CN210262276U - 一种服装加工用的高速平车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装加工用的高速平车,包括底座,所述底座的顶部螺纹固定有高速平车本体,所述高速平车本体的一侧螺纹固定有安装板,安装板的一侧滑动安装有安装块,安装块的顶部开设有矩形槽,矩形槽内设有驱动机构以及与驱动机构相配合的旋转机构,所述驱动机构包括螺纹固定在安装板一侧的推杆电机,安装板的一侧设有移动杆,移动杆的底端与安装块的顶部相焊接。本实用新型设计合理,操作方便,便于对缝纫线进行裁剪,且不需要工作人员手动拿剪刀进行裁剪,省时省力,同时刀片位于高速平车本体的一侧,防止工人在工作的过程中碰到两个刀片,出现刀片滑落的现象,降低安全风险,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速平车技术领域,尤其涉及一种服装加工用的高速平车。
背景技术
平车也叫平缝机,一般通称为单针平缝机,平缝缝纫机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,现有的高速平车不便于对缝制好的面料上的线进行剪断,现有的高速平车在对面料缝制完成后,一般通过放置在工作台上的剪刀进行裁剪缝纫线,费时费力,且剪刀放置在工作台上容易出现工人碰到剪刀,剪刀被碰掉的现象,存在较大安全风险,不能满足使用需求,因此我们提出了一种服装加工用的高速平车用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工用的高速平车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种服装加工用的高速平车,包括底座,所述底座的顶部螺纹固定有高速平车本体,所述高速平车本体的一侧螺纹固定有安装板,安装板的一侧滑动安装有安装块,安装块的顶部开设有矩形槽,矩形槽内设有驱动机构以及与驱动机构相配合的旋转机构,所述驱动机构包括螺纹固定在安装板一侧的推杆电机,安装板的一侧设有移动杆,移动杆的底端与安装块的顶部相焊接,推杆电机的输出轴与移动杆的顶端相焊接,移动杆的底端开设有一侧为开口设置的第一槽,第一槽内滑动套设有竖杆,竖杆的一侧顶部焊接有推头,推头的一侧延伸至移动杆外,所述矩形槽内设有移动块,竖杆的底端延伸至矩形槽内并与移动块的顶部相焊接,所述移动块的两侧均铰接有倾斜设置的连接杆,两个连接杆对称设置。
优选的,所述旋转机构包括焊接在矩形槽两侧内壁之间的同一个定位杆,定位杆上滑动套设有两个矩形块,连接杆远离移动块的一端与对应的矩形块的顶部相铰接,矩形块的一侧焊接有第一销轴,第一销轴远离对应的矩形块的一端延伸至安装板外,两个矩形块之间焊接有多个第一弹簧,安装块的一侧转动安装有两个刀片,刀片活动套设在对应的第一销轴上,两个刀片之间焊接有多个拉簧。
优选的,所述刀片一侧开设有第一通孔,第一通孔的两侧与对应的第一销轴的外侧活动接触。
优选的,所述安装块的一侧焊接有两个轴承,轴承的内圈内固定套设有两个第二销轴,刀片的一侧开设有圆孔,圆孔的侧壁与对应的第二销轴的外侧相焊接。
优选的,所述矩形块的一侧开设有方孔,方孔的侧壁与定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述矩形槽的一侧内壁上开设有两个第二通孔,第二通孔的两侧与对应的第一销轴的外侧活动接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过高速平车本体、安装板、安装块、推杆电机、移动杆、第一槽、竖杆、推头、矩形槽、定位杆、第一销轴、矩形块、第一弹簧、连接杆、移动块、刀片与拉簧相配合,当需要裁剪缝纫线时,正向启动推杆电机,推杆电机的输出轴通过移动杆带动安装块位置移动,安装块带动两个刀片向下位置移动与底座的顶部相接触,停止启动推杆电机,将裁剪缝纫线移动至两个刀片之间,紧接着向下按压推头,推头 通过竖杆带动移动块位置移动,移动块通过两个连接杆分别带动对应的矩形块在定位杆上滑动并对第一弹簧进行拉伸,矩形块通过对应的第一销轴对对应的刀片进行挤压,挤压的力带动对应的刀片转动并对拉簧进行拉伸,两个刀片转动的同时其底端向相互靠近的方向移动并对缝纫线进行裁剪,裁剪完成后,松动推头,拉簧的弹力和第一弹簧的弹力配合带动两个刀片旋转复位,紧接着反向启动推杆电机,同理与正向启动推杆电机的运动方向相反,使得刀片移动复位,使得便于对缝纫线进行裁剪,且不需要工作人员手动拿剪刀进行裁剪。
本实用新型设计合理,操作方便,便于对缝纫线进行裁剪,且不需要工作人员手动拿剪刀进行裁剪,省时省力,同时刀片位于高速平车本体的一侧,防止工人在工作的过程中碰到两个刀片,出现刀片滑落的现象,降低安全风险,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装加工用的高速平车的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种服装加工用的高速平车的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种服装加工用的高速平车的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种服装加工用的高速平车的B部分的结构示意图。
图中:1高速平车本体、2安装板、3安装块、4推杆电机、5移动杆、6第一槽、7竖杆、8推头、9矩形槽、10定位杆、11第一销轴、12矩形块、13第一弹簧、14连接杆、15移动块、16刀片、17拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种服装加工用的高速平车,包括底座,底座的顶部螺纹固定有高速平车本体1,高速平车本体1的一侧螺纹固定有安装板2,安装板2的一侧滑动安装有安装块3,安装块3的顶部开设有矩形槽9,矩形槽9内设有驱动机构以及与驱动机构相配合的旋转机构,驱动机构包括螺纹固定在安装板2一侧的推杆电机4,安装板2的一侧设有移动杆5,移动杆5的底端与安装块3的顶部相焊接,推杆电机4的输出轴与移动杆5的顶端相焊接,移动杆5的底端开设有一侧为开口设置的第一槽6,第一槽6内滑动套设有竖杆7,竖杆7的一侧顶部焊接有推头8,推头8的一侧延伸至移动杆5外,矩形槽9内设有移动块15,竖杆7的底端延伸至矩形槽9内并与移动块15的顶部相焊接,移动块15的两侧均铰接有倾斜设置的连接杆14,两个连接杆14对称设置,本实用新型设计合理,操作方便,便于对缝纫线进行裁剪,且不需要工作人员手动拿剪刀进行裁剪,省时省力,同时刀片16位于高速平车本体1的一侧,防止工人在工作的过程中碰到两个刀片16,出现刀片16滑落的现象,降低安全风险,满足使用需求。
本实用新型中,旋转机构包括焊接在矩形槽9两侧内壁之间的同一个定位杆10,定位杆10上滑动套设有两个矩形块12,连接杆14远离移动块15的一端与对应的矩形块12的顶部相铰接,矩形块12的一侧焊接有第一销轴11,第一销轴11远离对应的矩形块12的一端延伸至安装板2外,两个矩形块12之间焊接有多个第一弹簧13,安装块3的一侧转动安装有两个刀片16,刀片16活动套设在对应的第一销轴11上,两个刀片16之间焊接有多个拉簧17,刀片16一侧开设有第一通孔,第一通孔的两侧与对应的第一销轴11的外侧活动接触,安装块3的一侧焊接有两个轴承,轴承的内圈内固定套设有两个第二销轴,刀片16的一侧开设有圆孔,圆孔的侧壁与对应的第二销轴的外侧相焊接,矩形块12的一侧开设有方孔,方孔的侧壁与定位杆10的外侧滑动连接,矩形槽9的一侧内壁上开设有两个第二通孔,第二通孔的两侧与对应的第一销轴11的外侧活动接触,本实用新型设计合理,操作方便,便于对缝纫线进行裁剪,且不需要工作人员手动拿剪刀进行裁剪,省时省力,同时刀片16位于高速平车本体1的一侧,防止工人在工作的过程中碰到两个刀片16,出现刀片16滑落的现象,降低安全风险,满足使用需求。
工作原理:使用时,当需要裁剪缝纫线时,正向启动推杆电机4,推杆电机4的输出轴带动移动杆5位置移动,移动杆5带动安装块3位置移动,安装块3通过两个第二销轴同时带动两个刀片16向下位置移动,当刀片16的底部与底座的顶部相接触时,停止启动推杆电机4,将裁剪缝纫线移动至两个刀片16之间,紧接着向下按压推头8,推头 8带动竖杆7向下位置移动,竖杆7带动移动块15位置移动,移动块15移动的同时带动两个连接杆14位置移动并转动,连接杆14移动的同时对对应的矩形块12进行挤压,挤压的力带动对应的矩形块12在定位杆10上滑动,由于两个连接杆14对称设置,使得两个矩形块12向相互远离的方向位置,两个矩形块12移动的同时对第一弹簧13进行拉伸,矩形块12带动对应的第一销轴11位置移动,第一销轴11移动的同时对对应的刀片16进行挤压,挤压的力带动刀片16转动,刀片16转动的同时对拉簧17进行拉伸,使得刀片16在对应的第一销轴11上滑动,两个刀片16转动的同时其底端向相互靠近的方向移动并同时对缝纫线进行裁剪,裁剪完成后,松动推头8,此时处于拉伸状态的拉簧17复位,拉簧17的弹力带动两个刀片16旋转复位,刀片16带动对应的第一销轴11位置移动,同时处于拉伸状态的第一弹簧13复位,第一弹簧13的弹力和两个第一销轴11移动的力分别带动两个矩形块12位置移动,矩形块12带动对应的连接杆14位置移动,两个连接杆14同时带动移动块15位置移动,移动块15带动竖杆7向上位置移动,竖杆17带动推头8向上位置移动,紧接着反向启动推杆电机4,同理与正向启动推杆电机4的运动方向相反,使得刀片16移动复位,使得便于对缝纫线进行裁剪,且不需要工作人员手动拿剪刀进行裁剪,省时省力,同时刀片16位于高速平车本体1的一侧,防止工人在工作的过程中碰到两个刀片16,出现刀片16滑落的现象,降低安全风险。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服装加工用的高速平车,包括底座,所述底座的顶部螺纹固定有高速平车本体(1),其特征在于,所述高速平车本体(1)的一侧螺纹固定有安装板(2),安装板(2)的一侧滑动安装有安装块(3),安装块(3)的顶部开设有矩形槽(9),矩形槽(9)内设有驱动机构以及与驱动机构相配合的旋转机构,所述驱动机构包括螺纹固定在安装板(2)一侧的推杆电机(4),安装板(2)的一侧设有移动杆(5),移动杆(5)的底端与安装块(3)的顶部相焊接,推杆电机(4)的输出轴与移动杆(5)的顶端相焊接,移动杆(5)的底端开设有一侧为开口设置的第一槽(6),第一槽(6)内滑动套设有竖杆(7),竖杆(7)的一侧顶部焊接有推头(8),推头(8)的一侧延伸至移动杆(5)外,所述矩形槽(9)内设有移动块(15),竖杆(7)的底端延伸至矩形槽(9)内并与移动块(15)的顶部相焊接,所述移动块(15)的两侧均铰接有倾斜设置的连接杆(14),两个连接杆(14)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用的高速平车,其特征在于,所述旋转机构包括焊接在矩形槽(9)两侧内壁之间的同一个定位杆(10),定位杆(10)上滑动套设有两个矩形块(12),连接杆(14)远离移动块(15)的一端与对应的矩形块(12)的顶部相铰接,矩形块(12)的一侧焊接有第一销轴(11),第一销轴(11)远离对应的矩形块(12)的一端延伸至安装板(2)外,两个矩形块(12)之间焊接有多个第一弹簧(13),安装块(3)的一侧转动安装有两个刀片(16),刀片(16)活动套设在对应的第一销轴(11)上,两个刀片(16)之间焊接有多个拉簧(17)。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用的高速平车,其特征在于,所述刀片(16)一侧开设有第一通孔,第一通孔的两侧与对应的第一销轴(11)的外侧活动接触。
4.根据权利要求2所述的一种服装加工用的高速平车,其特征在于,所述安装块(3)的一侧焊接有两个轴承,轴承的内圈内固定套设有两个第二销轴,刀片(16)的一侧开设有圆孔,圆孔的侧壁与对应的第二销轴的外侧相焊接。
5.根据权利要求2所述的一种服装加工用的高速平车,其特征在于,所述矩形块(12)的一侧开设有方孔,方孔的侧壁与定位杆(10)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种服装加工用的高速平车,其特征在于,所述矩形槽(9)的一侧内壁上开设有两个第二通孔,第二通孔的两侧与对应的第一销轴(11)的外侧活动接触。
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