CN210257451U - 一种包装膜连续化分切制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种包装膜连续化分切制袋机，包括制袋机主体、工作台、前支架、后支架、卷轴、卷筒、包装膜袋、传送装置、固定板、转轴、电机和一组刀片，制袋机主体底端与工作台顶面左后侧连接，前支架前面上半区域和后支架前面上半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，卷轴前端依次穿过第二圆孔、卷筒和第一圆孔，包装膜袋包裹在卷筒外侧壁，传送装置固定安装在工作台顶面中央区域；还包括支撑板、滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆、连接杆、滑块和支杆；还包括一组插杆、一组挡块、支撑台和一组万向轮。

Description

一种包装膜连续化分切制袋机

技术领域

本实用新型涉及包装机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种包装膜连续化分切制袋机。

背景技术

众所周知，包装膜连续化分切制袋机是一种用于将包装膜进行制袋、切割，以得到所需包装袋的装置，其在包装机械的领域中得到了广泛的使用；现有的包装膜连续化分切制袋机包括制袋机主体、工作台、前支架、后支架、卷轴、卷筒、包装膜袋、传送装置、固定板、转轴、电机和一组刀片，制袋机主体底端与工作台顶面左后侧连接，前支架前面上半区域和后支架前面上半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，卷轴前端依次穿过第二圆孔、卷筒和第一圆孔，包装膜袋包裹在卷筒外侧壁，传送装置固定安装在工作台顶面中央区域，包装膜袋一端与传送装置顶面右半区域紧密接触，固定板底端与工作台顶面右半区域连接，转轴后端穿过固定板上半区域与电机前端输出端连接，一组刀片一端均与转轴外侧壁连接，一组刀片另一端与传送装置顶面接触；现有的包装膜连续化分切制袋机使用时，将制袋机主体通电，制袋机主体进行包装膜的制袋作业，制得的包装膜袋为连接在一起并缠绕于卷筒上的多组包装膜袋，卷轴前端依次穿过第二圆孔、卷筒和第一圆孔，将卷筒悬挂于前支架和后支架之间，将传送装置和电机同时通电，传动装置通过摩擦力使得卷筒上的包装膜袋在传送装置表面延展开，电机带动转轴旋转，转轴带动一组刀片旋转，旋转的一组刀片将传送装置上的包装膜袋进行切割，得到一个个独立的包装膜袋即可；现有的包装膜连续化分切制袋机使用中发现，一组刀片的高度固定，不便于对不同厚度的包装膜袋进行切割，具有使用局限性；卷筒悬挂于前支架和后支架之间，电机使用时的振动易将卷筒自前支架和后支架上震落，稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节一组刀片高度，以便对不同的包装膜袋进行切割，降低使用局限性；可减少电机震动对卷筒的影响，提高使用稳定性包装膜连续化分切制袋机。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，包括制袋机主体、工作台、前支架、后支架、卷轴、卷筒、包装膜袋、传送装置、固定板、转轴、电机和一组刀片，制袋机主体底端与工作台顶面左后侧连接，前支架前面上半区域和后支架前面上半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，卷轴前端依次穿过第二圆孔、卷筒和第一圆孔，包装膜袋包裹在卷筒外侧壁，传送装置固定安装在工作台顶面中央区域，包装膜袋一端与传送装置顶面右半区域紧密接触，转轴后端穿过固定板上半区域与电机前端输出端连接，一组刀片一端均与转轴外侧壁连接，一组刀片另一端与传送装置顶面接触；还包括支撑板、滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆、连接杆、滑块和支杆，所述前侧支杆顶端和后侧支杆顶端分别与支撑板底面前半区域和后半区域连接，支撑板顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承安装在第一圆形凹槽内，所述螺纹管底端插入滚珠轴承并与之键连接，所述螺纹杆底端自螺纹管顶端插入并螺装进螺纹管内部，所述滑块中央区域纵向设置有第三圆孔，所述支杆底端穿过第三圆孔与工作台顶面后半区域连接，所述连接杆左端和右端分别与螺纹杆右侧壁上半区域和滑块左端连接，滑块右端与所述固定板左侧壁上半区域连接；还包括一组插杆、一组挡块、支撑台和一组万向轮，所述卷轴顶面左半区域和右半区域分别设置有第四圆孔和第五圆孔，所述一组插杆顶端分别穿过第四圆孔和第五圆孔与所述一组挡块底端连接，所述支撑台放置于卷筒正下方，支撑台顶面中央区域设置有与卷筒相对应的弧形凹槽，所述一组万向轮顶端分别与支撑台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括一组挡板，所述一组挡板底端分别与滚珠轴承处支撑板顶面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括转杆，所述转杆右端与螺纹管左侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括限位块，所述支杆顶端与限位块底端中央区域连接。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括限位板，所述限位板底端与支撑台顶面右半区域连接。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括拉杆，所述拉杆右端与支撑台左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括储存箱，所述储存箱内部设置有第一储存腔，储存箱顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，储存箱底面与工作台顶面右半区域连接。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括插板和把手，储存箱右侧壁下半区域设置有第二开口，第二开口与第一储存箱相通，储存箱内底壁右半区域设置有第二圆形凹槽，所述插板底端插入第二圆形凹槽内，插板顶端与把手底面左半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将制袋机主体通电，制袋机主体进行包装膜的制袋作业，制得的包装膜袋为连接在一起并缠绕于卷筒上的多组包装膜袋，旋转螺纹管，使得螺纹管底端在滚珠轴承内旋转，螺纹管在滚珠轴承内旋转的同时，使得螺纹杆沿螺纹管向下移动，螺纹杆向下移动的同时，带动滑块沿支杆向下滑动，使得固定板及固定板上的电机、转轴和一组刀片同时向下移动，当一组刀片移动至最佳切割包装膜袋的位置时，停止旋转螺纹管，此时将传送装置和电机同时通电，传动装置通过摩擦力使得卷筒上的包装膜袋在传送装置表面延展开，电机带动转轴旋转，转轴带动一组刀片旋转，旋转的一组刀片将传送装置上的包装膜袋进行切割，得到一个个独立的包装膜袋，调节一组刀片高度，以便对不同的包装膜袋进行切割，降低使用局限性；当卷筒上的包装膜袋完全使用后，将传送装置和电机断电，向上抽出一组插杆，然后向后拉动卷轴，使得卷轴自第一圆孔、第二圆孔和卷筒内抽出，卷筒落至支撑台上的弧形凹槽内，向左抽出支撑台，将其更换为新的带有包装膜袋的卷筒即可，一组插杆将卷轴固定在前支架和后支架上，减少电机震动对卷筒的影响，提高使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是固定板、转轴、电机和刀片的左视结构示意图；

图5是前支架、卷轴、包装膜袋、支撑板、插杆、挡块、支撑台、万向轮和拉杆的左视结构示意图；

附图中标记：1、制袋机主体；2、工作台；3、前支架；4、卷轴； 5、卷筒；6、包装膜袋；7、传送装置；8、固定板；9、转轴；10、电机；11、刀片；12、支撑板；13、滚珠轴承；14、螺纹管；15、螺纹杆；16、连接杆；17、滑块；18、支杆；19、插杆；20、挡块；21、支撑台；22、万向轮；23、挡板；24、转杆；25、限位块；26、限位板；27、拉杆；28、储存箱；29、插板；30、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，包括制袋机主体1、工作台2、前支架3、后支架、卷轴4、卷筒5、包装膜袋6、传送装置7、传固定板8、转轴9、电机10和一组刀片 11，制袋机主体1底端与工作台2顶面左后侧连接，前支架3前面上半区域和后支架前面上半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，卷轴 4前端依次穿过第二圆孔、卷筒5和第一圆孔，包装膜袋6包裹在卷筒5外侧壁，传送装置7固定安装在工作台2顶面中央区域，包装膜袋6一端与传送装置7顶面右半区域紧密接触，转轴9后端穿过传固定板8上半区域与电机10前端输出端连接，一组刀片11一端均与转轴9外侧壁连接，一组刀片11另一端与传送装置7顶面接触；还包括支撑板12、滚珠轴承13、螺纹管14、螺纹杆15、连接杆16、滑块17和支杆18，前侧支杆18顶端和后侧支杆18顶端分别与支撑板 12底面前半区域和后半区域连接，支撑板12顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，滚珠轴承13安装在第一圆形凹槽内，螺纹管14底端插入滚珠轴承13并与之键连接，螺纹杆15底端自螺纹管14顶端插入并螺装进螺纹管14内部，滑块17中央区域纵向设置有第三圆孔，支杆18底端穿过第三圆孔与工作台2顶面后半区域连接，连接杆16左端和右端分别与螺纹杆15右侧壁上半区域和滑块17左端连接，滑块 17右端与传固定板8左侧壁上半区域连接；还包括一组插杆19、一组挡块20、支撑台21和一组万向轮22，卷轴4顶面左半区域和右半区域分别设置有第四圆孔和第五圆孔，一组插杆19顶端分别穿过第四圆孔和第五圆孔与一组挡块20底端连接，支撑台21放置于卷筒5 正下方，支撑台21顶面中央区域设置有与卷筒5相对应的弧形凹槽，一组万向轮22顶端分别与支撑台21底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；将制袋机主体通电，制袋机主体进行包装膜的制袋作业，制得的包装膜袋为连接在一起并缠绕于卷筒上的多组包装膜袋，旋转螺纹管，使得螺纹管底端在滚珠轴承内旋转，螺纹管在滚珠轴承内旋转的同时，使得螺纹杆沿螺纹管向下移动，螺纹杆向下移动的同时，带动滑块沿支杆向下滑动，使得固定板及固定板上的电机、转轴和一组刀片同时向下移动，当一组刀片移动至最佳切割包装膜袋的位置时，停止旋转螺纹管，此时将传送装置和电机同时通电，传动装置通过摩擦力使得卷筒上的包装膜袋在传送装置表面延展开，电机带动转轴旋转，转轴带动一组刀片旋转，旋转的一组刀片将传送装置上的包装膜袋进行切割，得到一个个独立的包装膜袋，调节一组刀片高度，以便对不同的包装膜袋进行切割，降低使用局限性；当卷筒上的包装膜袋完全使用后，将传送装置和电机断电，向上抽出一组插杆，然后向后拉动卷轴，使得卷轴自第一圆孔、第二圆孔和卷筒内抽出，卷筒落至支撑台上的弧形凹槽内，向左抽出支撑台，将其更换为新的带有包装膜袋的卷筒即可，一组插杆将卷轴固定在前支架和后支架上，减少电机震动对卷筒的影响，提高使用稳定性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括一组挡板 23，一组挡板23底端分别与滚珠轴承13处支撑板12顶面左半区域和右半区域连接；一组挡板将滚珠轴承固定在第一圆形凹槽内，提高使用稳定性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括转杆24，转杆24右端与螺纹管14左侧壁上半区域连接；转杆便于旋转螺纹管，提高使用灵活性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括限位块25，支杆18顶端与限位块25底端中央区域连接；限位块将支杆顶端堵住，减少滑块自支杆顶端滑出，提高使用稳定性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括限位板26，限位板26底端与支撑台21顶面右半区域连接；在卷筒落下时，限位板减少卷筒自支撑台上滑落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括拉杆27，拉杆27右端与支撑台21左侧壁中央区域连接；拉杆便于将支撑台向左抽出，提高使用稳定性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括储存箱28，储存箱28内部设置有第一储存腔，储存箱28顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，储存箱28底面与工作台2顶面右半区域连接；储存箱便于储存切落的包装膜袋，提高使用可靠性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，还包括插板29和把手30，储存箱28右侧壁下半区域设置有第二开口，第二开口与第一储存箱28相通，储存箱28内底壁右半区域设置有第二圆形凹槽，插板29底端插入第二圆形凹槽内，插板29顶端与把手30底面左半区域连接；需要将储存箱内的包装膜袋取出时，将插板向上抽出，便于取出包装膜袋，提高使用灵活性。

本实用新型的一种包装膜连续化分切制袋机，其在工作时，将制袋机主体通电，制袋机主体进行包装膜的制袋作业，制得的包装膜袋为连接在一起并缠绕于卷筒上的多组包装膜袋，旋转螺纹管，使得螺纹管底端在滚珠轴承内旋转，螺纹管在滚珠轴承内旋转的同时，使得螺纹杆沿螺纹管向下移动，螺纹杆向下移动的同时，带动滑块沿支杆向下滑动，使得固定板及固定板上的电机、转轴和一组刀片同时向下移动，当一组刀片移动至最佳切割包装膜袋的位置时，停止旋转螺纹管，此时将传送装置和电机同时通电，传动装置通过摩擦力使得卷筒上的包装膜袋在传送装置表面延展开，电机带动转轴旋转，转轴带动一组刀片旋转，旋转的一组刀片将传送装置上的包装膜袋进行切割，得到一个个独立的包装膜袋，调节一组刀片高度，以便对不同的包装膜袋进行切割，降低使用局限性；当卷筒上的包装膜袋完全使用后，将传送装置和电机断电，向上抽出一组插杆，然后向后拉动卷轴，使得卷轴自第一圆孔、第二圆孔和卷筒内抽出，卷筒落至支撑台上的弧形凹槽内，向左抽出支撑台，将其更换为新的带有包装膜袋的卷筒即可，一组插杆将卷轴固定在前支架和后支架上，减少电机震动对卷筒的影响，提高使用稳定性；一组挡板将滚珠轴承固定在第一圆形凹槽内，提高使用稳定性；转杆便于旋转螺纹管，提高使用灵活性；限位块将支杆顶端堵住，减少滑块自支杆顶端滑出，提高使用稳定性；在卷筒落下时，限位板减少卷筒自支撑台上滑落，提高使用稳定性；拉杆便于将支撑台向左抽出，提高使用稳定性；储存箱便于储存切落的包装膜袋，提高使用可靠性；需要将储存箱内的包装膜袋取出时，将插板向上抽出，便于取出包装膜袋，提高使用灵活性。

本使用新型所用电机采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装膜连续化分切制袋机，包括制袋机主体(1)、工作台(2)、前支架(3)、后支架、卷轴(4)、卷筒(5)、包装膜袋(6)、传送装置(7)、传固定板(8)、转轴(9)、电机(10)和一组刀片(11)，制袋机主体(1)底端与工作台(2)顶面左后侧连接，前支架(3)前面上半区域和后支架前面上半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，卷轴(4)前端依次穿过第二圆孔、卷筒(5)和第一圆孔，包装膜袋(6)包裹在卷筒(5)外侧壁，传送装置(7)固定安装在工作台(2)顶面中央区域，包装膜袋(6)一端与传送装置(7)顶面右半区域紧密接触，转轴(9)后端穿过传固定板(8)上半区域与电机(10)前端输出端连接，一组刀片(11)一端均与转轴(9)外侧壁连接，一组刀片(11)另一端与传送装置(7)顶面接触；其特征在于，还包括支撑板(12)、滚珠轴承(13)、螺纹管(14)、螺纹杆(15)、连接杆(16)、滑块(17)和支杆(18)，前侧支杆(18)顶端和后侧支杆(18)顶端分别与支撑板(12)底面前半区域和后半区域连接，支撑板(12)顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承(13)安装在第一圆形凹槽内，所述螺纹管(14)底端插入滚珠轴承(13)并与之键连接，所述螺纹杆(15)底端自螺纹管(14)顶端插入并螺装进螺纹管(14)内部，所述滑块(17)中央区域纵向设置有第三圆孔，所述支杆(18)底端穿过第三圆孔与工作台(2)顶面后半区域连接，所述连接杆(16)左端和右端分别与螺纹杆(15)右侧壁上半区域和滑块(17)左端连接，滑块(17)右端与所述传固定板(8)左侧壁上半区域连接；还包括一组插杆(19)、一组挡块(20)、支撑台(21)和一组万向轮(22)，所述卷轴(4)顶面左半区域和右半区域分别设置有第四圆孔和第五圆孔，所述一组插杆(19)顶端分别穿过第四圆孔和第五圆孔与所述一组挡块(20)底端连接，所述支撑台(21)放置于卷筒(5)正下方，支撑台(21)顶面中央区域设置有与卷筒(5)相对应的弧形凹槽，所述一组万向轮(22)顶端分别与支撑台(21)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

2.如权利要求1所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，还包括一组挡板(23)，所述一组挡板(23)底端分别与滚珠轴承(13)处支撑板(12)顶面左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，还包括转杆(24)，所述转杆(24)右端与螺纹管(14)左侧壁上半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，还包括限位块(25)，所述支杆(18)顶端与限位块(25)底端中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，还包括限位板(26)，所述限位板(26)底端与支撑台(21)顶面右半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，还包括拉杆(27)，所述拉杆(27)右端与支撑台(21)左侧壁中央区域连接。

7.如权利要求6所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，还包括储存箱(28)，所述储存箱(28)内部设置有第一储存腔，储存箱(28)顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，储存箱(28)底面与工作台(2)顶面右半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，还包括插板(29)和把手(30)，储存箱(28)右侧壁下半区域设置有第二开口，第二开口与第一储存箱(28)相通，储存箱(28)内底壁右半区域设置有第二圆形凹槽，所述插板(29)底端插入第二圆形凹槽内，插板(29)顶端与把手(30)底面左半区域连接。

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