CN212109646U - 一种锅炉节能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉节能器，包括锅炉节能器主体，所述锅炉节能器主体上开设有贯穿的通孔，所述锅炉节能器主体的壳体从内到外依次为内壳体、保温层以及外壳体，所述锅炉节能器主体内设有盘管，且盘管两端分别设有进水口与出水口，所述盘管上套设有翅片管，且盘管两端各连接有一固定板，所述翅片管之间插设有集热隔离板，且集热隔离板上下两端均有固定块。该锅炉节能器在使用时，可以通过双层结构的壳体以及壳体中部的保温层，对锅炉节能器内的盘管进行保温，使得锅炉节能器内的热量传递更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉节能器。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉节能器安装在锅炉尾部，利用热交换原理降低锅炉排烟温度，提高锅炉给水的温度，以达到节省燃料，节能环保的目的，锅炉中产生的热水或蒸汽可通过锅炉节能器直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
现有的锅炉节能器上设有贯通的烟气通道，内设有盘管，锅炉产生的蒸汽在进入锅炉节能器后将蒸汽的热量传递给盘管，使盘管内的水得以加热，但锅炉节能器在使用时不能完全的利用锅炉的烟气热量，会使部分热量散失，不利于锅炉节能器的高效节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉节能器，以解决上述背景技术提出的目前市场上锅炉节能器在使用时不能完全的利用锅炉的蒸汽热量，会使部分热量散失，不利于锅炉节能器高效节能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉节能器，包括锅炉节能器主体，所述锅炉节能器主体上开设有贯穿的通孔，所述锅炉节能器主体的壳体从内到外依次为内壳体、保温层以及外壳体，所述锅炉节能器主体内设有盘管，且盘管两端分别设有进水口与出水口，所述盘管上套设有翅片管，且盘管两端各连接有一固定板，所述翅片管之间插设有集热隔离板，且集热隔离板上下两端均有固定块。
优选的，所述保温层采用聚氨酯板材质，且保温层的厚度为1cm。
优选的，所述外壳体与内壳体的厚度以及材质均相同，且外壳体以及内壳体均与保温层通过螺栓紧密固定连接。
优选的，所述固定板上开设有与盘管剖面形状相吻合位置相对应的通孔，且固定板对称设置在盘管两端，并且固定板与盘管通过焊接固定连接。
优选的，所述集热隔离板上均匀开设有通孔，且集热隔离板与翅片管接触连接。
优选的，所述固定块为U型结构，且固定块的U型结构凹槽宽度与集热隔离板的厚度相等，并且固定块与内壳体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉节能器在使用时，可以通过双层结构的壳体以及壳体中部的保温层，对锅炉节能器内的盘管进行保温，使得锅炉节能器内的热量传递更加高效。该锅炉节能器的盘管之间还设有集热隔离板，使得锅炉产生的蒸汽可以在经过集热隔离板将热量留在集热隔离板上，使得集热隔离板可以再将热量传导给翅片管，提高盘管的热量吸收效果，达到锅炉节能器的高效节能作用。
附图说明
图1为本实用新型一种锅炉节能器结构示意图；
图2为本实用新型一种锅炉节能器侧视图；
图3为本实用新型一种锅炉节能器的集热隔离板结构示意图；
图4为本实用新型一种锅炉节能器的集热隔离板与固定块连接结构示意图。
图中：1、锅炉节能器主体，2、保温层，3、进水口，4、盘管，5、出水口，6、外壳体，7、内壳体，8、固定板，9、翅片管，10、集热隔离板，11、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉节能器，包括锅炉节能器主体1，锅炉节能器主体1上开设有贯穿的通孔，锅炉节能器主体1的壳体从内到外依次为内壳体7、保温层2以及外壳体6，保温层2采用聚氨酯板材质，且保温层2的厚度为1cm，此结构保温层2的聚氨酯板材质可以对锅炉节能器主体1进行保温处理，使锅炉节能器主体1的散热减慢，同时减少环境温度对锅炉节能器主体1内热交换的影响，外壳体6与内壳体7的厚度以及材质均相同，且外壳体6以及内壳体7均与保温层2通过螺栓紧密固定连接，此结构保证了保温层2与外壳体6以及内壳体7连接的稳固性，使得保温层2对锅炉节能器主体1的保温效果更佳，外壳体6与内壳体7的厚度以及材质均相同可以方便锅炉节能器主体1壳体结构的生产制造，锅炉节能器主体1内设有盘管4，且盘管4两端分别设有进水口3与出水口5，盘管4上套设有翅片管9，且盘管4两端各连接有一固定板8，固定板8上开设有与盘管4剖面形状相吻合位置相对应的通孔，且固定板8对称设置在盘管4两端，并且固定板8与盘管4通过焊接固定连接，此结构固定板8的通孔与盘管4剖面形状相吻合位置相对应，使得固定板8可以将盘管4套设住，方便盘管4之间的连接固定，同时对称设置在盘管4两端的固定板8可以方便盘管4固定在锅炉节能器主体1内，翅片管9之间插设有集热隔离板10，集热隔离板10上均匀开设有通孔，且集热隔离板10与翅片管9接触连接，此结构集热隔离板10上的通孔可以方便蒸汽的穿行流通，翅片管9为现有的锅炉节能装置内设置的用于增强热交换效果的结构，翅片管9可以提高盘管4的热交换效果，集热隔离板10与翅片管9接触连接，使得蒸汽接触集热隔离板10而留在集热隔离板10上的热量，可在集热隔离板10与翅片管9接触时传导到翅片管9上，提高锅炉节能器主体1的热交换效果，且集热隔离板10上下两端均有固定块11，固定块11为U型结构，且固定块11的U型结构凹槽宽度与集热隔离板10的厚度相等，并且固定块11与内壳体7通过螺栓固定连接，此结构固定块11与锅炉节能器主体1固定连接，使得集热隔离板10可以通过固定块11的U型结构固定在锅炉节能器主体1内。
工作原理：在使用该锅炉节能器时，首先锅炉节能器主体1侧面的进水口3以及出水口5方便盘管4内水的循环流通，当锅炉蒸汽通过锅炉节能器主体1的贯穿通孔进入锅炉节能器主体1内，在翅片管9的集热作用下，盘管4内的水可以进行加热，盘管4之间通过固定板8进行连接固定，固定板8在固定盘管4的同时，可以使盘管4之间的热量可以流通以方便水的加热，通过固定块11固定在盘管4之间的集热隔离板10，可以使蒸汽在通过集热隔离板10的通孔穿过集热隔离板10时，将热量留在集热隔离板10上，集热隔离板10可以将热量再传递给翅片管9，方便盘管4内热量的吸收，同时锅炉节能器主体1的外壳体6与内壳体7构成的双层结构以及保温层2起到高效保温的效果，使得锅炉节能器主体1内温度可以保存时间更久，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉节能器，包括锅炉节能器主体(1)，所述锅炉节能器主体(1)上开设有贯穿的通孔，其特征在于：所述锅炉节能器主体(1)的壳体从内到外依次为内壳体(7)、保温层(2)以及外壳体(6)，所述锅炉节能器主体(1)内设有盘管(4)，且盘管(4)两端分别设有进水口(3)与出水口(5)，所述盘管(4)上套设有翅片管(9)，且盘管(4)两端各连接有一固定板(8)，所述翅片管(9)之间插设有集热隔离板(10)，且集热隔离板(10)上下两端均有固定块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述保温层(2)采用聚氨酯板材质，且保温层(2)的厚度为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述外壳体(6)与内壳体(7)的厚度以及材质均相同，且外壳体(6)以及内壳体(7)均与保温层(2)通过螺栓紧密固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述固定板(8)上开设有与盘管(4)剖面形状相吻合位置相对应的通孔，且固定板(8)对称设置在盘管(4)两端，并且固定板(8)与盘管(4)通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述集热隔离板(10)上均匀开设有通孔，且集热隔离板(10)与翅片管(9)接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述固定块(11)为U型结构，且固定块(11)的U型结构凹槽宽度与集热隔离板(10)的厚度相等，并且固定块(11)与内壳体(7)通过螺栓固定连接。
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2020
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