齿轮104位于两个限位板107之间，两个限位板107可以使从动齿轮104上下位置稳定，并且不会影响从动齿轮104的转动，此时从动齿轮104始终与主动齿轮106啮合，主动齿轮106与从动齿轮104的传动以及蜗轮102与蜗杆101配合可以改变传动方向以及传动比，使旋钮的力度和旋转圈数合适；

下安装筒19：下安装筒19的顶端连接有上法兰6且底部连接下法兰7，上法兰6通过螺栓连接阀体法兰5，下安装筒19的内侧套接有中心套21，中心套21的内侧套接有阀座20，阀座20包含有流道201和阀座顶口202，流道201为圆筒状，流道201套接在中心套21的内侧，且流道201的外径大于阀体1底部出孔的直径，阀座顶口202为圆环状且设置在流道201的顶部，阀座顶口202顶部到底部的厚度逐渐增大，阀座顶口202的外径等于阀体1底部出孔的直径，且阀座顶口202套接在阀体1底部出孔内，阀座顶口202可以正好卡接在阀体1底部出孔内，保证流道201的安装位置稳定，阀芯18为锥台状，可以封闭住圆环状的阀座顶口202，从而可以关闭调节阀，阀座顶口202顶部到底部的厚度逐渐增大可以保证与阀芯18的紧密配合，使调节阀关闭的彻底。

其中：还包括环形刷子17和阀芯18，阀芯18安装在圆柱113的底端，且阀芯18的周侧固定套接环形刷子17，阀芯18与阀座20上下对应设置，阀芯18为圆锥形结构，且阀芯18的顶部直径大于底部直径，且阀芯18的底部与阀座顶口202顶部内侧相互配合，阀芯18与阀座顶口202配合封闭流道201关闭调节阀。

其中，还包括密封套15，密封套15安装在阀盖14中部的圆孔内，且密封套15与圆柱113上下活动套接，密封套15内侧与圆柱113圆周面精度配合，可以保证圆柱113上下活动时，圆柱113与阀盖14中部的圆孔之间的密封性，保证阀体内部的密封，避免阀体泄漏，还包括出料管法兰8和出料管16，出料管16的顶部连接出料管法兰8，出料管法兰8通过螺栓连接下法兰7，出料管16的内径等于流道201的内径，出料管法兰8可以将流道201和中心套21封闭在下安装筒19内，拆卸掉出料管法兰8就可以取出更换流道201和中心套21，出料管16的内径和201的内径相同保证出料的平稳，出料管法兰8和下法兰7之间以及上法兰6和阀体法兰5之间均通过密封圈9密封连接，密封圈9可以保证法兰连接处的密封性，还包括筒盖12，筒盖12的底部通过卡环与上安装筒2顶部内侧卡槽卡接，筒盖12方便打开和卡接，便于检修上安装筒2内的传动单元10和阀杆单元11。

在使用时：旋动旋钮3，通过旋轴带动蜗杆101转动，蜗杆101带动蜗轮102，蜗轮102通过转轴带动主动齿轮106转动，主动齿轮106带动从动齿轮104转动，从动齿轮104可以通过棱形孔带动棱柱111转动，棱柱111转动的时候由于螺杆112与螺孔板13中部的螺孔螺纹配合，螺杆112会上升或者下降，此时棱柱111与棱形孔上下滑动，螺杆112通过圆柱113带动阀芯18升降并且升降时旋转，在阀芯18靠近阀座20封闭阀座20顶部的时候，阀芯18上套接环形刷子17会刷到阀体内侧底部的轻度结垢，避免时间久后轻度结垢形成不易清除的结垢层，避免结垢层影响调节阀开闭。

值得注意的是，本实施例中所公开的阀芯18的外侧以及阀座20的内侧均可以利用真空熔烧上钴基合金-碳化钨硬面涂层，保护调节阀的关键部件免受黑水、灰水的冲蚀，环形刷子17可以采用环形的钢丝刷子，也可以采用其他耐腐蚀的环形刷子。本实用新型其他未详尽之处均为本领域普通技术人员所公知的常规技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.煤气化黑水灰水调节阀，其特征在于：包括阀体（1）、上安装筒（2）、传动单元（10）、阀杆单元（11）、下安装筒（19）和阀座（20）；

阀体（1）：所述阀体（1）的侧面中部安装有进料管（4），所述阀体（1）的顶部通过螺栓连接有阀盖（14），所述阀盖（14）的顶部连接上安装筒（2），所述阀体（1）的底端设有阀体法兰（5）；

阀杆单元（11）：所述阀杆单元（11）包含有棱柱（111）、螺杆（112）和圆柱（113），所述圆柱（113）的底端穿过阀盖（14）中部的圆孔并且延伸至阀体（1）的内部，且圆柱（113）的顶端延伸至上安装筒（2）的内部且连接螺杆（112）的底端，所述螺杆（112）的顶部连接棱柱（111），所述上安装筒（2）的内部下侧设置有螺孔板（13），所述螺杆（112）与螺孔板（13）中部的螺孔螺纹连接；

传动单元（10）：所述传动单元（10）包含有蜗杆（101）、蜗轮（102）、转轴（103）、从动齿轮（104）、固定杆（105）、主动齿轮（106）和限位板（107），所述蜗杆（101）的端部连接旋轴的一端，旋轴与上安装筒（2）顶部侧面通过轴承转动，且旋轴的另一端延伸至上安装筒（2）的外侧且连接旋钮（3），上安装筒（2）的内侧顶部位于旋轴下方连接固定杆（105）的一端，所述固定杆（105）的另一端竖向转动连接有转轴（103），所述转轴（103）的顶端连接有蜗轮（102），所述蜗轮（102）与蜗杆（101）配合连接，且转轴（103）的底端连接主动齿轮（106），所述主动齿轮（106）与从动齿轮（104）啮合连接，且从动齿轮（104）上的棱形孔与棱柱（111）上下滑动连接，且上安装筒（2）的内侧顶部设有两个上下对应的限位板（107），从动齿轮（104）位于两个限位板（107）之间；

下安装筒（19）：下安装筒（19）的顶端连接有上法兰（6）且底部连接下法兰（7），上法兰（6）通过螺栓连接阀体法兰（5），所述下安装筒（19）的内侧套接有中心套（21），所述中心套（21）的内侧套接有阀座（20）；

其中：还包括环形刷子（17）和阀芯（18），阀芯（18）安装在圆柱（113）的底端，且阀芯（18）的周侧固定套接环形刷子（17），阀芯（18）与阀座（20）上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的煤气化黑水灰水调节阀，其特征在于：还包括密封套（15），所述密封套（15）安装在阀盖（14）中部的圆孔内，且密封套（15）与圆柱（113）上下活动套接。

3.根据权利要求1所述的煤气化黑水灰水调节阀，其特征在于：所述阀座（20）包含有流道（201）和阀座顶口（202），所述流道（201）为圆筒状，所述流道（201）套接在中心套（21）的内侧，且流道（201）的外径大于阀体（1）底部出孔的直径，所述阀座顶口（202）为圆环状且设置在流道（201）的顶部，阀座顶口（202）顶部到底部的厚度逐渐增大，阀座顶口（202）的外径等于阀体（1）底部出孔的直径，且阀座顶口（202）套接在阀体（1）底部出孔内。

4.根据权利要求3所述的煤气化黑水灰水调节阀，其特征在于：还包括出料管法兰（8）和出料管（16），所述出料管（16）的顶部连接出料管法兰（8），所述出料管法兰（8）通过螺栓连接下法兰（7），所述出料管（16）的内径等于流道（201）的内径。

5.根据权利要求4所述的煤气化黑水灰水调节阀，其特征在于：所述出料管法兰（8）和下法兰（7）之间以及上法兰（6）和阀体法兰（5）之间均通过密封圈（9）密封连接。

6.根据权利要求1所述的煤气化黑水灰水调节阀，其特征在于：还包括筒盖（12），所述筒盖（12）的底部通过卡环与上安装筒（2）顶部内侧卡槽卡接。

7.根据权利要求3所述的煤气化黑水灰水调节阀，其特征在于：所述阀芯（18）为圆锥形结构，且阀芯（18）的顶部直径大于底部直径，且阀芯（18）的底部与阀座顶口（202）顶部内侧相互配合。

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