CN210268300U - 一种废酸再生加工用换热器 - Google Patents

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李同飞
林贺
刘丽华
张龙
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Abstract

本实用新型公开了一种废酸再生加工用换热器,包括底座,底座的顶端固定安装有换热器壳体,换热器壳体一侧的顶部开设有热流体进口,热流体进口的内部穿插连接有热流体进管,换热器壳体一侧的底部开设有热流体出口,热流体出口的内部穿插连接有热流体出管,换热器壳体另一侧的顶部开设有冷流体进口,冷流体进口的内部穿插连接有冷流体进管。本实用新型一种废酸再生加工用换热器,通过环形管表面安装的导热片,提高换热效率,保证废水的快速冷却,通过固定块内壁凹槽内设有的限位块,并通过旋转按钮控制限位块的伸缩,便于将连接管与管体之间牢固连接,避免发生脱落,影响正常的换热。

Description

一种废酸再生加工用换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,特别涉及一种废酸再生加工用换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
在废酸加工过程中,一般通过换热器进行冷却,现有的换热器的与外接水管连接时,一般通过铁丝进行限位固定,不便于连接管的安装和拆卸,因此需要设计一种废酸再生加工用换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废酸再生加工用换热器,以解决上述背景技术中提出的现有的换热器的与外接水管连接时,一般通过铁丝进行限位固定,不便于连接管的安装和拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废酸再生加工用换热器,包括底座,所述底座的顶端固定安装有换热器壳体,所述换热器壳体一侧的顶部开设有热流体进口,所述热流体进口的内部穿插连接有热流体进管,所述换热器壳体一侧的底部开设有热流体出口,所述热流体出口的内部穿插连接有热流体出管,所述换热器壳体另一侧的顶部开设有冷流体进口,所述冷流体进口的内部穿插连接有冷流体进管,所述换热器壳体另一侧的底部开设有冷流体出口,所述冷流体出口的内部穿插连接有冷流体出管,所述换热器壳体的内部固定设有环形管,所述环形管的一端与热流体进管的一端固定连接,所述环形管的另一端与热流体出管的一端固定连接,所述环形管的表面等距固定设有若干个个导热片,所述热流体进管、热流体出管、冷流体进管和冷流体出管的一端均穿插连接有固定环,所述固定环内部的顶端和底端均开设有凹槽,两个所述凹槽的槽底两侧均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的一端与限位块的一侧固定连接,两个所述凹槽的槽底中部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有旋转按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热流体进管、热流体出管、冷流体进管和冷流体出管与换热器壳体的连接处均套设有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热器壳体的正面固定安装有温度显示仪,所述温度显示仪的检测端置于换热器壳体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端的四个边角处均开设有销孔,四个所述销孔的内部均穿插连接有销钉。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热器壳体由不锈钢材质制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过环形管表面安装的导热片,提高换热效率,保证废水的快速冷却;
2、通过固定块内壁凹槽内设有的限位块,并通过旋转按钮控制限位块的伸缩,便于将连接管与管体之间牢固连接,避免发生脱落,影响正常的换热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、换热器壳体;3、热流体进管;4、热流体出管;5、冷流体进管;6、冷流体出管;7、固定环;8、旋转按钮;9、温度显示仪;10、环形管;11、导热片;12、凹槽;13、限位块;14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种废酸再生加工用换热器,包括底座1,底座1的顶端固定安装有换热器壳体2,换热器壳体2一侧的顶部开设有热流体进口,热流体进口的内部穿插连接有热流体进管3,换热器壳体2一侧的底部开设有热流体出口,热流体出口的内部穿插连接有热流体出管4,换热器壳体2另一侧的顶部开设有冷流体进口,冷流体进口的内部穿插连接有冷流体进管5,换热器壳体2另一侧的底部开设有冷流体出口,冷流体出口的内部穿插连接有冷流体出管6,换热器壳体2的内部固定设有环形管10,环形管10的一端与热流体进管3的一端固定连接,环形管10的另一端与热流体出管4的一端固定连接,环形管10的表面等距固定设有若干个个导热片11,热流体进管3、热流体出管4、冷流体进管5和冷流体出管6的一端均穿插连接有固定环7,固定环7内部的顶端和底端均开设有凹槽12,两个凹槽12的槽底两侧均固定安装有弹簧14,两个弹簧14的一端与限位块13的一侧固定连接,两个凹槽12的槽底中部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的内部均螺纹连接有旋转按钮8。
优选的,热流体进管3、热流体出管4、冷流体进管5和冷流体出管6与换热器壳体2的连接处均套设有密封圈,通过套设的密封圈,保证连接处的密封性。
优选的,换热器壳体2的正面固定安装有温度显示仪9,温度显示仪9的检测端置于换热器壳体2的内部,通过安装的温度显示仪9,便于观察换热器壳体2内部的温度。
优选的,底座1顶端的四个边角处均开设有销孔,四个销孔的内部均穿插连接有销钉,通过穿插的销钉,便于底座1的安装。
优选的,换热器壳体2由不锈钢材质制成,不锈钢材质具有耐腐蚀,散热效率快等特性。
具体使用时,本实用新型一种废酸再生加工用换热器,当需要使用该换热器,首先通过底座1顶端四个边角处穿插的销钉将底座1固定在指定位置,接着将连接管分别与热流体进管3、热流体出管4、冷流体进管5和冷流体出管6连通,在连接的过程中,人为的通过转动旋转按钮8,通过旋转按钮8挤压限位块13,固定环7内部顶端和底端的限位块13将连接管夹紧,保证连接管与各个管体之间牢固连接,避免发生脱落影响正常的换热,在换热的过程中,通过环形管10表面安装的导热片11,提高换热效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废酸再生加工用换热器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定安装有换热器壳体(2),所述换热器壳体(2)一侧的顶部开设有热流体进口,所述热流体进口的内部穿插连接有热流体进管(3),所述换热器壳体(2)一侧的底部开设有热流体出口,所述热流体出口的内部穿插连接有热流体出管(4),所述换热器壳体(2)另一侧的顶部开设有冷流体进口,所述冷流体进口的内部穿插连接有冷流体进管(5),所述换热器壳体(2)另一侧的底部开设有冷流体出口,所述冷流体出口的内部穿插连接有冷流体出管(6),所述换热器壳体(2)的内部固定设有环形管(10),所述环形管(10)的一端与热流体进管(3)的一端固定连接,所述环形管(10)的另一端与热流体出管(4)的一端固定连接,所述环形管(10)的表面等距固定设有若干个导热片(11),所述热流体进管(3)、热流体出管(4)、冷流体进管(5)和冷流体出管(6)的一端均穿插连接有固定环(7),所述固定环(7)内部的顶端和底端均开设有凹槽(12),两个所述凹槽(12)的槽底两侧均固定安装有弹簧(14),两个所述弹簧(14)的一端与限位块(13)的一侧固定连接,两个所述凹槽(12)的槽底中部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有旋转按钮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废酸再生加工用换热器,其特征在于:所述热流体进管(3)、热流体出管(4)、冷流体进管(5)和冷流体出管(6)与换热器壳体(2)的连接处均套设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种废酸再生加工用换热器,其特征在于:所述换热器壳体(2)的正面固定安装有温度显示仪(9),所述温度显示仪(9)的检测端置于换热器壳体(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种废酸再生加工用换热器,其特征在于:所述底座(1)顶端的四个边角处均开设有销孔,四个所述销孔的内部均穿插连接有销钉。
5.根据权利要求1所述的一种废酸再生加工用换热器,其特征在于:所述换热器壳体(2)由不锈钢材质制成。
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