CN215489667U - 一种锅炉污尾气余热回收利用系统 - Google Patents

一种锅炉污尾气余热回收利用系统 Download PDF

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郑志军
林小晖
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉污尾气余热回收利用系统,属于余热回收技术领域;包括锅炉、尾气余热回收装置、储水罐、水循环管道;本实用新型的特点在于结构简单、换热效率高,能够有效的利用污尾气余热来为常温自来水加热;本实用新型通过将锅炉与尾气余热回收装置相连;将尾气余热回收装置与储水罐通过水循环管道相连;将储水罐连接有自来水管道;通过设立一个储水罐储藏常温自来水,常温自来水约为20‑25℃,常温自来水在储水罐中通过水循环管进入尾气余热回收装置水循环,通过尾气余热回收装置加热后得到约80℃热水,再经由储水罐引入到锅炉中,达到节约能耗目的;通过本实用新型日均可节约25立方天然气,能够有效利用尾气余热,节能环保,提高效益。

Description

一种锅炉污尾气余热回收利用系统
技术领域
本实用新型属于余热利用技术领域,特别涉及一种锅炉污尾气余热回收利用系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车等领域。但是锅炉在工作时,燃烧产生的热能除了被转化使用外,很大一部分的热能随着锅炉尾气排放而流失,造成能量的浪费,所以亟待开发一种锅炉污尾气余热回收利用系统。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型提供一种锅炉污尾气余热回收利用系统,包括锅炉、尾气余热回收装置、储水罐、水循环管道;本实用新型的特点在于结构简单、换热效率高、适用范围广的特点,能够有效的利用污尾气余热来为常温自来水加热;本实用新型通过将锅炉与尾气余热回收装置相连;将尾气余热回收装置与储水罐通过水循环管道相连;将储水罐连接有自来水管道;通过设立一个储水罐储藏常温自来水,常温自来水约为20-25℃,常温自来水在储水罐中通过水循环管进入尾气余热回收装置进行水循环,通过尾气余热回收装置加热后得到约80℃热水,再经由储水罐引入到锅炉中,达到节约能耗目的;通过本实用新型日均可节约25立方天然气,能够有效利用尾气余热,节能环保,提高效益。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:一种锅炉污尾气余热回收利用系统,包括锅炉、尾气余热回收装置、储水罐、水循环管道,所述锅炉与尾气余热回收装置相连;所述尾气余热回收装置与储水罐通过水循环管道相连;所述储水罐连接有自来水管道;所述储水罐与锅炉相连接;所述尾气余热回收装置包括装置和换热管;
所述装置包括进气口、装置门、手轮、铰链、出气口;
所述换热管包括:进气管、出气管;所述装置门通过铰链与装置相连接;所述装置门上设有手轮;所述装置门设有第一水循环管道接口、第二水循环管道接口;所述第一水循环管道接口、第二水循环管道接口设有螺栓孔;所述装置门设有所述进气口且安装于装置外部,与装置门同侧;所述进气口上设有螺栓孔用于连接锅炉尾气输送管道。
进一步的,所述出气口安装于装置外部一侧,出气口上设有螺栓孔用于连接尾气回收处理管道。
进一步的,所述装置内部腔体四周装有换热管。
进一步的,所述换热管上的进气管安装于装置的进气口;所述换热管上的出气管安装于装置的出气口。
进一步的,所述换热管呈U型排列。
进一步的,所述装置内部腔体表面附着有保温层。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型的特点在于结构简单、换热效率高、适用范围广的特点,能够有效的利用污尾气余热来为常温自来水加热;本实新型用通过将锅炉与尾气余热回收装置相连;将尾气余热回收装置与储水罐通过水循环管道相连;将储水罐连接有自来水管道;通过设立一个储水罐储藏常温自来水,常温自来水约为20-25℃,常温自来水在储水罐中通过水循环管进入尾气余热回收装置水循环,通过尾气余热回收装置加热后得到约80℃热水,再经由储水罐引入到锅炉中,达到节约能耗目的;通过本实用新型日均可节约25立方天然气,能够有效利用尾气余热,节能环保,提高效益。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的系统结构示意图;
图2为本实用新型的尾气余热回收装置结构示意图;
图3为本实用新型的尾气余热回收装置结构示意图;
图4为本实用新型的尾气余热回收装置结构示意图;
图5为本实用新型尾气余热回收装置的换热管结构示意图;
图6为本实施例使用前后能耗统计点线图;
图中:装置(1)、进气口(2)、装置门(3)、手轮(4)、铰链 (5)、出气口(6)、换热管(7)、进气管(8)、出气管(9)、第一水循环管道接口(10)、第二水循环管道接口(11)。
具体实施方式
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种锅炉污尾气余热回收利用系统,包括锅炉、尾气余热回收装置、储水罐、水循环管道,所述锅炉与尾气余热回收装置相连;所述尾气余热回收装置与储水罐通过水循环管道相连;所述储水罐连接有自来水管道;所述储水罐与锅炉相连接;
所述尾气余热回收装置包括装置和换热管;所述装置门通过铰链与装置相连接;所述装置门上设有手轮;所述装置门设有第一水循环管道接口、第二水循环管道接口;所述第一水循环管道接口、第二水循环管道接口设有螺栓孔;所述装置门设有所述进气口且安装于装置外部,与装置门同侧;所述进气口上设有螺栓孔用于连接锅炉尾气输送管道;所述出气口安装于装置外部一侧,出气口上设有螺栓孔用于连接尾气回收处理管道;所述装置内部腔体四周装有换热管;所述换热管上的进气管安装于装置的进气口;所述换热管上的出气管安装于装置的出气口。
其中,所述换热管呈U型排列。
其中,所述装置内部腔体表面附着有保温层。
工作原理:
本实用新型的特点在于结构简单、换热效率高、适用范围广的特点,能够有效的利用污尾气余热来为常温自来水加热,适用范围广;本实用新型通过将锅炉与尾气余热回收装置相连;将尾气余热回收装置与储水罐通过水循环管道相连;将储水罐连接有自来水管道;通过设立一个储水罐储藏常温自来水,常温自来水约为20-25℃,常温自来水在储水罐中通过水循环管进入尾气余热回收装置水循环,通过尾气余热回收装置加热后得到约 80℃热水,再经由储水罐引入到锅炉中,达到节约能耗目的;本实用新型组装完毕后可以用于加热常温水;锅炉的排烟温度一般在120℃~350℃,将进气口连接锅炉尾气输送管道。出气口连接尾气回收处理管道。将水循环管连入装置内进行加热,利用装置内余热产生的温度将常温水加热。通过本实用新型日均可节约25立方天然气,能够有效利用尾气余热,节能环保,提高效益。本实用新型是将锅炉尾气的余热传递高效转化用于水加热。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锅炉污尾气余热回收利用系统,包括锅炉、尾气余热回收装置、储水罐、水循环管道,所述锅炉与尾气余热回收装置相连;所述尾气余热回收装置与储水罐通过水循环管道相连;所述储水罐连接有自来水管道;所述储水罐与锅炉相连接;其特征在于:所述尾气余热回收装置包括装置(1)和换热管(7);所述装置(1)包括进气口(2)、装置门(3)、手轮(4)、铰链(5)、出气口(6);所述换热管(7)包括:进气管(8)、出气管(9);所述装置门(3)通过铰链(5)与装置(1)相连接;所述装置门(3)上设有手轮(4);所述装置门(3)设有第一水循环管道接口(10)、第二水循环管道接口(11);所述第一水循环管道接口(10)、第二水循环管道接口(11)设有螺栓孔;所述装置门(3)设有所述进气口(2)且安装于装置(1)外部,与装置门(3)同侧;所述进气口(2)上设有螺栓孔用于连接锅炉尾气输送管道;所述出气口(6)安装于装置(1)外部一侧,出气口(6)上设有螺栓孔用于连接尾气回收处理管道;
所述装置(1)内部腔体四周装有换热管(7);
所述换热管(7)上的进气管(8)安装于装置的进气口(2);所述换热管(7)上的出气管(9)安装于装置的出气口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉污尾气余热回收利用系统,其特征在于:所述换热管(7)呈U型排列。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉污尾气余热回收利用系统,其特征在于:所述装置(1)内部腔体表面附着有保温层。
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