CN218951670U - 一种绷缝机用撑料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绷缝机用撑料装置，包括底板，底板两端分别连接设有固定板，相对固定板之间转动连接设有导向杆和双向丝杆，导向杆和双向丝杆平行设置，双向丝杆两侧分别通过螺纹套接设有限位块，导向杆外滑动连接设有轴承，轴承转动连接限位块，限位块底端连接设有固定杆，固定杆另一端连接设有第一夹块，限位块于导向杆外套接设有驱动装置，驱动装置上连接设有移动杆，限位块前侧连接设有滑孔，滑孔与移动杆滑动配合，移动杆另一端延伸出限位块并于端部连接设有第二夹块，第二夹块与第一夹块配合。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于控制撑料长度、提高绷缝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体是指一种绷缝机用撑料装置。
背景技术
缝纫机是一种用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。绷缝机是缝纫机的一种，它缝制的线迹为链式缝纫线迹，绷缝机被广泛用于缝制针织内衣、运动衣裤、T恤衫、内衣、束腰裙松紧带等各种弹性织物的领口、袖口等。有的针织物将松紧带编织在衣料中，弹性极强且在自由状态时处于弹性收缩的状态，给缝纫工作带来了诸多不便，若将两种不同尺寸大小以及不同弹性衣料缝合时，便需要外力作用将弹性收缩的弹性织物撑开，才能使其与弹性较小的衣料进行缝合，现有的绷缝机由于均没有设置能在缝纫过程中撑开弹性织物的装置，因此在缝纫工作时主要还是通过操作人员用手拉扯弹性织物使弹性织物撑开进行缝制。这样的缝制方式容易存在许多的不足，如拉扯的力度难以控制，同时不同的操作人员的缝制技术水平不一，容易导致缝纫质量不均匀造成产品质量偏差大，成品率不高，给质检工作带来了许多麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于控制撑料长度、提高绷缝效率的一种绷缝机用撑料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种绷缝机用撑料装置，包括底板，所述底板两端分别连接设有固定板，相对所述固定板之间转动连接设有导向杆和双向丝杆，所述导向杆和双向丝杆平行设置，所述双向丝杆两侧分别通过螺纹套接设有限位块，所述导向杆外滑动连接设有轴承，所述轴承转动连接限位块，所述限位块底端连接设有固定杆，所述固定杆另一端连接设有第一夹块，所述限位块于导向杆外套接设有驱动装置，所述驱动装置上连接设有移动杆，所述限位块前侧连接设有滑孔，所述滑孔与移动杆滑动配合，所述移动杆另一端延伸出限位块并于端部连接设有第二夹块，所述第二夹块与第一夹块配合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：首先将在松弛状态下的弹性织物两端分别置于第一夹块上，通过转动导向杆，导向杆驱动驱动装置，驱动装置驱动移动杆沿滑孔向下靠近第一夹块滑动，直至第二夹块与第一夹块配合，此时弹性织物两端被固定；然后驱动双向丝杆，双向丝杆驱动限位块，由于导向杆的设置使得限位块只能沿导向杆的方向相对平移，限位块带动第一夹块和第二夹块，进而使得弹性织物被拉伸撑开至合适的长度。
进一步的，所述导向杆一端延伸出固定板并于端部连接设有第一手柄，所述双向丝杆一端延伸出固定板并于端部连接设有第二手柄，第一手柄的设置便于驱动导向杆转动，第二手柄的设置便于驱动双向丝杆转动。
进一步的，所述导向杆为方型杆，所述轴承与导向杆配合，便于通过第一手柄驱动导向杆相对与固定板和限位块转动，同时便于通过双向丝杆驱动限位杆沿导向杆滑动。
进一步的，所述驱动装置包括转动连接限位块的蜗杆，所述蜗杆内连接设有方孔，所述方孔与导向杆配合，所述蜗杆上连接设有蜗轮，所述蜗轮转动连接限位块，所述蜗轮内通过螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺旋套接设有滑套，所述滑套连接移动杆，通过转动导向杆，由于导向杆外滑动连接轴承，而轴承转动连接限位块，使得导向杆的转动不会对限位块造成影响，但是方孔与导向杆配合便于通过导向杆驱动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮，蜗轮驱动螺纹杆，螺纹杆转动驱动滑套上下移动，进而便于滑套通过驱动移动杆带动第二夹块上下移动。
附图说明
图1是本实用新型一种绷缝机用撑料装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种绷缝机用撑料装置的主视结构示意图。
图3是限位块的剖视结构示意图。
如图所示：1、底板，2、固定板，3、导向杆，4、双向丝杆，5、限位块，6、轴承，7、固定杆，8、第一夹块，9、移动杆，10、滑孔，11、第二夹块，12、第一手柄，13、第二手柄，14、蜗杆，15、方孔，16、蜗轮，17、螺纹杆，18、滑套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3所示，一种绷缝机用撑料装置，包括底板1，所述底板1两端分别连接设有固定板2，相对所述固定板2之间转动连接设有导向杆3和双向丝杆4，所述导向杆3和双向丝杆4平行设置，所述双向丝杆4两侧分别通过螺纹套接设有限位块5，所述导向杆3外滑动连接设有轴承6，所述轴承6转动连接限位块5，所述限位块5底端连接设有固定杆7，所述固定杆7另一端连接设有第一夹块8，所述限位块5于导向杆3外套接设有驱动装置，所述驱动装置上连接设有移动杆9，所述限位块5前侧连接设有滑孔10，所述滑孔10与移动杆9滑动配合，所述移动杆9另一端延伸出限位块5并于端部连接设有第二夹块11，所述第二夹块11与第一夹块8配合。
所述导向杆3一端延伸出固定板2并于端部连接设有第一手柄12，所述双向丝杆4一端延伸出固定板2并于端部连接设有第二手柄13；所述导向杆3为方型杆，所述轴承6与导向杆3配合；所述驱动装置包括转动连接限位块5的蜗杆14，所述蜗杆14内连接设有方孔15，所述方孔15与导向杆3配合，所述蜗杆14上连接设有蜗轮16，所述蜗轮16转动连接限位块5，所述蜗轮16内通过螺纹连接设有螺纹杆17，所述螺纹杆17上螺旋套接设有滑套18，所述滑套18连接移动杆9。
本实用新型在具体实施时，首先将在松弛状态下的弹性织物两端分别置于第一夹块8上，通过转动导向杆3，导向杆3驱动驱动装置，驱动装置驱动移动杆9沿滑孔10向下靠近第一夹块8滑动，直至第二夹块11与第一夹块8配合，此时弹性织物两端被固定，轴承6与导向杆3配合，便于通过第一手柄12驱动导向杆3相对与固定板2和限位块5转动，同时便于通过双向丝杆4驱动限位杆沿导向杆3滑动，通过转动导向杆3，由于导向杆3外滑动连接轴承6，而轴承6转动连接限位块5，使得导向杆3的转动不会对限位块5造成影响，但是方孔15与导向杆3配合便于通过导向杆3驱动蜗杆14，蜗杆14驱动蜗轮16，蜗轮16驱动螺纹杆17，螺纹杆17转动驱动滑套18上下移动，进而便于滑套18通过驱动移动杆9带动第二夹块11上下移动，进而带动第二夹块11与第一夹块8配合对弹性织物进行固定；然后驱动双向丝杆4，双向丝杆4驱动限位块5，由于导向杆3的设置使得限位块5只能沿导向杆3的方向相对平移，限位块5带动第一夹块8和第二夹块11，进而使得弹性织物被拉伸撑开至合适的长度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种绷缝机用撑料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两端分别连接设有固定板(2)，相对所述固定板(2)之间转动连接设有导向杆(3)和双向丝杆(4)，所述导向杆(3)和双向丝杆(4)平行设置，所述双向丝杆(4)两侧分别通过螺纹套接设有限位块(5)，所述导向杆(3)外滑动连接设有轴承(6)，所述轴承(6)转动连接限位块(5)，所述限位块(5)底端连接设有固定杆(7)，所述固定杆(7)另一端连接设有第一夹块(8)，所述限位块(5)于导向杆(3)外套接设有驱动装置，所述驱动装置上连接设有移动杆(9)，所述限位块(5)前侧连接设有滑孔(10)，所述滑孔(10)与移动杆(9)滑动配合，所述移动杆(9)另一端延伸出限位块(5)并于端部连接设有第二夹块(11)，所述第二夹块(11)与第一夹块(8)配合。
2.根据权利要求1所述的一种绷缝机用撑料装置，其特征在于：所述导向杆(3)一端延伸出固定板(2)并于端部连接设有第一手柄(12)，所述双向丝杆(4)一端延伸出固定板(2)并于端部连接设有第二手柄(13)。
3.根据权利要求1所述的一种绷缝机用撑料装置，其特征在于：所述导向杆(3)为方型杆，所述轴承(6)与导向杆(3)配合。
4.根据权利要求1所述的一种绷缝机用撑料装置，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接限位块(5)的蜗杆(14)，所述蜗杆(14)内连接设有方孔(15)，所述方孔(15)与导向杆(3)配合，所述蜗杆(14)上连接设有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)转动连接限位块(5)，所述蜗轮(16)内通过螺纹连接连接设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上螺旋套接设有滑套(18)，所述滑套(18)连接移动杆(9)。
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2022
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