CN210256960U - 一种用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,包括冷库门体模座,支架和轨道和支架脚,所述支架位于冷库门体模座的上方,所述冷库门体模座的两侧均设有凹槽,所述支架脚与所述凹槽互相配合,所述轨道设置在冷库门体模座的侧边,所述轨道与冷库门体模座固定连接,所述支架脚底部设置有滚轮;本实用新型所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,采用圆轨方便固定行进轨迹,并且使用带有滚槽的滚轮与轨道相互配合,既能固定轨迹同时也防止了在行进过程中产生偏移的现象,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷库板加工设备领域,尤其涉及一种用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置。
背景技术
目前,市场上现有的自动发泡模具在行进过程中直接采用滚轮与地面接触行走,容易在行进的过程中产生偏移,影响发泡工作的精准性,且长期的偏移会导致设备非正常磨损,增加了检修频率,降低了工作效率,所以现在需要一种行进装置使得模具在移动过程中轨迹固定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中模具行进过重中容易产生偏移的问题,本实用新型提供了一种用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,包括冷库门体模座,支架和轨道,所述支架位于冷库门体模座的上方,所述冷库门体模座的两侧均设有凹槽,所述支架脚与所述凹槽互相配合,所述轨道设置在冷库门体模座的侧边,所述轨道与冷库门体模座固定连接,所述支架脚底部设置有滚轮;
进一步的,所述轨道固定于所述凹槽的底部;
进一步的,所述轨道与冷库门体模座采用焊接的方式连接;
优选的,所述滚轮的中部设有滚槽;
优选的,所述滚槽与所述轨道互相配合,使得支架在移动过程中更加的顺畅,所述轨道可以为圆轨也可以为方轨。
优选的,所述凹槽的上端均固定有限位块,所述支架脚与限位块固定连接,从而在上压模板向上动作离开冷库门体模座时,限制冷库门体模座向上移动。具体的,所述支架脚与限位块固定连接的方式可以采用焊接、卡接或螺栓连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,采用轨道方便固定行进轨迹,并且使用带有滚槽的滚轮与轨道相互配合,既能固定轨迹同时也防止了在行进过程中产生偏移的现象,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置的具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型所述的滚轮的结构示意图;
图中,1、冷库门体模座, 2、支架, 3、轨道, 4、凹槽, 5、支架脚, 6、滚轮, 7、滚槽, 8、限位块, 9、挡板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、 “内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-2所示,一种用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,包括冷库门体模座1,支架2和轨道3,所述支架2位于冷库门体模座1的上方,所述冷库门体模座1的两侧均设有凹槽4,所述支架脚5与所述凹槽4互相配合,使得支架脚5可以在凹槽4中移动;所述轨道3设置在冷库门体模座1的侧边,所述轨道3与冷库门体模座1固定连接,所述支架脚5底部设置有滚轮6;
所述轨道3固定于所述凹槽4的底部,所述轨道3与冷库门体模座1采用焊接的方式连接;轨道3固定于凹槽4的底部能够方便与支架脚5底部的滚轮6相互配合,使得支架2进行移动;
所述滚轮6的中部设有滚槽7,所述滚槽7与所述轨道3互相配合,使得支架2在移动过程中更加的顺畅;滚槽7与轨道3互相配合,既固定了轨迹,又使得支架2在行进过程中不会产生偏移,所述轨道3可以为圆轨,也可以为方轨。
所述支架脚5的上方设有限位块8,所述凹槽4的侧边设有挡板9;所述限位块8与支架脚5之间通过焊接的方式连接;所述限位块8为长方体。所述限位块8固定在凹槽4的上端,所述支架脚5与限位块8卡紧,从而在上压模板向上动作离开冷库门体模座1时,限制冷库门体模座1向上移动
使用时,支架2置于冷库门体模座1的上方,支架脚5置于冷库门体模座1两侧的凹槽4中,将支架脚5底部的滚轮6放置于轨道3之上,使得滚轮6的滚槽7与轨道3互相配合,这样就完成了行进装置的装配,再启动装置,便可以进行移动。
在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,其特征在于,包括冷库门体模座(1),支架(2)和轨道(3)和支架脚(5),所述支架(2)位于冷库门体模座(1)的上方,所述冷库门体模座(1)的两侧均设有凹槽(4),所述支架脚(5)与所述凹槽(4)互相配合,所述轨道(3)设置在冷库门体模座(1)的侧边,所述轨道(3)与冷库门体模座(1)固定连接,所述支架脚(5)底部设置有滚轮(6)。
2.根据权利要求1所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,其特征在于,所述轨道(3)固定于所述凹槽(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,其特征在于,所述轨道(3)与冷库门体模座(1)采用焊接的方式连接。
4.根据权利要求1所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,其特征在于,所述滚轮(6)的中部设有滚槽(7)。
5.根据权利要求4所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,其特征在于,所述滚槽(7)与所述轨道(3)互相配合。
6.根据权利要求1所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,其特征在于,所述轨道(3)为圆轨或方轨。
7.根据权利要求1所述的用于全自动液压冷库门体发泡模具的行进装置,其特征在于,所述凹槽(4)的上端均固定有限位块(8),所述支架脚(5)与限位块(8)固定连接。
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