CN210268289U - 一种喷淋式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体的公开了一种喷淋式换热器,包括底座、直管和支撑杆,底座的上表面左右两端固定设置有支撑杆,支撑杆的内侧设置有若干喷淋头,喷淋头连通高压水源,两个支撑杆之间在底座的上方安装有若干直管,各个直管之间通过弯管进行连通,直管倾斜设置,最上端的直管端部设置有出口法兰,最下端的直管端部设置有进口法兰,直管上设置有若干翅片,翅片与直管侧壁相连接且形成上部夹角为锐角,直管的下侧设置有流水腔,支撑杆之间在底座内部开设有水槽,水槽底部设置有排液管,排液管上设置有节流阀。本实用新型优点:结构简单,水源利用充分,换热效率高,便于实施推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体是一种喷淋式换热器。
背景技术
现有的换热器结构复杂,一般应用于效率较高的工作环境。但对于一些对换热器要求较低的场合,结构复杂的换热器显得没有必要,即增加购买成本,也会浪费较多能源,维护成本也会增加。
中国专利(公告号:CN 106225503 A,公告日:2016.12.14)公开了一种喷淋式换热器,其结构包括:喷淋装置、水槽、出口法兰、散热丝、进口法兰、底座、延伸板、排水口、固定杆、第一组蛇形管、第二组蛇形管、弯曲连接管、支撑架、连接管、螺栓、法兰盘,喷淋装置和水槽连接,水槽与固定杆通过支撑架连接,出口法兰和第一组蛇形管固定连接,出口法兰和第二组蛇形管固定连接,散热丝和第一组蛇形管连接,第一组蛇形管和支撑架连接,第二组蛇形管和支撑架连接,换热器设有喷淋装置,能够通过两组蛇形管同时对液体进行散热,但是水受重力直接下流,与蛇形管的接触路径较小,导致换热效率较差,水的使用量较大,并不能与蛇形管充分接触,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷淋式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种喷淋式换热器,包括底座、直管和支撑杆。底座的上表面左右两端固定设置有支撑杆,支撑杆的内侧设置有若干喷淋头,喷淋头连通高压水源,水可以通过喷淋头喷出形成水雾。两个支撑杆之间在底座的上方安装有若干直管,各个直管之间通过弯管进行连通,弯管的位置与喷淋头相对应。直管倾斜设置。最上端的直管端部设置有出口法兰,通过出口法兰可以与出液管连通。最下端的直管端部设置有进口法兰,通过进口法兰可以与进液管进行连通,需要换热的液体从进口法兰进入直管。
直管上设置有若干翅片,翅片与直管侧壁相连接且形成上部夹角为锐角,从而使水最大面积的与直管侧壁接触,直管的下侧设置有流水腔,流水腔的设置使直管下部的水顺着直管下方流动,进一步提高换热效率。支撑杆之间在底座内部开设有水槽,水槽底部设置有排液管,排液管上设置有节流阀,打开节流阀可以将水槽内部的水排出。
作为本实用新型进一步的方案:翅片和直管均为导热材料制成。
作为本实用新型进一步的方案:导热材料为石墨、石墨烯、铝、铝铜合金中的一种。
作为本实用新型进一步的方案:流水腔的顶端设置有收水板,收水板的设置便于水进入流水腔内部,从而避免水不与直管接触,提高了水的利用率。
作为本实用新型进一步的方案:弯管上固设有导液板,导液板的上端处于直管的下方,顺着直管流出的水流到导液板上,并通过导液板导流进入水槽内部,导液板的设置避免已经换热的水再次流到下方直管上,充分利用水源,提高了换热效率。
作为本实用新型进一步的方案:导液板的截面为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:翅片与直管侧壁相连接且形成上部夹角为锐角,从而使水最大面积的与直管侧壁接触,流水腔的设置使直管下部的水顺着直管下方流动,进一步提高换热效率。收水板的设置便于水进入流水腔内部,从而避免水受重力直接下落,提高了水的利用率。导液板的设置避免已经换热的水再次流到下方直管上,充分利用水源,提高了换热效率。本实用新型优点:结构简单,水源利用充分,换热效率高,便于实施推广。
附图说明
图1为一种喷淋式换热器的结构示意图。
图2为一种喷淋式换热器实施例1中弯管的结构示意图。
图3为一种喷淋式换热器实施例2中弯管的结构示意图。
图中,底座1,水槽2,支撑杆3,喷淋头4,出口法兰5,直管6,弯管7,进口法兰8,节流阀9,排液管10,翅片11,收水板12,流水腔13,导液板14。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-2,一种喷淋式换热器,包括底座1、直管6和支撑杆3。底座1的上表面左右两端固定设置有支撑杆3,支撑杆3的内侧设置有若干喷淋头4,喷淋头4连通高压水源,水可以通过喷淋头4喷出形成水雾。两个支撑杆3之间在底座1的上方安装有若干直管6,各个直管6之间通过弯管7进行连通,弯管7的位置与喷淋头4相对应。直管6倾斜设置。最上端的直管6端部设置有出口法兰5,通过出口法兰5可以与出液管连通。最下端的直管6端部设置有进口法兰8,通过进口法兰8可以与进液管进行连通,需要换热的液体从进口法兰8进入直管6。
直管6上设置有若干翅片11,翅片11与直管6侧壁相连接且形成上部夹角为锐角,从而使水最大面积的与直管6侧壁接触,翅片11和直管6均为导热材料制成,导热材料为石墨、石墨烯、铝、铝铜合金中的一种。直管6的下侧设置有流水腔13,流水腔13的设置使直管6下部的水顺着直管6下方流动,进一步提高换热效率。流水腔13的顶端设置有收水板12,收水板12的设置便于水进入流水腔13内部,从而避免水不与直管6接触,提高了水的利用率。支撑杆3之间在底座1内部开设有水槽2,水槽2底部设置有排液管10,排液管10上设置有节流阀9,打开节流阀9可以将水槽2内部的水排出。
本实用新型的工作原理是:需要换热的液体从进口法兰8进入直管6,通过出口法兰5流出。喷淋头4连通高压水源,水通过喷淋头4喷出形成水雾。水雾喷在弯管7是上,水进入流水腔13和翅片11之间,并沿着直管6流动,充分进行换热,换热后的水从直管6底部流出进入水槽2内部,打开节流阀9可以将水槽2内部的水排出。
实施例2
请参阅图3,在实施例1的基础上,弯管7上固设有导液板14,导液板14的截面为弧形结构。导液板14的上端处于直管6的下方,顺着直管6流出的水流到导液板14上,并通过导液板14导流进入水槽2内部,导液板14的设置避免已经换热的水再次流到下方直管6上,充分利用水源,提高了换热效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种喷淋式换热器,包括底座(1)、直管(6)和支撑杆(3),底座(1)的上表面左右两端固定设置有支撑杆(3),支撑杆(3)的内侧设置有若干喷淋头(4),喷淋头(4)连通高压水源,两个支撑杆(3)之间在底座(1)的上方安装有若干直管(6),其特征在于,各个直管(6)之间通过弯管(7)进行连通,直管(6)倾斜设置,最上端的直管(6)端部设置有出口法兰(5),最下端的直管(6)端部设置有进口法兰(8),直管(6)上设置有若干翅片(11),翅片(11)与直管(6)侧壁相连接且形成上部夹角为锐角,直管(6)的下侧设置有流水腔(13),支撑杆(3)之间在底座(1)内部开设有水槽(2),水槽(2)底部设置有排液管(10),排液管(10)上设置有节流阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋式换热器,其特征在于,翅片(11)和直管(6)均为导热材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋式换热器,其特征在于,导热材料为石墨、石墨烯、铝、铝铜合金中的一种。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种喷淋式换热器,其特征在于,流水腔(13)的顶端设置有收水板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种喷淋式换热器,其特征在于,弯管(7)上固设有导液板(14),导液板(14)的上端处于直管(6)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种喷淋式换热器,其特征在于,导液板(14)的截面为弧形结构。
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CN201920978286.9U CN210268289U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种喷淋式换热器 |
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CN117190743A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-08 | 中国核动力研究设计院 | 一种可调式散热器及其使用方法 |
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CN117190743B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-01-23 | 中国核动力研究设计院 | 一种可调式散热器及其使用方法 |
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