CN210262318U - 一种印染车间专用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染车间专用烘干装置，包括烘干装置本体、鼓风机、整平箱、第一电机、第二电机和加热装置，所述烘干装置本体的下侧设置有鼓风机，所述衔接杆的下端设置有整平箱，且整平箱内设置有撑杆，所述烘干装置本体的后侧表面设置有第一电机，所述烘干装置本体的表面开设有散热口，所述烘干装置本体的左侧表面设置有预热槽，且烘干装置本体的左侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定有螺纹杆。该印染车间专用烘干装置，设置有反热板，当加热装置的温度升高时，由于面料的下部和加热装置较近，容易使面料受热不均，因为反热板的材质是锡箔纸，所以可以热量反射给面料的上表面，使面料受热均匀。

Description

一种印染车间专用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及印染车间技术领域，具体为一种印染车间专用烘干装置。

背景技术

印染是使纺织品变得五彩斑斓的一种手段，现在纺织厂都有专门的印染车间来给纺织品上色，而印染后的纺织品需要烘干装置进行干燥，加速印染液的挥发。

而现在大多都的印染车间专用烘干装置不能根据面料的耐热性不同来调节加热装置与面料之间的距离，且烘干后直接将纺织品给卷起，容易使纺织品过热变形。

因此我们提出一种印染车间专用烘干装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染车间专用烘干装置，以解决上述背景技术提出现在大多都的印染车间专用烘干装置不能根据面料的耐热性不同来调节加热装置与面料之间的距离，且烘干后直接将纺织品给卷起，容易使纺织品过热变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染车间专用烘干装置，包括烘干装置本体、鼓风机、整平箱、第一电机、第二电机和加热装置，所述烘干装置本体的下侧设置有鼓风机，且烘干装置本体的内部开设有冷却室，并且烘干装置本体的内部下表面设置有衔接杆，所述衔接杆的下端设置有整平箱，且整平箱内设置有撑杆，所述烘干装置本体的后侧表面设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有转动辊，并且烘干装置本体的内部下表面设置有反热板，所述烘干装置本体的表面开设有散热口，且烘干装置本体的上表面设置有顶块，并且烘干装置本体的上表面设置有导热槽，所述烘干装置本体的左侧表面设置有预热槽，且烘干装置本体的左侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定有螺纹杆，且螺纹杆的表面设置有螺纹块，所述螺纹块的表面设置有紧固螺母，且紧固螺母的表面设置有转动杆，并且紧固螺母的表面设置有托板，所述托板的上表面固定有加热装置，所述烘干装置本体的表面设置有合页，所述合页的表面设置有门体，所述衔接杆的下端设置有传动杆，所述加热装置的内部设置有加热棒。

优选的，所述撑杆呈倾斜状结构，且撑杆关于整平箱中心对称设置有两组。

优选的，所述反热板的材质为锡箔，且反热板的面积和加热装置的面积大小相等。

优选的，所述顶块的直径大于散热口的直径，且散热口与反热板相连通。

优选的，所述螺纹块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹块通过紧固螺母和转动杆组成转动结构。

优选的，所述螺纹块通过滑块和烘干装置本体组成滑动结构，且该滑动结构关于加热装置中心对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染车间专用烘干装置，针对现有技术的不足，加以改进，使印染车间专用烘干装置使用更加便捷，使布料更加平整，

(1)设置有整平箱、撑杆，当第一电机将布料收卷时，鼓风机将热的布料冷却时，容易产生少量水珠，撑杆将布料内的水珠挤压走，从而使布料冷却下来；

(2)设置有螺纹杆、螺纹块、转动杆、第二电机，当需要调节加热装置的高度时，打开第二电机，螺纹杆开始转动，使2个螺纹块相向运动，同时转动杆通过紧固螺母旋转使加热装置升高；

(3)设置有反热板，当加热装置的温度升高时，由于面料的下部和加热装置较近，容易使面料受热不均，因为反热板的材质是锡箔纸，所以可以热量反射给面料的上表面，使面料受热均匀；

(4)设置有顶块、散热孔、预热槽，当加热装置的温度升高时，加热装置上方，需要释放一部分热量，当到达一定的压力时，热气将顶块顶起，使热量通过散热孔进入到预热槽内，从而节省了布料烘干所需要的时间，同时也节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型加热装置正剖视结构示意图。

图中：1、烘干装置本体；2、鼓风机；3、冷却室；4、整平箱；5、撑杆；6、第一电机；7、传动杆；8、转动辊；9、衔接杆；10、反热板；11、顶块；12、导热槽；13、散热口；14、预热槽；15、第二电机；16、螺纹块；17、螺纹杆；18、托板；19、紧固螺母；20、转动杆；21、加热装置；22、门体；23、合页；24、滑块；25、滑槽；26、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种印染车间专用烘干装置，包括烘干装置本体1、鼓风机2、冷却室3、整平箱4、撑杆5、第一电机6、传动杆7、转动辊8、衔接杆9、反热板10、顶块11、导热槽12、散热口13、预热槽14、第二电机15、螺纹块16、螺纹杆17、托板18、紧固螺母19、转动杆20、加热装置21、门体22、合页23、滑块24、滑槽25和加热棒26，烘干装置本体1的下侧设置有鼓风机2，且烘干装置本体1的内部开设有冷却室3，并且烘干装置本体1的内部下表面设置有衔接杆9，衔接杆9的下端设置有整平箱4，且整平箱4内设置有撑杆5，烘干装置本体1的后侧表面设置有第一电机6，且第一电机6的输出端设置有转动辊8，并且烘干装置本体1的内部下表面设置有反热板10，烘干装置本体1的表面开设有散热口13，且烘干装置本体1的上表面设置有顶块11，并且烘干装置本体1的上表面设置有导热槽12，烘干装置本体1的左侧表面设置有预热槽14，且烘干装置本体1的左侧表面设置有第二电机15，第二电机15的输出端固定有螺纹杆17，且螺纹杆17的表面设置有螺纹块16，螺纹块16的表面设置有紧固螺母19，且紧固螺母19的表面设置有转动杆20，并且紧固螺母19的表面设置有托板18，托板18的上表面固定有加热装置21，烘干装置本体1的表面设置有合页23，合页23的表面设置有门体22，所述衔接杆9的下端设置有传动杆7，所述加热装置21的内部设置有加热棒26。

撑杆5呈倾斜状结构，且撑杆5关于整平箱4中心对称设置有两组可以使第一电机6将布料收紧。

反热板10的材质为锡箔，且反热板10的面积和加热装置21的面积大小相等，可以使面料受热均匀。

顶块11的直径大于散热口13的直径，且散热口13与反热板10相连通，节省了布料的加热时间，节约了能量。

螺纹块16与螺纹杆17之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹块16通过紧固螺母19和转动杆20组成转动结构，可以根据不同面料的耐热性来调节加热装置21的高度。

螺纹块16通过滑块24和烘干装置本体1组成滑动结构，且该滑动结构关于加热装置21中心对称设置有两组，防止螺纹杆17在转动的同时，螺纹块16会随之转动。

工作原理：首先，根据图1和图2所示，需要给印染后的布料进行烘干时，打开第一电机6、鼓风机2和加热装置21，第一电机6带动转动辊8开始收卷布料，当布料被加热时，因为加热装置21距离布料下表面近，所以布料下表面干燥的速度快于上表面，而反热板10的材质因为是锡箔纸，可以将上升的热量反射给面料的上表面，从而使布料在烘干时受热均匀，当烘干的布料通过传动杆7进入冷却室3时，鼓风机2将烘干的布料上的残余热量带走，从而使收卷的布料不会出现热涨变形的情况，更不会出现布料内部温度过高，而出现火灾的意外，当布料经过整平箱4时，撑杆5将布料因为冷却而产生水珠挤压出；

根据图1、图3、图4和图5所示，当需要上升加热装置21的高度时，打开第二电机15，因为螺纹杆17的螺纹牙是关于自身中心对称的，所以螺纹杆17可以带动螺纹块16通过滑块24在滑槽25内相向运动，从而使转动杆20绕着紧固螺母19逐渐转动至和加热装置21互相垂直的位置，通过观察窗观看，当加热装置21上升到合适的位置时，关闭第二电机15，若降低加热装置21的高度，反之即可，这就是该印染车间专用烘干装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印染车间专用烘干装置，包括烘干装置本体(1)、鼓风机(2)、整平箱(4)、第一电机(6)、第二电机(15)和加热装置(21)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)的下侧设置有鼓风机(2)，且烘干装置本体(1)的内部开设有冷却室(3)，并且烘干装置本体(1)的内部下表面设置有衔接杆(9)，所述衔接杆(9)的下端设置有整平箱(4)，且整平箱(4)内设置有撑杆(5)，所述烘干装置本体(1)的后侧表面设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端设置有转动辊(8)，并且烘干装置本体(1)的内部下表面设置有反热板(10)，所述烘干装置本体(1)的表面开设有散热口(13)，且烘干装置本体(1)的上表面设置有顶块(11)，并且烘干装置本体(1)的上表面设置有导热槽(12)，所述烘干装置本体(1)的左侧表面设置有预热槽(14)，且烘干装置本体(1)的左侧表面设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的表面设置有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的表面设置有紧固螺母(19)，且紧固螺母(19)的表面设置有转动杆(20)，并且紧固螺母(19)的表面设置有托板(18)，所述托板(18)的上表面固定有加热装置(21)，所述烘干装置本体(1)的表面设置有合页(23)，所述合页(23)的表面设置有门体(22)，所述衔接杆(9)的下端设置有传动杆(7)，所述烘干装置本体(1)的内部开设有滑槽(25)，且滑槽(25)内部设置有滑块(24)，所述加热装置(21)的内部设置有加热棒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种印染车间专用烘干装置，其特征在于：所述撑杆(5)呈倾斜状结构，且撑杆(5)关于整平箱(4)中心对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种印染车间专用烘干装置，其特征在于：所述反热板(10)的材质为锡箔，且反热板(10)的面积和加热装置(21)的面积大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种印染车间专用烘干装置，其特征在于：所述顶块(11)的直径大于散热口(13)的直径，且散热口(13)与反热板(10)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种印染车间专用烘干装置，其特征在于：所述螺纹块(16)与螺纹杆(17)之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹块(16)通过紧固螺母(19)和转动杆(20)组成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种印染车间专用烘干装置，其特征在于：所述螺纹块(16)通过滑块(24)和烘干装置本体(1)组成滑动结构，且该滑动结构关于加热装置(21)中心对称设置有两组。

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