CN210263557U - 一种新型幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型幕墙结构，涉及幕墙结构技术领域。本实用新型包括建筑墙体，建筑墙体侧面预埋呈矩形阵列分布的若干T型钢；T型钢的水平钢板垂直于建筑墙体侧面；T型钢的竖直钢板平行于建筑墙体侧面；水平钢板垂直竖直钢板并将竖直钢板等分成相同的上竖直钢板和下竖直钢板；竖直方向相邻两T型钢间匹配安装矩形墙板。本实用新型通过T型刚的水平钢板与第二矩形槽口匹配同时T型钢的上竖直钢板以及下竖直钢板分别对应与开口相对的上下第一矩形槽口匹配固定；并通过矩形钢板上下底面对应设置的第一矩形槽道以及第一矩形限位板，矩形钢板两侧面对应设置的第二矩形槽道以及第二矩形限位板，安装方便同时避免螺栓或螺钉的超负荷负载。

Description

一种新型幕墙结构

技术领域

本实用新型属于幕墙结构技术领域，特别是涉及一种新型幕墙结构。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑设计过程中非承重墙，在建筑墙体外侧设置的装饰幕墙。通常做法是在建筑墙体侧面设置预埋件，然后在预埋件上固定墙板构成幕墙。

现有的幕墙安装复杂且常用的紧固件如螺钉、螺栓暴露在外面，影响美观；且很多幕墙的称重多为螺钉，这就容易导致螺钉或螺栓超负荷承载导致断裂，存在安全隐患。

本实用新型提供一种新型幕墙结构，安装方便且紧固件不暴露幕墙之外，整齐美观；同时采用预埋的T型钢承重，避免螺钉或螺栓超负荷承重进而断裂导致的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型幕墙结构，通过T型刚的水平钢板与第二矩形槽口匹配同时T型钢的上竖直钢板以及下竖直钢板分别对应与开口相对的上下第一矩形槽口匹配固定，实现了将矩形墙板固定在T型钢上；并且通过矩形钢板上下底面对应设置的第一矩形槽道以及第一矩形限位板，矩形钢板两侧面对应设置的第二矩形槽道以及第二矩形限位板，实现的相邻矩形墙板的稳定连接，解决了现有的幕墙结构安装复杂且螺钉及螺栓超重负荷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型幕墙结构，包括建筑墙体，所述建筑墙体侧面预埋呈矩形阵列分布的若干T型钢；所述T型钢的水平钢板垂直于建筑墙体侧面；所述T型钢的竖直钢板平行于建筑墙体侧面；所述水平钢板垂直竖直钢板并将竖直钢板等分成相同的上竖直钢板和下竖直钢板；

竖直方向相邻两所述T型钢间匹配安装矩形墙板；所述矩形墙板相对两端开设第一矩形槽口；所述第一矩形槽口底面开设贯穿矩形墙板的第二矩形槽口；所述矩形墙板的第二矩形槽口与水平钢板匹配安装；所述矩形墙板的第一矩形槽口与竖直钢板匹配安装；

所述矩形墙板上底面开设第一矩形槽道；所述矩形墙板下底面固定第一矩形限位板；所述矩形墙板一侧面开设第二矩形槽道；所述矩形墙板另一侧面固定第二矩形限位板；

竖直方向相邻的两所述矩形墙板中，位于上方的所述矩形墙板的第一矩形限位板与位于下方的所述矩形墙板的第一矩形槽道匹配安装；

水平方向相邻的两所述矩形墙板中，位于一侧的所述矩形墙板的第二矩形限位板与另一侧的所述矩形墙板的第二矩形槽道匹配安装。

优选地，竖直方向相邻的两所述矩形墙板固定在一所述T型钢上；竖直相邻且开口相对的两所述第一矩形槽口构成矩形槽；所述矩形槽内，位于上方的第一矩形槽口与上竖直钢板匹配并通过螺钉固定；所述矩形槽内，位于下方的第一矩形槽口与下竖直钢板匹配并通过螺钉固定；

所述矩形槽内匹配安装矩形封装板；所述矩形封装板一侧固定的限位柱与T型钢一侧面开设的通孔匹配安装。

优选地，竖直相邻且开口相对的两所述第二矩形槽口构成限位孔；所述限位孔与T型钢的水平钢板匹配；所述第二矩形槽口的深度等于水平钢板厚度的一半。

优选地，安装在建筑墙体侧面边缘的矩形墙体为边缘墙体；所述边缘墙体与矩形墙体不同之处在于：所述边缘墙体一侧面没有固定第二矩形限位板取而代之的为固定连接板；所述连接板一端设置有斜面；相邻两所述连接板的斜面相匹配且相邻两所述连接板的夹角与建筑墙体相邻两侧面夹角相同。

优选地，所述第一矩形槽道穿过所述第一矩形槽口且所述第一矩形槽道不穿过第二矩形槽口。

优选地，所述第一矩形限位板关于所述第一矩形槽口对称且不穿过第一矩形槽口。

优选地，所述第二矩形槽道不与所述第一矩形槽口连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过T型刚的水平钢板与第二矩形槽口匹配同时T型钢的上竖直钢板以及下竖直钢板分别对应与开口相对的上下第一矩形槽口匹配固定，实现了将矩形墙板固定在T型钢上；并且通过矩形钢板上下底面对应设置的第一矩形槽道以及第一矩形限位板，矩形钢板两侧面对应设置的第二矩形槽道以及第二矩形限位板，实现的相邻矩形墙板的稳定连接，安装方便同时避免螺栓或螺钉的超负荷负载。

2、本实用新型通过的相邻矩形墙体通过卡接实现连接，并且竖直方向相邻开口相对的两第一矩形槽口构成的矩形槽与矩形封装板匹配，保证幕墙表面没有紧固件突出，提高幕墙的整齐和美观。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型幕墙结构的结构示意图；

图2为本实用新型中建筑墙体侧面预埋T型钢结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型中矩形墙板的结构示意图；

图5为本实用新型中边缘墙体的结构示意图；

图6为本实用新型中矩形封装板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-T型钢，11-水平钢板，12-竖直钢板，121-上竖直钢板，122-下竖直钢板，13-通孔，2-矩形墙板，21-第一矩形槽口，22-第二矩形槽口，23-第一矩形槽道，24-第一矩形限位板，25-第二矩形槽道，26-第二矩形限位板， 3-螺钉，4-矩形封装板，41-限位柱，5-边缘墙体，51-连接板，511-斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“厚度”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例一：

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种新型幕墙结构，包括建筑墙体，建筑墙体侧面预埋呈矩形阵列分布的若干T型钢1；T型钢1的水平钢板11 垂直于建筑墙体侧面；T型钢1的竖直钢板12平行于建筑墙体侧面；水平钢板11垂直竖直钢板12并将竖直钢板12等分成相同的上竖直钢板121和下竖直钢板122；

竖直方向相邻两T型钢1间匹配安装矩形墙板2；矩形墙板2相对两端开设第一矩形槽口21；第一矩形槽口21底面开设贯穿矩形墙板2的第二矩形槽口22；矩形墙板2的第二矩形槽口22与水平钢板11匹配安装；矩形墙板2的第一矩形槽口21与竖直钢板12匹配安装；

矩形墙板2上底面开设第一矩形槽道23；矩形墙板2下底面固定第一矩形限位板24；矩形墙板2一侧面开设第二矩形槽道25；矩形墙板2另一侧面固定第二矩形限位板26；

竖直方向相邻的两矩形墙板2中，位于上方的矩形墙板2的第一矩形限位板24与位于下方的矩形墙板2的第一矩形槽道23匹配安装；

水平方向相邻的两矩形墙板2中，位于一侧的矩形墙板2的第二矩形限位板26与另一侧的矩形墙板2的第二矩形槽道25匹配安装。

其中，竖直方向相邻的两矩形墙板2固定在一T型钢1上；竖直相邻且开口相对的两第一矩形槽口21构成矩形槽；矩形槽内，位于上方的第一矩形槽口21与上竖直钢板121匹配并通过螺钉3固定；矩形槽内，位于下方的第一矩形槽口21与下竖直钢板122匹配并通过螺钉3固定；

矩形槽内匹配安装矩形封装板4；矩形封装板4一侧固定的限位柱41与 T型钢1一侧面开设的通孔13匹配安装。

其中，竖直相邻且开口相对的两第二矩形槽口22构成限位孔；限位孔与 T型钢1的水平钢板11匹配；第二矩形槽口22的深度等于水平钢板11厚度的一半。

其中，安装在建筑墙体侧面边缘的矩形墙体2为边缘墙体5；边缘墙体5 与矩形墙体2不同之处在于：边缘墙体5一侧面没有固定第二矩形限位板26 取而代之的为固定连接板51；连接板51一端设置有斜面511；相邻两连接板 51的斜面511相匹配且相邻两连接板51的夹角与建筑墙体相邻两侧面夹角相同。

其中，第一矩形槽道23穿过第一矩形槽口21且第一矩形槽道23不穿过第二矩形槽口22。

其中，第一矩形限位板24关于第一矩形槽口21对称且不穿过第一矩形槽口21。

其中，第二矩形槽道25不与第一矩形槽口21连通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型幕墙结构，包括建筑墙体，其特征在于：所述建筑墙体侧面预埋呈矩形阵列分布的若干T型钢(1)；所述T型钢(1)的水平钢板(11)垂直于建筑墙体侧面；所述T型钢(1)的竖直钢板(12)平行于建筑墙体侧面；所述水平钢板(11)垂直竖直钢板(12)并将竖直钢板(12)等分成相同的上竖直钢板(121)和下竖直钢板(122)；

竖直方向相邻两所述T型钢(1)间匹配安装矩形墙板(2)；所述矩形墙板(2)相对两端开设第一矩形槽口(21)；所述第一矩形槽口(21)底面开设贯穿矩形墙板(2)的第二矩形槽口(22)；所述矩形墙板(2)的第二矩形槽口(22)与水平钢板(11)匹配安装；所述矩形墙板(2)的第一矩形槽口(21)与竖直钢板(12)匹配安装；

所述矩形墙板(2)上底面开设第一矩形槽道(23)；所述矩形墙板(2)下底面固定第一矩形限位板(24)；所述矩形墙板(2)一侧面开设第二矩形槽道(25)；所述矩形墙板(2)另一侧面固定第二矩形限位板(26)；

竖直方向相邻的两所述矩形墙板(2)中，位于上方的所述矩形墙板(2)的第一矩形限位板(24)与位于下方的所述矩形墙板(2)的第一矩形槽道(23)匹配安装；

水平方向相邻的两所述矩形墙板(2)中，位于一侧的所述矩形墙板(2)的第二矩形限位板(26)与另一侧的所述矩形墙板(2)的第二矩形槽道(25)匹配安装。

2.根据权利要求1所述的一种新型幕墙结构，其特征在于，竖直方向相邻的两所述矩形墙板(2)固定在一所述T型钢(1)上；竖直相邻且开口相对的两所述第一矩形槽口(21)构成矩形槽；所述矩形槽内，位于上方的第一矩形槽口(21)与上竖直钢板(121)匹配并通过螺钉(3)固定；所述矩形槽内，位于下方的第一矩形槽口(21)与下竖直钢板(122)匹配并通过螺钉(3)固定；

所述矩形槽内匹配安装矩形封装板(4)；所述矩形封装板(4)一侧固定的限位柱(41)与T型钢(1)一侧面开设的通孔(13)匹配安装。

3.根据权利要求1所述的一种新型幕墙结构，其特征在于，竖直相邻且开口相对的两所述第二矩形槽口(22)构成限位孔；所述限位孔与T型钢(1)的水平钢板(11)匹配；所述第二矩形槽口(22)的深度等于水平钢板(11)厚度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种新型幕墙结构，其特征在于，所述第一矩形槽道(23)穿过所述第一矩形槽口(21)且所述第一矩形槽道(23)不穿过第二矩形槽口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型幕墙结构，其特征在于，所述第一矩形限位板(24)关于所述第一矩形槽口(21)对称且不穿过第一矩形槽口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种新型幕墙结构，其特征在于，所述第二矩形槽道(25)不与所述第一矩形槽口(21)连通。

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