CN213810199U - 明装筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明装筒灯，包括灯壳、设置于灯壳内的灯板、设置于灯板下表面的反光杯和设置于灯板上表面的散热器，其特征是：所述散热器包括散热板、散热管、冷却液容器和半导体制冷片；所述散热板贴合在灯板的上表面；所述散热管呈竖直状态设置于散热板的上表面；所述冷却液容器设置于散热管的上端，并且冷却液容器内的腔室与所有散热管的管孔接通；所述半导体制冷片安装于冷却液容器的安装口上，并且半导体制冷片的冷端上连接有冷却板，所述冷却板位于冷却液容器内，半导体制冷片的冷端与热端位于冷却液容器的外部。本实用新型能够达到高效的散热效果，以保证筒灯长时间在高功率情况下进行高稳定性的发光。

Description

明装筒灯

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，更具体的涉及一种明装筒灯。

背景技术

LED明装筒灯是应用新型LED照明光源在传统筒灯基础上改良开发的产品，与传统筒灯对比具有以下优点：节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快。LED筒灯的设计更加的美观轻巧，安装时能达到保持建筑装饰的整体统一与完美。

筒灯在不同使用场合下具有不同的发光要求。如在大型场合下，筒灯的发光需要稳定，均匀度高，不能具有黑斑的要求。在该要求下，需要将LED灯珠在灯板上布置的密度较高，导致筒灯的功率较大，也会进一步增加筒灯的产热，所以LED灯珠以及灯板的故障率会明显增加，因此现有技术的筒灯散热结构明显已经无法满足该类筒灯的散热要求，存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种明装筒灯，能够达到高效的散热效果，以保证筒灯长时间在高功率情况下进行高稳定性的发光。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种明装筒灯，包括灯壳、设置于灯壳内的灯板、设置于灯板下表面的反光杯和设置于灯板上表面的散热器，其特征是：所述散热器包括散热板、散热管、冷却液容器和半导体制冷片；

所述散热板贴合在灯板的上表面；

所述散热管呈竖直状态设置于散热板的上表面；

所述冷却液容器设置于散热管的上端，并且冷却液容器内的腔室与所有散热管的管孔接通；

所述半导体制冷片安装于冷却液容器的安装口上，并且半导体制冷片的冷端上连接有冷却板，所述冷却板位于冷却液容器内，半导体制冷片的冷端与热端位于冷却液容器的外部。

优选的，所述散热管的位置与灯板上LED灯珠的位置上下对应。

优选的，散热管的管孔延伸至散热板内部。

优选的，所述灯壳的外表面上安装有罩体，所述罩体罩设在半导体制冷片的热端上，并且罩体上具有出气口，所述出气口上设置有抽风机。

优选的，所述冷却液容器上设置有冷却液进出口。

本实用新型的优点为：通过冷却液以及半导体制冷片，能够对灯板起到有效的降温作用，以保证高密度分布的LED灯珠以及灯板稳定工作。

附图说明

图1为本实施例所提供的明装筒灯的剖视图。

具体实施方式

结合图1对本实用新型明装筒灯作进一步的说明。

一种明装筒灯，包括灯壳1、设置于灯壳1内的灯板3、设置于灯板3下表面的反光杯2、设置于反光杯2下开口上的玻璃片7和设置于灯板3上表面的散热器4，反光杯2的下开口处的边缘上具有外翻边，通过该外翻边同时利用相应的螺栓将反光杯2固定于灯壳1的下开口上。所述散热器4包括散热板43、散热管42、冷却液容器41和半导体制冷片44。所述散热板43贴合在灯板3的上表面；所述散热管42具有多根，均呈竖直状态分布于散热板43的上表面；所述冷却液容器41设置于散热管42的上端，并且冷却液容器41内的腔室411与所有散热管42的管孔接通，使得腔室411内的冷却液能够流通至散热管内。所述半导体制冷片44安装于冷却液容器41的安装口412上，并且半导体制冷片44的冷端442上连接有冷却板4421，冷却板4421上成型有冷却片4422，该冷却板以及冷却片位于冷却液容器41内，半导体制冷片44的热端441延伸至冷却液容器41以及灯壳1的外部，半导体制冷片的冷端位于灯壳顶部的通孔内。

基于上述结构，半导体制冷片44能够对冷却板4421降温，冷却板4421能够有效降低冷却液的温度，冷却液能够降低散热管42以及散热板43的温度，从而保证LED灯珠31以及灯板3的长期稳定工作。半导体制冷片44的热端441位于灯壳1外部，热端441产生的热量能够直接散发到环境中，不会影响到筒灯本身的温度。

散热板43、散热管42以及冷却液容器41三者之间焊接固定，焊接操作时，先将多个散热管42的下端逐个焊接至散热板43的上表面，然后将具有上开口以及底壁上密布有下开孔的冷却液容器41焊接在散热管42的上端，散热管42的上端与下开孔一一对应焊接；最后将带有安装口412的冷却液容器41的顶板焊接至冷却液容器41的上开口上，连接在半导体制冷片44冷端上的冷却块4421焊接或是以其他密封结构固定在该安装口412上，以保证冷却块与安装口412之间的密封性。该结构能够保证三个部件之间的密封性。

所述散热管42的位置与灯板3上LED灯珠31的位置上下对应。灯板3在对应LED灯珠31的位置处温度相对会较高，因此将散热管42的下端直接对应在LED灯珠31上方的散热板43位置上，使得散热管内的冷却液与散热板对应LED灯珠的部位处接触，提升散热板43对应LED灯珠31位置处的冷却效果，从而对LED灯珠31起到针对性的冷却效果，提升了冷却的效率以及保证了灯板3、LED灯珠31温度的均匀性，进一步延长了本实用新型的正常使用寿命。

散热管42的管孔延伸至散热板43内部。在散热板43的上表面上成型有多个圆形小凹槽，该圆形小凹槽的数量与散热管42的数量对应，并且散热管42的下端与该凹槽对接，然后再焊接。该结构下能够进一步提升散热板43的冷却效果。

所述灯壳1的外表面上安装有罩体5，所述罩体5罩设在半导体制冷片44的热端441上，并且罩体5上具有出气口，所述出气口上设置有抽风机6。罩体的设置能对半导体制冷片起到保护的作用，抽风机能够将半导体制冷片44热端441产生的热量快速抽离。

所述冷却液容器41上设置有冷却液进出口413。在运输时，可将冷却液从冷却液容器41中倒出，在筒灯安装时，再将冷却液导入到冷却液容器41中。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种明装筒灯，包括灯壳、设置于灯壳内的灯板、设置于灯板下表面的反光杯和设置于灯板上表面的散热器，其特征是：所述散热器包括散热板、散热管、冷却液容器和半导体制冷片；

所述散热板贴合在灯板的上表面；

所述散热管呈竖直状态设置于散热板的上表面；

所述冷却液容器设置于散热管的上端，并且冷却液容器内的腔室与所有散热管的管孔接通；

所述半导体制冷片安装于冷却液容器的安装口上，并且半导体制冷片的冷端上连接有冷却板，所述冷却板位于冷却液容器内，半导体制冷片的冷端与热端位于冷却液容器的外部。

2.根据权利要求1所述的明装筒灯，其特征是：所述散热管的位置与灯板上LED灯珠的位置上下对应。

3.根据权利要求1所述的明装筒灯，其特征是：散热管的管孔延伸至散热板内部。

4.根据权利要求1所述的明装筒灯，其特征是：所述灯壳的外表面上安装有罩体，所述罩体罩设在半导体制冷片的热端上，并且罩体上具有出气口，所述出气口上设置有抽风机。

5.根据权利要求1所述的明装筒灯，其特征是：所述冷却液容器上设置有冷却液进出口。

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