CN210256903U - 一种冷却辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却辊，冷却辊包括：一辊筒，且辊筒的两端分别设有一与辊筒内部连通的长管；设置在辊筒内的冷却剂；以及一安装在辊筒内且与冷却剂部分接触的换热器，换热器的两端分别安装在辊筒的两个长管内，且换热器中设有冷却水。本实用新型的一种冷却辊，使经过辊筒表面的冷却剂温度保持一致没有变化，从而使辊筒表面的温度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却辊。
背景技术
目前在日常的工作中，由于传统冷却辊的设计方式，在生产中传统冷却辊冷却方式会产生辊筒的表面中间位置的温度与两边的温度会有差别的状态。冷却水从一端进入，经过辊筒内部的螺旋线，高温复合或流延的薄膜设置在辊筒外表面的中部，当冷却水流经过该位置时，会带走辊筒表面的热量，当冷却水进一步往前流，到达出口时，此时由于经历过先前带走热量，冷却水的水温会增高，相较之下原先刚进入辊筒的冷却水的水温较低，从而造成对于辊筒表面的冷却效果不同，辊筒表面温度不均，进而影响整体辊面的冷却效果，同时停机时因为温度过低还会在辊筒表面形成结露，对再生产时的产品质量也会有影响。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种冷却辊，使经过辊筒表面的冷却剂温度保持一致没有变化，从而使辊筒表面的温度均匀。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的一种冷却辊，冷却辊包括：
一辊筒，且辊筒的两端分别设有一与辊筒内部连通的长管；
设置在辊筒内的冷却剂；以及
一安装在辊筒内且与冷却剂部分接触的换热器，换热器的两端分别安装在辊筒的两个长管内，且换热器中设有冷却水。
上述的一种冷却辊，其中，换热器包括：
一安装在辊筒的一个长管内的进水管；
一安装在辊筒的另一个长管内的出水管；
两个分别与进水管和出水管连接的管板，且管板位于辊筒内；以及
若干安装在两个管板之间的换热管。
上述的一种冷却辊，其中，辊筒的直径为250mm-600mm。
本实用新型具有以下有益效果：
1.经过辊筒表面的冷却剂温度保持一致没有变化，从而保证辊筒表面温度均匀性；
2.防止辊筒运转中没薄膜覆盖的位置表面结露；
3.通过冷却水和冷却剂的联合冷却效果，提高辊筒的冷却性能，提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，图中示出了本实用新型一种冷却辊，高温复合或流延的薄膜1紧贴冷却辊的外表面，冷却辊包括：
一辊筒2，且辊筒2的两端分别设有一与辊筒2内部连通的长管3，薄膜1紧贴辊筒2的外表面，辊筒2的直径为250mm-600mm；
设置在辊筒2内的冷却剂4；以及
一安装在辊筒2内且与冷却剂4部分接触的换热器5，换热器5的两端分别安装在辊筒2的两个长管3内，且换热器5中设有冷却水6；
换热器5包括：
一安装在辊筒2的一个长管3内的进水管51；
一安装在辊筒2的另一个长管3内的出水管52；
两个分别与进水管51和出水管52连接的管板53，且管板53位于辊筒2内；以及
若干安装在两个管板53之间的换热管54。
高温复合或流延的薄膜1若想经过辊筒2迅速成型，需要被带走表面温度的状态下才能在收卷时不至于热胀冷缩的原因导致膜卷松卷，保障良好的收卷特性。这样就要求冷却辊有良好的冷却效果和冷却功能。本实用新型使用时，先通过进水管51引入冷却水6，冷却水6进入换热管54并从出水管52流出；辊筒2内设置的冷却剂4随着辊筒2转动，冷却剂4在辊筒2内壁的流动带走辊筒2表面的热量，达到薄膜1在辊筒2表面冷却的效果；此时冷却剂4吸收的热量通过换热管54中的冷却水6带走。让冷却剂4始终保持在规定的温度，往复运转中保证辊筒2表面温度始终是一致，本实用新型不会因为没有薄膜1经过的位置温度不同而造成辊筒2表面温度的差异现象，因为冷却剂4始终是一个整体。换热管54中流通的冷却水6始终与冷却剂4接触，不与辊筒2表面接触，也不会影响辊筒2表面温度。进而解决了辊筒2两端温度的差异变化，还能消除在停机状态下辊筒2表面温度过低而结露现象的问题发生。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种冷却辊，其特征在于，所述冷却辊包括：
一辊筒，且所述辊筒的两端分别设有一与所述辊筒内部连通的长管；
设置在所述辊筒内的冷却剂；以及
一安装在所述辊筒内且与所述冷却剂部分接触的换热器，所述换热器的两端分别安装在所述辊筒的两个长管内，且所述换热器中设有冷却水。
2.如权利要求1所述的一种冷却辊，其特征在于，所述换热器包括：
一安装在所述辊筒的一个所述长管内的进水管；
一安装在所述辊筒的另一个所述长管内的出水管；
两个分别与所述进水管和出水管连接的管板，且所述管板位于所述辊筒内；以及
若干安装在两个所述管板之间的换热管。
3.如权利要求1所述的一种冷却辊，其特征在于，所述辊筒的直径为250mm-600mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921221384.4U CN210256903U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种冷却辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921221384.4U CN210256903U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种冷却辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210256903U true CN210256903U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70015419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921221384.4U Active CN210256903U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种冷却辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210256903U (zh) |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921221384.4U patent/CN210256903U/zh active Active
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Legal Events
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