CN216242332U - 铸铁船用截止阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸铁船用截止阀,包括阀体、阀盖和阀杆,阀盖设置于阀体的顶部,阀体与阀盖之间通过螺栓相连接,阀杆的环形侧面通过螺纹与阀盖转动连接,阀杆的顶部连接有旋转把手,阀体的左右两侧分别设有进水管和出水管,阀体的底部设有阀口,进水管和出水管之间通过阀口相连通,阀杆的底部设有阀芯,阀芯位于阀口的上方,阀芯包括外阀块与内阀块,外阀块的内部设有腔体,腔体的顶部螺纹连接限位盖,阀杆的底部穿过限位盖与内阀块相连接,阀口的上螺纹连接有阀口环,阀口环的外周边均匀设有卡口。本实用新型能够对阀体内部便于损坏的部分进行更换,延长截止阀的使用寿命。

Description

铸铁船用截止阀
技术领域
本实用新型属于船用阀门技术领域,具体涉及一种铸铁船用截止阀。
背景技术
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
申请号为2018108056588的中国发明专利公开了一种铸铁船用截止阀,包括阀体,阀体左右两端分别设有出水口和进水口,出水口和进水口远离阀体的端面上均设有安装板,阀体顶端设有锥形帽,锥形帽顶端为封闭结构,阀体内部设有阀杆,阀杆贯穿锥形帽顶端,阀杆为上端光滑圆柱下端梯形螺纹结构,使用通过螺母固定的手轮转动阀杆,由于阀杆和阀杆螺母的啮合、利用作用力和反作用力的原理,实现阀杆的上升或下降,由于阀杆与锥形帽之间设有密封填料,能够防止介质从阀体顶部溢出,出现泄漏问题,且阀杆和转轴均为高碳合金钢制成,强度更高;转轴座的特殊结构设计,既能实现转轴和阀瓣之间独立转动又能满足阀杆对阀瓣的推拉受力的要求,设备整体结构更加合理紧凑,可靠性更高。但是上述专利中阀瓣的密封面出现轻微缺陷时,一般采用阀瓣与阀口处密封面对研的方式消除缺陷,但是当密封面出现较大的缺陷时,由于维修成本的因素,只能报废整个截止阀,从而使得截止阀的使用寿命减小,导致成本增加。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种铸铁船用截止阀,包括阀体、阀盖和阀杆,所述阀盖设置于阀体的顶部,所述阀体与阀盖之间通过螺栓相连接,所述阀杆的环形侧面通过螺纹与阀盖转动连接,所述阀杆的顶部连接有旋转把手,所述阀体的左右两侧分别设有进水管和出水管,所述阀体的底部设有阀口,所述进水管和出水管之间通过阀口相连通,所述阀杆的底部设有阀芯,所述阀芯位于阀口的上方,所述阀芯包括外阀块与内阀块,所述外阀块的内部设有腔体,所述腔体的顶部螺纹连接限位盖,所述阀杆的底部穿过限位盖与内阀块相连接,所述阀口的上螺纹连接有阀口环,所述阀口环的外周边均匀设有卡口。
较佳的,所述外阀块的底部设有第一连通口,所述外阀块的侧边连接有第二连通口,所述第一连通口和第二连通口的一侧均与腔体相连接,所述第一连通口和第二连通口的另一侧分别与出水管和进水管相连接。
较佳的,所述出水管和进水管上均螺纹连接有安装架,所述安装架的内部均固定连接有阳极锌棒,所述阳极锌棒穿过对应的出水管和进水管的管壁延伸至出水管和进水管的内部。
较佳的,所述阀口环的顶部设有密封缓冲垫层。
较佳的,所述出水管和进水管的内部均涂敷有防腐涂层。
较佳的,所述第二连通口的直径与阀口的直径比为1:2。
较佳的,所述出水管和进水管的管口处均设有过滤网。
本实用新型的优点为:
1.设置有阀口环、内阀块与外阀块,当截止阀需要关闭时,阀芯需要与阀口进行密封,此时,形成的密封面由外阀块与阀口环之间形成,当密封面出现严重缺陷后,可以对外阀块和阀口环进行拆卸更换,从而延长截止阀的使用时间。
2.外阀块上设有第一连通口和第二连通口,当截止阀开启时,阀杆会先带动内阀块上升,水流先从第二连通口进入腔体,从而降低了外阀块的上下压差,使得阀门打开时更加省力。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的阀芯结构图;
图3为本实用新型的阀口环结构图;
图4为本实用新型的阀口环俯视图。
图中:1阀体、2阀盖、3阀杆、4旋转把手、5进水管、6出水管、7阀口、8阀芯、9外阀块、10内阀块、11腔体、12限位盖、13阀口环、14卡口、15第一连通口、16第二连通口、17安装架、18阳极锌棒、19密封缓冲垫层、20防腐涂层、21过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-4所示,一种铸铁船用截止阀,包括阀体1、阀盖2和阀杆3,阀盖2设置于阀体1的顶部,阀体1与阀盖2之间通过螺栓相连接,阀杆3的环形侧面通过螺纹与阀盖2转动连接,阀杆3的顶部连接有旋转把手4,阀体1的左右两侧分别设有进水管6和出水管5,阀体1的底部设有阀口7,进水管6和出水管5之间通过阀口7相连通,阀杆3的底部设有阀芯8,阀芯8位于阀口7的上方,阀芯8包括外阀块9与内阀块10,外阀块9的内部设有腔体11,腔体11的顶部螺纹连接限位盖12,阀杆3的底部穿过限位盖12与内阀块10相连接,阀口7的上螺纹连接有阀口环13,阀口环13的外周边均匀设有卡口14。卡口14用于拆卸或者旋紧阀口环13,阀口环13的顶部设有密封缓冲垫层19。
通过转动旋转把手4可以带动阀杆3上下运动,阀杆3的上方为螺纹段,下方为光滑段,阀杆3带动内阀块10上下移动,而内阀块10带动外阀块9上下移动;需要截止阀关闭时,顺时针转动旋转把手4,阀杆3向下移动,使得外阀块9向下移动直至封堵在阀口7的上方,外阀块9与阀口7上的阀口环13之间形成密封面,阀口环13的顶部设有密封缓冲垫层19可以缓冲外阀块9对阀口环13的冲击力,从而避免外阀块9冲击阀口环13而产生缺陷,当长时间使用后,如果外阀块9与阀口环13之间产生缺陷,影响密封后,可以通过对外阀块9或者阀口环13进行更换,从而对密封面的密封效果形成保障。
在出水管5和进水管6上均螺纹连接有安装架17,安装架17的内部均固定连接有阳极锌棒18,阳极锌棒18穿过对应的出水管5和进水管6的管壁延伸至出水管5和进水管6的内部,本实施例中的截止阀作为船用截止阀,整个阀体1通过海水导通,形成原电池结构,而阳极锌棒18相对于截止阀的其他结构金属活动 性更强,从而使得阳极锌棒18作为原电池的阳极牺牲,而防腐截止阀的其他部件作为原电池的阴极得到保护,为了进一步保证防腐效果,出水管5和进水管6的内部均涂敷有防腐涂层20,防腐涂层20可以采用聚四氟乙烯等常用海水防腐涂层20。出水管5和进水管6的管口处均设有过滤网21,防止大颗粒杂质进入阀体1内部,影响密封效果。
实施例2
本实施例和实施例1具有相同的部分,其区别点在于:外阀块9的底部设有第一连通口15,外阀块9的侧边连接有第二连通口16,第一连通口15和第二连通口16的一侧均与腔体11相连接,第一连通口15和第二连通口16的另一侧分别与出水管5和进水管6相连接。第二连通口的直径与阀口7的直径比为1:2。当截止阀开启时,阀杆3会先带动内阀块10上升,第一通道口和第二连通口通过腔体11相连通,水流先从第二连通口16进入腔体11,从而降低了外阀块9的上下压差,使得阀门打开时更加省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸铁船用截止阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀盖(2)和阀杆(3),所述阀盖(2)设置于阀体(1)的顶部,所述阀体(1)与阀盖(2)之间通过螺栓相连接,所述阀杆(3)的环形侧面通过螺纹与阀盖(2)转动连接,所述阀杆(3)的顶部连接有旋转把手(4),所述阀体(1)的左右两侧分别设有进水管(6)和出水管(5),所述阀体(1)的底部设有阀口(7),所述进水管(6)和出水管(5)之间通过阀口(7)相连通,所述阀杆(3)的底部设有阀芯(8),所述阀芯(8)位于阀口(7)的上方,所述阀芯(8)包括外阀块(9)与内阀块(10),所述外阀块(9)的内部设有腔体(11),所述腔体(11)的顶部螺纹连接限位盖(12),所述阀杆(3)的底部穿过限位盖(12)与内阀块(10)相连接,所述阀口(7)的上螺纹连接有阀口环(13),所述阀口环(13)的外周边均匀设有卡口(14)。
2.根据权利要求1所述的铸铁船用截止阀,其特征在于:所述外阀块(9)的底部设有第一连通口(15),所述外阀块(9)的侧边连接有第二连通口(16),所述第一连通口(15)和第二连通口(16)的一侧均与腔体(11)相连接,所述第一连通口(15)和第二连通口(16)的另一侧分别与出水管(5)和进水管(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的铸铁船用截止阀,其特征在于:所述出水管(5)和进水管(6)上均螺纹连接有安装架(17),所述安装架(17)的内部均固定连接有阳极锌棒(18),所述阳极锌棒(18)穿过对应的出水管(5)和进水管(6)的管壁延伸至出水管(5)和进水管(6)的内部。
4.根据权利要求3所述的铸铁船用截止阀,其特征在于:所述阀口环(13)的顶部设有密封缓冲垫层(19)。
5.根据权利要求4所述的铸铁船用截止阀,其特征在于:所述出水管(5)和进水管(6)的内部均涂敷有防腐涂层(20)。
6.根据权利要求5所述的铸铁船用截止阀,其特征在于:所述第二连通口(16)与阀口(7)的直径比为1:2。
7.根据权利要求6所述的铸铁船用截止阀,其特征在于:所述出水管(5)和进水管(6)的管口处均设有过滤网(21)。
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