CN210269147U - 开关按压耐久测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试设备领域，尤其是开关按压耐久测试设备。该测试设备包括机架、升降机构、气缸、弹性装置、按压头、工件治具和压力传感器，所述机架通过升降机构与气缸的缸体相连接，气缸的活塞杆通过弹性装置与按压头相连接，机架底板与工件治具之间固定有压力传感器。本实用新型通过升降机构来驱使气缸的上下移动。通过弹性装置为按压头按压工件提供软接触缓冲。通过气缸来为按压头提供恒定的压力。通过压力传感器来感应每次按压的压力大小。本申请提高了工件的耐久测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域，尤其是开关按压耐久测试设备。
背景技术
一种顶部带凸起的环装工件，在生产成型之后，需要对其凸起进行按压次数测试。但是现有的测试效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种开关按压耐久测试设备。通过升降机构来驱使气缸的上下移动。通过弹性装置为按压头按压工件提供软接触缓冲。通过气缸来为按压头提供恒定的压力。通过压力传感器来感应每次按压的压力大小。本申请提高了工件的耐久测试效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种开关按压耐久测试设备，包括机架、升降机构、气缸、弹性装置、按压头、工件治具和压力传感器，所述机架通过升降机构与气缸的缸体相连接，气缸的活塞杆通过弹性装置与按压头相连接，机架底板与工件治具之间固定有压力传感器。
具体地，所述升降机构由电机、转盘、偏心轴、上滑板和横槽组成，电机的机体固定在机架上，电机的输出轴固定有转盘，转盘的端面上固定有偏心轴，上滑板上开设有横槽，偏心轴穿过横槽，上滑板滑配连接在机架上。
具体地，所述气缸的活塞杆端连接有连接块，连接块通过弹性装置与中滑板连接，中滑板底部固定有按压头，中滑板滑配连接在机架上。
具体地，所述工件治具由治具座和定位柱组成，治具座上开设有定位槽，定位柱置于治具座的定位槽内，治具座底端固定在压力传感器上，治具座固定在下滑板上，下滑板滑配连接在机架上。
具体地，所述弹性装置为弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种开关按压耐久测试设备。通过升降机构来驱使气缸的上下移动。通过弹性装置为按压头按压工件提供软接触缓冲。通过气缸来为按压头提供恒定的压力。通过压力传感器来感应每次按压的压力大小。本申请提高了工件的耐久测试效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的升降机构的结构示意图；
图中1.机架，2.升降机构，3.气缸,4.弹性装置，5.按压头，6.工件治具，7.压力传感器，8.连接块，9.中滑板，10.下滑板，21.电机，22.转盘，23.偏心轴,24.上滑板，25.横槽，61.治具座，62.定位柱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的升降机构的结构示意图。
一种开关按压耐久测试设备，包括机架1、升降机构2、气缸3、弹性装置4、按压头5、工件治具6和压力传感器7，所述机架1通过升降机构2与气缸3的缸体相连接，气缸3的活塞杆通过弹性装置4与按压头5相连接，机架1底板与工件治具6之间固定有压力传感器7。所述升降机构2由电机21、转盘22、偏心轴23、上滑板24和横槽25组成，电机21的机体固定在机架1上，电机21的输出轴固定有转盘22，转盘22的端面上固定有偏心轴23，上滑板24上开设有横槽25，偏心轴23穿过横槽25，上滑板24滑配连接在机架1上。所述气缸3的活塞杆端连接有连接块8，连接块8通过弹性装置4与中滑板9连接，中滑板9底部固定有按压头5，中滑板9滑配连接在机架1上。所述工件治具6由治具座61和定位柱62组成，治具座61上开设有定位槽，定位柱62置于治具座61的定位槽内，治具座61底端固定在压力传感器上，治具座61固定在下滑板10上，下滑板10滑配连接在机架1上。所述弹性装置4为弹簧。
如附图1所示，首先将环状工件套设在定位柱62上，然后将定位柱62放入治具座61的定位槽内，此时环状工件的两侧凸起则嵌入治具座61的定位槽内的凹槽里。气缸3内充入预定的气压，接着升降机构2驱使气缸3往下移动，当按压头5压到工件凸起上时，弹性装置4会收缩并提供缓冲，从而避免按压头5与工件硬接触造成的损伤。当弹性装置4被完全压紧之后，按压头5继续下压，此时气缸3活塞杆的压力就完全通过按压头5传递给工件。如果下压的压力超过了气缸3内的气压，则气缸3的活塞杆就会部分回缩，从而使得按压头5对于工件的压力始终恒定。按压头5下移到底之后再复位上升并脱离工件，就完成了一次按压。按照上述方式重复按压，就可获悉工件的耐久程度。当每一次按压工件时，工件治具6底部的压力传感器7都可将压力值传输给控制机并记录。
如附图2所示，升降机构2的工作方式为，偏心轴23不在转盘22的圆心处。电机21驱使转盘22旋转，旋转的转盘22就会带动偏心轴23做环状轨迹的运动。而环状运动的偏心轴23则会在横槽25内，带动上滑板24沿着机架1上的滑轨作上下直线移动，从而实现气缸3的上下升降。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种开关按压耐久测试设备，其特征是，包括机架(1)、升降机构(2)、气缸(3)、弹性装置(4)、按压头(5)、工件治具(6)和压力传感器(7)，所述机架(1)通过升降机构(2)与气缸(3)的缸体相连接，气缸(3)的活塞杆通过弹性装置(4)与按压头(5)相连接，机架(1)底板与工件治具(6)之间固定有压力传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的开关按压耐久测试设备，其特征在于：所述升降机构(2)由电机(21)、转盘(22)、偏心轴(23)、上滑板(24)和横槽(25)组成，电机(21)的机体固定在机架(1)上，电机(21)的输出轴固定有转盘(22)，转盘(22)的端面上固定有偏心轴(23)，上滑板(24)上开设有横槽(25)，偏心轴(23)穿过横槽(25)，上滑板(24)滑配连接在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的开关按压耐久测试设备，其特征在于：所述气缸(3)的活塞杆端连接有连接块(8)，连接块(8)通过弹性装置(4)与中滑板(9)连接，中滑板(9)底部固定有按压头(5)，中滑板(9)滑配连接在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的开关按压耐久测试设备，其特征在于：所述工件治具(6)由治具座(61)和定位柱(62)组成，治具座(61)上开设有定位槽，定位柱(62)置于治具座(61)的定位槽内，治具座(61)底端固定在压力传感器上，治具座(61)固定在下滑板(10)上，下滑板(10)滑配连接在机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的开关按压耐久测试设备，其特征在于：所述弹性装置(4)为弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921559918.4U CN210269147U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 开关按压耐久测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210269147U true CN210269147U (zh) | 2020-04-07 |
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ID=70019294
Family Applications (1)
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| CN201921559918.4U Active CN210269147U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 开关按压耐久测试设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-19 CN CN201921559918.4U patent/CN210269147U/zh active Active
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