CN210261846U - 一种用于混铁炉的凉炉设备 - Google Patents
一种用于混铁炉的凉炉设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210261846U CN210261846U CN201921040690.8U CN201921040690U CN210261846U CN 210261846 U CN210261846 U CN 210261846U CN 201921040690 U CN201921040690 U CN 201921040690U CN 210261846 U CN210261846 U CN 210261846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixer
- furnace
- horizontal section
- wind channel
- molten iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种用于混铁炉的凉炉设备,所述混铁炉的侧壁中部开设有出铁水口,混铁炉的顶部中间开设有兑铁水口,所述出铁水口处设有压缩空气风道,所述压缩空气风道的出风口延伸至混铁炉内的中下方,所述兑铁水口连接有凉炉风道,所述凉炉风道的进风口与兑铁水口连接,凉炉风道的出风口通过管路连接除尘引风机,所述凉炉风道的进风口口径大于凉炉风道的出风口口径;通过增设该凉炉设备,提高了炉内热交换,加快了凉炉速度,节省凉炉时间,提高检修效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种用于混铁炉的凉炉设备。
背景技术
混铁炉属于钢铁冶金设备,主要应用在钢铁行业、冶金行业等,混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备,它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备,保证不间断地供给转炉需要的铁水,铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度,它对转炉炼钢非常有利;混铁炉检修时需要待混铁炉凉炉后,人员方能进入进行检修,前期凉炉时间长,导致检修时间长,未改造前凉炉靠自然冷却,需要时间长约为6天,人员才可进入炉膛内部进行作业,导致混铁炉检修周期长,在检修期间无法利用混铁炉对铁水进行混匀控制,对生产冲击大,严重影响正常生产。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型公开了一种用于混铁炉的凉炉设备,通过增设该凉炉设备,提高了炉内热交换,加快了凉炉速度,节省凉炉时间,提高检修效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于混铁炉的凉炉设备,所述混铁炉的侧壁中部开设有出铁水口,混铁炉的顶部中间开设有兑铁水口,所述出铁水口处设有压缩空气风道,所述压缩空气风道的出风口延伸至混铁炉内的中下方,所述兑铁水口连接有凉炉风道,所述凉炉风道的进风口与兑铁水口连接,凉炉风道的出风口通过管路连接除尘引风机,所述凉炉风道的进风口口径大于凉炉风道的出风口口径。
进一步的,所述压缩空气风道由第一水平段、竖直段、第二水平段组成,所述竖直段的两端分别与第一水平段、第二水平段连通,第一水平段与第二水平段相互平行且均与竖直段相垂直,第一水平段的一端与兑铁水口连通,第二水平段的另一端延伸至混铁炉内的中下方。压缩空气经第一水平段、竖直段、第二水平段均匀进入混铁炉下部。
进一步的,所述凉炉风道的下半段为喇叭状结构。
进一步的,所述混铁炉的炉体为八边形。
本实用新型的有益效果:经过增设凉炉风道与混铁炉除尘引风机进风口连接,利用除尘负压对凉炉风道形成抽力,使混铁炉炉内热量顺着风道被除尘引风机抽离;同时在混铁炉出铁水口增设压缩空气风道,在凉炉过程中,由出铁水口顺着风道,通压缩空气,在混铁炉炉膛内形成对流,从而加快炉内热交换,可加快凉炉速度、缩短检修周期,提高设备的可开动率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种用于混铁炉的凉炉设备,混铁炉的炉体为八边形,所述混铁炉1的侧壁中部开设有出铁水口2,混铁炉的顶部中间开设有兑铁水口3,所述出铁水口处设有压缩空气风道4,所述压缩空气风道的出风口延伸至混铁炉内的中下方,所述兑铁水口连接有凉炉风道5,所述凉炉风道的下半段为喇叭状结构,所述凉炉风道的进风口与兑铁水口连接,凉炉风道的出风口通过管路连接除尘引风机6,所述凉炉风道的进风口口径大于凉炉风道的出风口口径。
进一步的,所述压缩空气风道由第一水平段、竖直段、第二水平段组成,所述竖直段的两端分别与第一水平段、第二水平段连通,第一水平段与第二水平段相互平行且均与竖直段相垂直,第一水平段的一端与兑铁水口连通,第二水平段的另一端延伸至混铁炉内的中下方。压缩空气经第一水平段、竖直段、第二水平段均匀进入混铁炉下部。
经过增设凉炉风道与混铁炉除尘引风机进风口连接,利用除尘负压对凉炉风道形成抽力,使混铁炉炉内热量顺着风道被除尘引风机抽离;同时在混铁炉出铁水口增设压缩空气风道,在凉炉过程中,由出铁水口顺着风道,通压缩空气,在混铁炉炉膛内形成对流,从而加快炉内热交换,可加快凉炉速度、缩短检修周期,提高设备的可开动率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于混铁炉的凉炉设备,所述混铁炉的侧壁中部开设有出铁水口,混铁炉的顶部中间开设有兑铁水口,所述出铁水口处设有压缩空气风道,所述压缩空气风道的出风口延伸至混铁炉内的中下方,所述兑铁水口连接有凉炉风道,所述凉炉风道的进风口与兑铁水口连接,凉炉风道的出风口通过管路连接除尘引风机,所述凉炉风道的进风口口径大于凉炉风道的出风口口径。
2.根据权利要求1所述的一种用于混铁炉的凉炉设备,其特征在于,所述压缩空气风道由第一水平段、竖直段、第二水平段组成,所述竖直段的两端分别与第一水平段、第二水平段连通,第一水平段与第二水平段相互平行且均与竖直段相垂直,第一水平段的一端与兑铁水口连通,第二水平段的另一端延伸至混铁炉内的中下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于混铁炉的凉炉设备,其特征在于,所述凉炉风道的下半段为喇叭状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于混铁炉的凉炉设备,其特征在于,所述混铁炉的炉体为八边形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921040690.8U CN210261846U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种用于混铁炉的凉炉设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921040690.8U CN210261846U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种用于混铁炉的凉炉设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210261846U true CN210261846U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70047217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921040690.8U Active CN210261846U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种用于混铁炉的凉炉设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210261846U (zh) |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201921040690.8U patent/CN210261846U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3620541A1 (en) | Method and apparatus for high-efficiency dephosphorization by mass-energy conversion cycling and multi-component blowing for dephosphorization converter gas | |
CN203728859U (zh) | 高炉鼓风机机前供氧装置 | |
CN203397607U (zh) | 高炉炼铁模型系统 | |
CN210261846U (zh) | 一种用于混铁炉的凉炉设备 | |
CN211057145U (zh) | 一种高炉用超音速风口结构 | |
CN104862444A (zh) | 一种防止高拉碳转炉干法除尘系统泄爆的方法 | |
CN209752602U (zh) | 一种炼钢用烟尘吸附装置 | |
CN105937854B (zh) | 降低冶炼铁合金用电炉耗水量的方法 | |
CN216790888U (zh) | 一种高炉冷却风干机构 | |
CN204251632U (zh) | 一种高炉冷却设备 | |
CN102978308B (zh) | 高炉炼铁的节能富氧方法 | |
CN207002773U (zh) | 一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套 | |
CN212426104U (zh) | 一种炼钢用机械真空泵系统的串级气冷机组 | |
CN206616244U (zh) | 一种炼铁高炉送风装置 | |
CN204874635U (zh) | 风口冷却壁的强化冷却水管结构 | |
CN204369911U (zh) | 一种液态高温渣余热利用装置 | |
CN204224626U (zh) | 一种炼铁厂高炉用冷却机构 | |
CN207130288U (zh) | 一种高炉炉缸 | |
CN201704355U (zh) | 单管循环脱气装置 | |
CN204286110U (zh) | 一种大型冶金渣料吹炼炉用给煤送风装置 | |
CN210826220U (zh) | 一种炼铁高炉煤节能环保装置 | |
CN104745759B (zh) | 一种防止少渣炼钢过程中干法除尘设备泄爆的方法 | |
CN207567273U (zh) | 一种熔分炉的炉底冷却装置 | |
CN114657317B (zh) | 一种低碳冶金方法 | |
CN210773479U (zh) | 一种连续式退火炉的风冷及排烟系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |