CN210267359U - 一种通用燃气炉具节能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通用燃气炉具节能控制装置,包括控制主体,所述控制主体左端固定连接用于散热的后壳,所述后壳左端固定连接水箱,所述水箱上端固定连接铝制连接管且铝制连接管安装在后壳左侧上端,所述水箱上部前端固定连接微型水泵且微型水泵通过管道与水箱进行连接,所述微型水泵前端固定连接橡胶连接管且橡胶连接管安装在后壳前端,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现散热功能,增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是一种通用燃气炉具节能控制装置,属于燃气炉具配件技术领域。
背景技术
燃气炉具在工作时,燃气从进气管进入灶内,经过节能控制装置后进入炉头中,同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气),这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气),这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具,其中节能控制装置为燃气炉具主要配件之一。
现有技术中通用燃气炉具节能控制装置在工作过程中,常会使装置内部因炉具火焰而产生热量,这样会影响装置,导致装置的使用寿命降低,需要设计一种通用燃气炉具节能控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种通用燃气炉具节能控制装置,以解决上述背景技术中提出的常会使装置内部因炉具火焰而产生热量,这样会影响装置,导致装置的使用寿命的问题,本实用新型实现散热功能,增加使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种通用燃气炉具节能控制装置,包括控制主体,所述控制主体左端固定连接用于散热的后壳,所述后壳左端固定连接水箱,所述水箱上端固定连接铝制连接管且铝制连接管安装在后壳左侧上端,所述水箱上部前端固定连接微型水泵且微型水泵通过管道与水箱进行连接,所述微型水泵前端固定连接橡胶连接管且橡胶连接管安装在后壳前端。
进一步地,所述后壳通过螺栓固定连接在控制主体左端。
进一步地,所述后壳右端开设方形凹槽,所述方形凹槽内部粘接密封垫。
进一步地,所述水箱下部前端设置带有密封盖的加液管。
进一步地,所述水箱后端设置带开关阀的排液管。
进一步地,所述后壳内部密封连接导热板,所述导热板左端设置蛇形管且蛇形管处在后壳内部。
进一步地,所述蛇形管上端穿过后壳并设置快速接头一,所述蛇形管通过快速接头一与铝制连接管进行连接。
进一步地,所述蛇形管前端穿过后壳并设置快速接头二,所述蛇形管通过快速接头二与微型水泵进行连接。
进一步地,所述铝制连接管环形外侧固定连接环形散热片。
本实用新型的有益效果:利用微型水泵将水箱内冷却液输送到后壳内的蛇形管,然后冷却液在蛇形管内会进行热交换,实现散热功能,增加使用寿命,然后吸热后的冷却液会通过铝制连接管返回水箱内,另外冷却液在铝制连接管流动过程中,冷却液会进行冷却散热,实现冷却液的循环使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种通用燃气炉具节能控制装置的正视图;
图2为本实用新型一种通用燃气炉具节能控制装置的后壳的正视图;
图3为本实用新型一种通用燃气炉具节能控制装置的后壳的左视图;
图4为本实用新型一种通用燃气炉具节能控制装置的后壳的右视图;
图中:1-控制主体、2-铝制连接管、3-后壳、4-微型水泵、5-橡胶连接管、6-水箱、31-蛇形管、32-导热板、33-方形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种通用燃气炉具节能控制装置,包括控制主体1,控制主体1左端固定连接用于散热的后壳3,后壳3左端固定连接水箱6,水箱6上端固定连接铝制连接管2且铝制连接管2安装在后壳3左侧上端,水箱6上部前端固定连接微型水泵4且微型水泵4通过管道与水箱6进行连接,微型水泵4前端固定连接橡胶连接管5且橡胶连接管5安装在后壳3前端,具体地,首先将微型水泵4与外界电源进行连接,另外向水箱6内添加冷却液,在控制主体1工作过程中,能通过控制开启启动微型水泵4,微型水泵4工作将水箱6内冷却液通过橡胶连接管5输送到后壳3内的蛇形管31,然后冷却液在蛇形管31内会进行热交换,实现散热功能,增加使用寿命,然后吸热后的冷却液会通过铝制连接管2返回水箱6内,另外冷却液在铝制连接管2流动过程中,冷却液会进行冷却散热,实现冷却液的循环使用。
做为本实用新型的一个实施例:后壳3通过螺栓固定连接在控制主体1左端,具体地,通过螺栓将后壳3与控制主体1进行紧固,方便拆装。
做为本实用新型的一个实施例:后壳3右端开设方形凹槽33,方形凹槽33内部粘接密封垫,具体地,实现密封功能。
做为本实用新型的一个实施例:水箱6下部前端设置带有密封盖的加液管,具体地,开启密封盖,然后通过加液管向水箱6内添加冷却液,另外利用密封盖对加液管进行密封连接。
做为本实用新型的一个实施例:水箱6后端设置带开关阀的排液管,具体地,开启开关阀,使水箱6内冷却液通过排液管排出。
做为本实用新型的一个实施例:后壳3内部密封连接导热板32,导热板32左端设置蛇形管31且蛇形管31处在后壳3内部,具体地,导热板32的设计实现对蛇形管31进行保护,另外也不影响蛇形管31的热交换工作。
做为本实用新型的一个实施例:蛇形管31上端穿过后壳3并设置快速接头一,蛇形管31通过快速接头一与铝制连接管2进行连接,具体地,能利用快速接头一实现铝制连接管2与蛇形管31快速拆装。
做为本实用新型的一个实施例:蛇形管31前端穿过后壳3并设置快速接头二,蛇形管31通过快速接头二与微型水泵4进行连接,具体地,能利用快速接头二实现微型水泵4与蛇形管31快速拆装。
做为本实用新型的一个实施例:铝制连接管2环形外侧固定连接环形散热片,具体地,环形散热片的设计提升冷却液的冷却效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种通用燃气炉具节能控制装置,包括控制主体,其特征在于:所述控制主体左端固定连接用于散热的后壳,所述后壳左端固定连接水箱,所述水箱上端固定连接铝制连接管且铝制连接管安装在后壳左侧上端,所述水箱上部前端固定连接微型水泵且微型水泵通过管道与水箱进行连接,所述微型水泵前端固定连接橡胶连接管且橡胶连接管安装在后壳前端。
2.根据权利要求1所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述后壳通过螺栓固定连接在控制主体左端。
3.根据权利要求1所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述后壳右端开设方形凹槽,所述方形凹槽内部粘接密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述水箱下部前端设置带有密封盖的加液管。
5.根据权利要求1所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述水箱后端设置带开关阀的排液管。
6.根据权利要求1所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述后壳内部密封连接导热板,所述导热板左端设置蛇形管且蛇形管处在后壳内部。
7.根据权利要求6所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述蛇形管上端穿过后壳并设置快速接头一,所述蛇形管通过快速接头一与铝制连接管进行连接。
8.根据权利要求6所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述蛇形管前端穿过后壳并设置快速接头二,所述蛇形管通过快速接头二与微型水泵进行连接。
9.根据权利要求1所述的一种通用燃气炉具节能控制装置,其特征在于:所述铝制连接管环形外侧固定连接环形散热片。
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