CN208504960U - 一种铝箔复合机加热烘箱 - Google Patents
一种铝箔复合机加热烘箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208504960U CN208504960U CN201820712599.5U CN201820712599U CN208504960U CN 208504960 U CN208504960 U CN 208504960U CN 201820712599 U CN201820712599 U CN 201820712599U CN 208504960 U CN208504960 U CN 208504960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blower
- heat collector
- collector cavity
- combined machine
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种铝箔复合机加热烘箱，包括箱体，所述箱体底部设置有底柜，所述底柜内设置有电源，所述电源一侧设置有第一加热器，所述电源另一侧设置有第二加热器，所述第一加热器与第二加热器通过风管与上方的集热腔连通，所述集热腔一端设置有第一风机，所述集热腔另一端设置有第二风机，所述集热腔上方设置有加热隔板，所述加热隔板上设置有若干排间隔分布的导流孔，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板上设置有四个压紧装置，所述压紧装置由固定板、伸缩杆、弹簧、支架和压辊组成，伸缩杆上套有弹簧，弹簧另一端固定与支架上；该种铝箔复合机加热烘箱使用方便，加热速率快，烘干均匀，避免铝箔纸在烘干过程中出现膨胀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝箔复合机加热烘箱，具体属于铝箔复合加工技术领域。
背景技术
铝箔复合机是将铝箔与其他材料薄膜（如PET薄膜、铜箔）粘结复合为一体的专用设备。目前，在包装纸生产领域通常使用复合机将白纸与铝箔复合在一起。其具体过程是先通过上胶辊对铝箔上胶，然后将铝箔和白纸复合，最后进入烘箱烘干。现有的铝箔复合机加热烘箱通过底部的加热风机向上吹拂，通过导流孔后直接对复合后的铝箔进行烘干，该种烘干箱中，离加热风机风口近的导流孔温度较高，而远离热风机风口的导流孔发出的热量则很少，导致烘干不均匀，影响白纸与铝箔复合的质量，同时在烘干后铝箔纸容易出现膨胀的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝箔复合机加热烘箱，加热速率快，烘干均匀，避免铝箔纸在烘干过程中出现膨胀的问题。
为解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种铝箔复合机加热烘箱，包括箱体，所述箱体底部设置有底柜，所述底柜内设置有电源，所述电源一侧设置有第一加热器，所述电源另一侧设置有第二加热器，所述第一加热器与第二加热器通过风管与上方的集热腔连通，所述集热腔一端设置有第一风机，所述集热腔另一端设置有第二风机，所述集热腔上方设置有加热隔板，所述加热隔板上设置有若干排间隔分布的导流孔，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板上设置有四个压紧装置，所述压紧装置由固定板、伸缩杆、弹簧、支架和压辊组成，伸缩杆上套有弹簧，弹簧另一端固定与支架上，支架之间设置有压辊，在箱体两侧分别设置有供料辊和收料辊，所述收料辊一侧设置有第二导向辊，所述供料辊一侧设置有第一导向辊，所述收料辊上设置有齿轮，所述收料辊下方设置有电机，电机的转轴上也设置有齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热器、所述第二加热器、所述第一风机、所述第二风机、所述电机与所述电源通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热器靠近于第一风机，所述第二加热器靠近于第二风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，电机转轴上的齿轮与收料辊上的齿轮通过传动皮带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧装置上的弹簧处于压紧状态，让压辊紧贴于加热隔板表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一风机与第二风机的风口朝向集热腔中间。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，加热速率快，利用第一风机和第二风机将风管发出的热量吹到集热腔中间部分，让集热腔内的热量循环，从而保持集热腔内每个部分热气的温度差不大，保证其烘干均匀，复合后的铝箔在移动过程中，四个压紧装置对其进行压紧，使铝箔保持平整，防止导流孔的热气让复合后铝箔出现膨胀的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型压紧装置结构示意图；
图中：1、箱体；2、底柜；3、第二加热器；4、第一加热器；5、电源；6、风管；7、集热腔；8、第一风机；9、第二风机；10、顶板；11、压紧装置；12、加热隔板；13、导流孔；14、第二导向辊；15、收料辊；16、第一导向辊；17、供料辊；18、齿轮；19、传动皮带；20、电机；21、固定板；22、伸缩杆；23、弹簧；24、支架；25、压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，包括箱体1，所述箱体1底部设置有底柜2，所述底柜2内设置有电源5，所述电源5一侧设置有第一加热器4，所述电源5另一侧设置有第二加热器3，所述第一加热器4与第二加热器3通过风管6与上方的集热腔7连通，所述集热腔7一端设置有第一风机8，所述集热腔7另一端设置有第二风机9，所述集热腔7上方设置有加热隔板12，所述加热隔板12上设置有若干排间隔分布的导流孔13，所述箱体1顶部设置有顶板10，所述顶板10上设置有四个压紧装置11，所述压紧装置11由固定板21、伸缩杆22、弹簧23、支架24和压辊25组成，伸缩杆22上套有弹簧23，弹簧23另一端固定与支架24上，支架24之间设置有压辊25，在箱体1两侧分别设置有供料辊17和收料辊15，所述收料辊15一侧设置有第二导向辊14，所述供料辊17一侧设置有第一导向辊16，所述收料辊15上设置有齿轮18，所述收料辊15下方设置有电机20，电机20的转轴上也设置有齿轮18。
为了使该种铝箔复合机加热烘箱使用方便，所述第一加热器4、所述第二加热器3、所述第一风机8、所述第二风机9、所述电机20与所述电源5通过电性连接，所述第一加热器4靠近于第一风机8，所述第二加热器3靠近于第二风机9，电机20转轴上的齿轮18与收料辊15上的齿轮18通过传动皮带19连接，压紧装置11上的弹簧23处于压紧状态，让压辊25紧贴于加热隔板12表面，所述第一风机8与第二风机9的风口朝向集热腔7中间。
本实用新型结构设计合理，使用时启动电机20，利用电机20齿轮18上的传动皮带19带动收料辊15旋转，利用收料辊15将供料辊17上复合后的铝箔收起，同时启动第一加热器4和第二加热器3，第一加热器4和第二加热器3发出的热量从风管6通入到集热腔7中，由于集热腔7的长度较长，热量无法快速的流动到集热腔7中间就从导流孔13排出，导致集热腔7中间的热量相对于两边的热量较低，为此在集热腔7两边设置有第一风机8和第二风机9，利用第一风机8和第二风机9将风管6发出的热量吹到集热腔7中间部分，让集热腔7内的热量循环，从而保持集热腔7内每个部分热气的温度差不大。由于热气上浮，集热腔7内的热气就会从导流孔13冒出，对加热隔板12上复合的铝箔进行烘干，同时复合后的铝箔在移动过程中，四个压紧装置11，利用弹簧23的弹力将支架24上的压辊25对其进行压紧，使铝箔保持平整，防止导流孔13的热气让复合后铝箔出现膨胀的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔复合机加热烘箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部设置有底柜（2），所述底柜（2）内设置有电源（5），所述电源（5）一侧设置有第一加热器（4），所述电源（5）另一侧设置有第二加热器（3），所述第一加热器（4）与第二加热器（3）通过风管（6）与上方的集热腔（7）连通，所述集热腔（7）一端设置有第一风机（8），所述集热腔（7）另一端设置有第二风机（9），所述集热腔（7）上方设置有加热隔板（12），所述加热隔板（12）上设置有若干排间隔分布的导流孔（13），所述箱体（1）顶部设置有顶板（10），所述顶板（10）上设置有四个压紧装置（11），所述压紧装置（11）由固定板（21）、伸缩杆（22）、弹簧（23）、支架（24）和压辊（25）组成，伸缩杆（22）上套有弹簧（23），弹簧（23）另一端固定与支架（24）上，支架（24）之间设置有压辊（25），在箱体（1）两侧分别设置有供料辊（17）和收料辊（15），所述收料辊（15）一侧设置有第二导向辊（14），所述供料辊（17）一侧设置有第一导向辊（16），所述收料辊（15）上设置有齿轮（18），所述收料辊（15）下方设置有电机（20），电机（20）的转轴上也设置有齿轮（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机加热烘箱，其特征在于，所述第一加热器（4）、所述第二加热器（3）、所述第一风机（8）、所述第二风机（9）、所述电机（20）与所述电源（5）通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机加热烘箱，其特征在于，所述第一加热器（4）靠近于第一风机（8），所述第二加热器（3）靠近于第二风机（9）。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机加热烘箱，其特征在于，电机（20）转轴上的齿轮（18）与收料辊（15）上的齿轮（18）通过传动皮带（19）连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机加热烘箱，其特征在于，压紧装置（11）上的弹簧（23）处于压紧状态，让压辊（25）紧贴于加热隔板（12）表面。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机加热烘箱，其特征在于，所述第一风机（8）与第二风机（9）的风口朝向集热腔（7）中间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820712599.5U CN208504960U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种铝箔复合机加热烘箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820712599.5U CN208504960U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种铝箔复合机加热烘箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208504960U true CN208504960U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65298770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820712599.5U Expired - Fee Related CN208504960U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种铝箔复合机加热烘箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208504960U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112595067A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 安徽迈德福新材料有限责任公司 | 一种带有平整机构的合金箔膜收卷用烘干装置及其使用方法 |
-
2018
- 2018-05-14 CN CN201820712599.5U patent/CN208504960U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112595067A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 安徽迈德福新材料有限责任公司 | 一种带有平整机构的合金箔膜收卷用烘干装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203851719U (zh) | 一种滚筒式茶叶烘干机 | |
| CN207214721U (zh) | 一种反光布烘干装置 | |
| CN107401912A (zh) | 一种节能型茶叶烘干装置 | |
| CN208504960U (zh) | 一种铝箔复合机加热烘箱 | |
| CN107976034A (zh) | 一种烘干均匀且具有除湿功能的木片烘干机 | |
| CN104894920B (zh) | 纸品生产线的节能热纸器及其制成的预热纸设备 | |
| CN206387221U (zh) | 一种用于衬布烘干的热风循环烘干装置 | |
| CN203511133U (zh) | 裱纸机 | |
| CN208579603U (zh) | 一种纺织设备烘干连接装置 | |
| CN205409962U (zh) | 一种制鞋烘干装置 | |
| CN204987748U (zh) | 一种环保的纺织烘干装置 | |
| CN209431809U (zh) | 一种脱胶用梯度变温烘干机 | |
| CN206317541U (zh) | 一种印刷机用热风干燥装置 | |
| CN108534514A (zh) | 一种铝箔复合机加热烘箱 | |
| CN210911652U (zh) | 一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机 | |
| CN212431689U (zh) | 烘干机用高效加热装置 | |
| CN208154936U (zh) | 一种双向悬空式瓦楞纸烘干装置 | |
| CN208704386U (zh) | 一种工业生产用的水泥烘干机 | |
| CN108724771B (zh) | 一种逆流循环加热系统 | |
| CN217495515U (zh) | 一种保护膜生产线上用印刷复合机上复合烘箱 | |
| CN106839727A (zh) | 一种饲料烘干机 | |
| CN201423799Y (zh) | 多套色自动印花工序间烘干机 | |
| CN105674709A (zh) | 一种热风加热交换循环烘箱 | |
| CN201471819U (zh) | 一种复膜压合机 | |
| CN210832823U (zh) | 一种多层立式食物均匀受热烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190215 |