CN210264377U - 一种便于安装的门窗压线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于安装的门窗压线，属于门窗技术领域，包括第一框体和与其相配合的第二框体，所述第二框体上方固定安装有压线主体，所述压线主体与第一框体之间设有玻璃，所述玻璃左右两侧分别通过胶条与第一框体和压线主体相连，所述第一框体通过隔热条与第二框体相连，所述压线主体底部设有与第二框体相配合的挡边；本实用新型解决了现有技术的门窗安装的压线在使用时间较长后容易出现的松动现象；降低了在玻璃维修过程中造成的压线损坏；降低因运输过程中导致的形变产生的损失；解决现有技术的门窗安装的压线在安装过程中造成的错位现象；降低玻璃内外胶条的种类需求。

Description

一种便于安装的门窗压线

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体是一种便于安装的门窗压线。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

现有技术的门窗安装的压线在使用时间较长后容易出现松动现象，若要加强牢固性，则需要另加部件，不便于安装，还增加成本，同时现有技术的门窗安装的压线在安装过程中因受力不均容易出现错位现象，而且现有技术的门窗安装的压线在进行后期维修时极易损坏，尤其是在维修玻璃过程中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的门窗压线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的门窗压线，包括第一框体和与其相配合的第二框体，所述第二框体上方固定安装有压线主体，所述压线主体与第一框体之间设有玻璃，所述玻璃左右两侧分别通过胶条与第一框体和压线主体相连，所述第一框体通过隔热条与第二框体相连，所述压线主体底部设有与第二框体相配合的挡边。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述第一框体和压线主体上均开设有与胶条相配合的第一卡槽。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述压线主体通过螺钉与第二框体相连。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述压线主体上端设有用于安装螺钉的第二卡槽，所述第二卡槽上安装有与其卡接的盖板。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述压线主体上端右侧还设有凸起，所述凸起为弧形。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述压线主体内开设有空腔，所述空腔内安装与其相配合的角码。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、解决了现有技术的门窗安装的压线在使用时间较长后容易出现的松动现象；

2、降低了在玻璃维修过程中造成的压线损坏；

3、降低因运输过程中导致的形变产生的损失；

4、解决现有技术的门窗安装的压线在安装过程中造成的错位现象；

5、降低玻璃内外胶条的种类需求。

附图说明

图1为便于安装的门窗压线的剖面图；

图2为便于安装的门窗压线中压线主体的剖面图；

图3为便于安装的门窗压线中两个压线主体通过角码连接的主视图；

图4为图3中A-A处的剖面图；

图5为便于安装的门窗压线中两个压线主体通过角码连接的主视剖面图。

图中：1-第一框体、2-第二框体、3-压线主体、4-玻璃、5-胶条、6-隔热条、7-螺钉、8-盖板、9-挡边、10-第一卡槽、11-第二卡槽、12-凸起、13-空腔、14-角码。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2所示的便于安装的门窗压线，包括第一框体1和与其相配合的第二框体2，所述第二框体2上方固定安装有压线主体3，所述压线主体3与第一框体1之间设有玻璃4，所述玻璃4左右两侧分别通过胶条5与第一框体1和压线主体3相连，具体为在所述第一框体1和压线主体3上均开设有与胶条5相配合的第一卡槽10，使玻璃4两侧受力均匀，不易出现错位现象，降低了在玻璃维修过程中造成的压线主体3损坏的可能，而且胶条5使用一种，降低了对胶条5种类的要求；所述第一框体1通过隔热条6与第二框体2相连，进行隔热保护，连接更稳定，优选为卡接，方便拆卸；所述压线主体3底部设有与第二框体2相配合的挡边9，挡边9优选为长度2.6毫米，减去0.1毫米公差，可保证在加工过程中拥有1毫米加工公差，可以解决现有技术的误差过大问题，安装过程中造成的错位现象。

具体的，所述压线主体3通过螺钉7与第二框体2相连，进一步的，在所述压线主体3上端设有用于安装螺钉7的第二卡槽11，螺钉7贯穿压线主体3与第二框体2螺纹连接，从而将压线主体3与第二框体2连接固定，强度高，易拆卸，可重复使用性高；所述第二卡槽11上安装有与其卡接的盖板8，防止杂物落入，保证了整体性，再进一步的，为了保证压线主体3的整体美观性，在所述压线主体3上端右侧还设有凸起12，所述凸起12为弧形，优选为圆弧。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图3-5所示，所述压线主体3内开设有空腔13，所述空腔13内安装与其相配合的角码14，通过设置角码14有效解决了运输、安装、加工造成的不平整、松动等问题，还可以将角码14设计成L型，将两个压线主体3连接在一起。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于安装的门窗压线，包括第一框体(1)和与其相配合的第二框体(2)，所述第二框体(2)上方固定安装有压线主体(3)，所述压线主体(3)与第一框体(1)之间设有玻璃(4)，其特征在于：所述玻璃(4)左右两侧分别通过胶条(5)与第一框体(1)和压线主体(3)相连，所述第一框体(1)通过隔热条(6)与第二框体(2)相连，所述压线主体(3)底部设有与第二框体(2)相配合的挡边(9)。

2.根据权利要求1所述的便于安装的门窗压线，其特征在于：所述第一框体(1)和压线主体(3)上均开设有与胶条(5)相配合的第一卡槽(10)。

3.根据权利要求1或2所述的便于安装的门窗压线，其特征在于：所述压线主体(3)通过螺钉(7)与第二框体(2)相连。

4.根据权利要求3所述的便于安装的门窗压线，其特征在于：所述压线主体(3)上端设有用于安装螺钉(7)的第二卡槽(11)，所述第二卡槽(11)上安装有与其卡接的盖板(8)。

5.根据权利要求3所述的便于安装的门窗压线，其特征在于：所述压线主体(3)上端右侧还设有凸起(12)，所述凸起(12)为弧形。

6.根据权利要求3所述的便于安装的门窗压线，其特征在于：所述压线主体(3)内开设有空腔(13)，所述空腔(13)内安装与其相配合的角码(14)。

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