CN210267267U - 一种有机废气高效催化燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机废气高效催化燃烧设备包括壳体，所述壳体内部的热交换室、电加热室以及催化燃烧室，所述壳体侧面设置有进风口，所述进风口与所述热交换室相通所述热交换管另一端与催化燃烧室相连通，所述热交换室与所述电加热室相连通，所述电加热室与所述催化燃烧室相连通，所述催化燃烧室与所述热交换室内的热交换管一端相连接，所述热交换管另一端与出风口相连通，所述热交换管上固定有散热翅片，所述热交换室内固定有导流板。本实用新型采用上述结构的一种有机废气高效催化燃烧设备，结构简单，体积小，换热效率高，提高能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保配件设备，特别是涉及一种有机废气高效催化燃烧设备。
背景技术
在有机废气治理的过程中，普遍的是采用高温燃烧的方式将有机废气氧化成水和二氧化碳，而实现高温燃烧的环境，更多的是采用其它的易燃有机气体作为燃料来实现的。这个过程有两方面问题，直接造成碳排放量的增加，不符合国家节能减排的政策方针。通过催化燃烧将有机气体催化分解，分解成无毒的二氧化碳和水，但是现有的催化燃烧设备为提高换热效率，增大热交换室的体积，使得设备整体体积大，造成安装和运输困难。同时能源利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种有机废气高效催化燃烧设备，结构简单，体积小，换热效率高，提高能源利用率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种有机废气高效催化燃烧设备，包括壳体，所述壳体内部的热交换室、电加热室以及催化燃烧室，所述壳体侧面设置有进风口，所述进风口与所述热交换室相通，所述热交换管另一端与催化燃烧室相连通，所述热交换室与所述电加热室相连通，所述电加热室与所述催化燃烧室相连通，所述催化燃烧室与所述热交换室内的热交换管一端相连接，所述热交换管另一端与出风口相连通，所述热交换管上固定有散热翅片，所述热交换室内固定有导流板。
优选的，所述导流板设置有两个，其中一个所述导流板焊接于热交换室顶部，另一个所述导流板焊接与热交换室底部，两个所述导流板相错设置。
优选的，所述热交换管为S型管或蛇型管。
优选的，所述壳体侧面固定有温度传感器，所述温度传感器为热电偶，所述热电偶设置有两个，其中一个所述热电偶与所述热交换室相对设置，另一个所述热电偶与所述电加热室相对设置。
优选的，所述壳体外侧设置有保温层，所述壳体底部设置有底座，所述壳体顶部焊接有吊环。
优选的，所述热交换室、所述电加热室以及所述催化燃烧室外侧均设置有保温层，所述热交换室、所述电加热室以及所述催化燃烧室之间的连接管道均设置有保温层。
因此，本实用新型采用上述结构的一种有机废气高效催化燃烧设备，结构简单，体积小，换热效率高，提高能源利用率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种有机废气高效催化燃烧设备结构示意图；
图2为本实用新型热交换室结构示意图。
附图标记
1、壳体；11、吊环；12、底座；13、出风口 14、进风口；2、热交换室； 3、热交换管；31、散热翅片；4、催化燃烧室；5、电加热室；6、热电偶；7、导流板。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种有机废气高效催化燃烧设备结构示意图，图2为本实用新型热交换室结构示意图，如图所示，一种有机废气高效催化燃烧设备包括壳体1，壳体1内部的热交换室2、电加热室5以及催化燃烧室4。
壳体1外侧设置有保温层，壳体1底部设置有底座12，壳体1顶部焊接有吊环11，方便搬运和存放。热交换室2、电加热室5以及催化燃烧室4外侧均设置有保温层，热交换室2、电加热室5以及催化燃烧室4之间的连接管道均设置有保温层。双层保温结构减少热能损失，提高能源利用率。
壳体1侧面设置有进风口14，进风口14与热交换室2相通，热交换管3 另一端与催化燃烧室4相连通，热交换室2与电加热室5相连通，电加热室 5与催化燃烧室4相连通，催化燃烧室4与热交换室2内的热交换管3一端相连接，热交换管3另一端与出风口13相连通，热交换管3上固定有散热翅片31，热交换管为S型管或蛇型管，本实施例热交换管为S型管。热交换室 2内固定有导流板7。导流板7设置有两个，其中一个导流板7焊接于热交换室2顶部，另一个导流板7焊接与热交换室2底部，两个导流板7相错设置，形成S型换热通道使得废气与热交换管3充分接触，提高换热效率。壳体1 侧面固定有温度传感器，本实施例温度传感器为热电偶6，热电偶6设置有两个，其中一个热电偶6与热交换室2相对设置，另一个热电偶6与电加热室5相对设置。用于检测相应位置的温度，方便后续的加热管和进气量的控制。
因此，本实用新型采用上述结构的一种有机废气高效催化燃烧设备，结构简单，体积小，换热效率高，提高能源利用率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种有机废气高效催化燃烧设备，包括壳体，其特征在于：还包括固定于所述壳体内部的热交换室、电加热室以及催化燃烧室，所述壳体侧面设置有进风口，所述进风口与所述热交换室相通，热交换管另一端与催化燃烧室相连通，所述热交换室与所述电加热室相连通，所述电加热室与所述催化燃烧室相连通，所述催化燃烧室与所述热交换室内的热交换管一端相连接，所述热交换管另一端与出风口相连通，所述热交换管上固定有散热翅片，所述热交换室内固定有导流板。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气高效催化燃烧设备，其特征在于：所述导流板设置有两个，其中一个所述导流板焊接于热交换室顶部，另一个所述导流板焊接与热交换室底部，两个所述导流板相错设置。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气高效催化燃烧设备，其特征在于：所述热交换管为S型管或蛇型管。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气高效催化燃烧设备，其特征在于：所述壳体侧面固定有温度传感器，所述温度传感器为热电偶，所述热电偶设置有两个，其中一个所述热电偶与所述热交换室相对设置，另一个所述热电偶与所述电加热室相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气高效催化燃烧设备，其特征在于：所述壳体外侧设置有保温层，所述壳体底部设置有底座，所述壳体顶部焊接有吊环。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气高效催化燃烧设备，其特征在于：所述热交换室、所述电加热室以及所述催化燃烧室外侧均设置有保温层，所述热交换室、所述电加热室以及所述催化燃烧室之间的连接管道均设置有保温层。
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Publications (1)
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