CN210262168U - 一种整经机辊自带定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种整经机辊自带定位机构，包括第一安装板，第一安装板顶部设有滑板，滑板通过第一螺栓与第一安装板固定，滑板上开设有与滑板配合的第一通孔，第一安装板上开设有与滑板配合的第一螺纹孔，滑板上固定有第二安装板，第二安装板侧壁固定有第三安装板，第三安装板上固定有第一电机，第一电机驱动轴穿入第二安装板并与转轴一端固定，转轴另一端与第一安装架固定，第一安装架中设有机辊，机辊通过第二螺栓、螺母与第一安装架固定，第一安装架上开设有与第二螺栓配合的第二通孔；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不具有机辊定位功能，不具有调节功能，且移动不便的缺陷。

Description

一种整经机辊自带定位机构

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种整经机辊自带定位机构。

背景技术

整经机按照机型可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机，滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式，自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。经轴可由变速电动机直接拖到。卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定，但是传统的整经机不具有机辊定位功能，不具有调节功能，且移动不便，因此，研发一种整经机辊自带定位机构是解决上述问题的关键。

在授权公告号为CN 206956252 U，授权公告日为2018.02.02的实用新型专利中公开了一种整经机辊自带定位机构，包括整经机辊、机架以及传动杆，传动杆与整经机辊为一体铸造而成，该传动杆与机架滚动连接，本实用新型通过将机架基于传动杆相对应的设置有活动块，且活动块的长度大于传动杆的长度，活动块与机架滑动连接，使此新型结构定位方便，操作简单，通过在转动块的中端处设置通孔，将传动杆贯穿通孔，且在固定块的外壁上固定设置销轴以及嵌入杆，将嵌入杆分别与限位块活动连接，与嵌入槽相合，使此新型结构易于拆装，切合实际，通过在固定块的下端设置有螺纹柱，在固定槽的内部下端设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹柱螺纹连接，其螺纹行程小于嵌入杆中端位置的圆杆长度，使此新型结构设计合理。

但这种整经机辊自带定位机构不具有机辊定位功能，不具有调节功能，且移动不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种整经机辊自带定位机构，能够有效克服现有技术所存在的不具有机辊定位功能，不具有调节功能，且移动不便的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种整经机辊自带定位机构，包括第一安装板，所述第一安装板顶部设有滑板，所述滑板通过第一螺栓与第一安装板固定，所述滑板上开设有与滑板配合的第一通孔，所述第一安装板上开设有与滑板配合的第一螺纹孔，所述滑板上固定有第二安装板；

所述第二安装板侧壁固定有第三安装板，所述第三安装板上固定有第一电机，所述第一电机驱动轴穿入第二安装板并与转轴一端固定，所述转轴另一端与第一安装架固定，所述第一安装架中设有机辊，所述机辊通过第二螺栓、螺母与第一安装架固定，所述第一安装架上开设有与第二螺栓配合的第二通孔，所述机辊上开设有与第二螺栓配合的第三通孔；

所述第一安装板底部固定有第二安装架，所述第二安装架内底部固定有控制器，所述第一安装板底部固定有第三安装架、盒体，所述盒体内设有第二电机，所述第二电机机身与滑块一端固定，所述滑块另一端伸入盒体内壁，所述盒体内壁开设有与滑块配合的滑槽，所述第二电机驱动轴与螺纹杆一端固定，所述螺纹杆另一端贯穿盒体并与万向轮一端固定，所述盒体上开设有与螺纹杆配合的第二螺纹孔。

优选的，所述控制器型号为STM32F103，所述控制器由小型蓄电池供电。

优选的，所述第三安装架截面呈“L”形。

优选的，所述盒体设有四个，所述盒体均匀分布设置在第一安装板底部的四个拐角处。

优选的，所述第二安装板设有两个，所述第二安装板关于第一安装板左右对称分布设置。

优选的，所述第三安装架两个一组，关于盒体左右对称分布设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种整经机辊自带定位机构，具有以下有益效果：

第一，可选择合适长度的机辊置于第一安装架中，利用第二螺栓、螺母使机辊与第一安装架固定，利用控制器控制第一电机带动转轴从而带动机辊旋转，使得整经机辊自带定位机构具有机辊定位功能；

第二，安装机辊时，可将滑板左右移动，使机辊的两端能收在第一安装架中，再利用第一螺栓将滑板与第一安装板固定，使得整经机辊自带定位机构具有调节功能；

第三，工作时，第三安装架与地面接触，第三安装架两个一组，关于盒体左右对称分布设置，使装置具有良好的稳定性，移动时，第二电机带动螺纹杆转动下移，使万向轮与地面接触，滑块使第二电机不会发生偏移，使得整经机辊自带定位机构移动方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型的盒体、第二电机、滑块连接结构示意图；

图中：1、第一安装板；2、滑板；3、第一螺栓；4、第一通孔；5、第一螺纹孔；6、第二安装板；7、第三安装板；8、第一电机；9、转轴；10、第一安装架；11、机辊；12、第二螺栓；13、螺母；14、第二通孔；15、第三通孔；16、第二安装架；17、控制器；18、第三安装架；19、盒体；20、第二电机；21、滑块；22、滑槽；23、螺纹杆；24、万向轮；25、第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种整经机辊自带定位机构，如图1至图3所示，包括第一安装板1，第一安装板1顶部设有滑板2，滑板2通过第一螺栓3与第一安装板1固定，滑板2上开设有与滑板2配合的第一通孔4，第一安装板1上开设有与滑板2配合的第一螺纹孔5，滑板2上固定有第二安装板6；

第二安装板6侧壁固定有第三安装板7，第三安装板7上固定有第一电机8，第一电机8驱动轴穿入第二安装板6并与转轴9一端固定，转轴9另一端与第一安装架10固定，第一安装架10中设有机辊11，机辊11通过第二螺栓12、螺母13与第一安装架10固定，第一安装架10上开设有与第二螺栓12配合的第二通孔14，机辊11上开设有与第二螺栓12配合的第三通孔15；

第一安装板1底部固定有第二安装架16，第二安装架16内底部固定有控制器17，第一安装板1底部固定有第三安装架18、盒体19，盒体19内设有第二电机20，第二电机20机身与滑块21一端固定，滑块21另一端伸入盒体19内壁，盒体19内壁开设有与滑块21配合的滑槽22，第二电机20驱动轴与螺纹杆23一端固定，螺纹杆23另一端贯穿盒体19并与万向轮24一端固定，盒体19上开设有与螺纹杆23配合的第二螺纹孔25。

具体的，控制器17型号为STM32F103，控制器17由小型蓄电池供电；第三安装架18截面呈“L”形；盒体19设有四个，盒体19均匀分布设置在第一安装板1底部的四个拐角处；第二安装板6设有两个，第二安装板6关于第一安装板1左右对称分布设置；第三安装架18两个一组，关于盒体19左右对称分布设置。

使用时，可选择合适长度的机辊11置于第一安装架10中，利用第二螺栓12、螺母13使机辊11与第一安装架10固定，利用控制器17控制第一电机8带动转轴9从而带动机辊11旋转，使得整经机辊自带定位机构具有机辊定位功能；安装机辊11时，可将滑板2左右移动，使机辊11的两端能收在第一安装架10中，再利用第一螺栓3将滑板2与第一安装板1固定，使得整经机辊自带定位机构具有调节功能；工作时，第三安装架18与地面接触，第三安装架18两个一组，关于盒体19左右对称分布设置，使装置具有良好的稳定性，移动时，第二电机20带动螺纹杆23转动下移，使万向轮24与地面接触，滑块21使第二电机20不会发生偏移，使得整经机辊自带定位机构移动方便。

本实用新型已经公开了控制器17的型号，本申请中涉及到的电气元件的内部结构及引脚功能均为本领域技术人员的公知常识，本领域技术人员有能力建立上述电气元件之间的电路连接关系。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种整经机辊自带定位机构，其特征在于：包括第一安装板(1)，所述第一安装板(1)顶部设有滑板(2)，所述滑板(2)通过第一螺栓(3)与第一安装板(1)固定，所述滑板(2)上开设有与滑板(2)配合的第一通孔(4)，所述第一安装板(1)上开设有与滑板(2)配合的第一螺纹孔(5)，所述滑板(2)上固定有第二安装板(6)；

所述第二安装板(6)侧壁固定有第三安装板(7)，所述第三安装板(7)上固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)驱动轴穿入第二安装板(6)并与转轴(9)一端固定，所述转轴(9)另一端与第一安装架(10)固定，所述第一安装架(10)中设有机辊(11)，所述机辊(11)通过第二螺栓(12)、螺母(13)与第一安装架(10)固定，所述第一安装架(10)上开设有与第二螺栓(12)配合的第二通孔(14)，所述机辊(11)上开设有与第二螺栓(12)配合的第三通孔(15)；

所述第一安装板(1)底部固定有第二安装架(16)，所述第二安装架(16)内底部固定有控制器(17)，所述第一安装板(1)底部固定有第三安装架(18)、盒体(19)，所述盒体(19)内设有第二电机(20)，所述第二电机(20)机身与滑块(21)一端固定，所述滑块(21)另一端伸入盒体(19)内壁，所述盒体(19)内壁开设有与滑块(21)配合的滑槽(22)，所述第二电机(20)驱动轴与螺纹杆(23)一端固定，所述螺纹杆(23)另一端贯穿盒体(19)并与万向轮(24)一端固定，所述盒体(19)上开设有与螺纹杆(23)配合的第二螺纹孔(25)。

2.根据权利要求1所述的整经机辊自带定位机构，其特征在于：所述控制器(17)型号为STM32F103，所述控制器(17)由小型蓄电池供电。

3.根据权利要求1所述的整经机辊自带定位机构，其特征在于：所述第三安装架(18)截面呈“L”形。

4.根据权利要求1所述的整经机辊自带定位机构，其特征在于：所述盒体(19)设有四个，所述盒体(19)均匀分布设置在第一安装板(1)底部的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的整经机辊自带定位机构，其特征在于：所述第二安装板(6)设有两个，所述第二安装板(6)关于第一安装板(1)左右对称分布设置。

6.根据权利要求1所述的整经机辊自带定位机构，其特征在于：所述第三安装架(18)两个一组，关于盒体(19)左右对称分布设置。

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