CN204845083U - 一种复合冷却辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合冷却辊，其特征在于：壳体呈圆筒状，贯穿壳体的中心线两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，沿壳体外壁均布有一组冷却水通水孔，每一根冷却水通水孔均与贯穿壳体的中心线平行，冷却水通水孔两端分别与冷却水进口和冷却水出口相连通；冷却水通水孔距离壳体外表面5-8mm的距离，冷却水通水孔的孔径大小为15-20mm，冷却水通水孔的内壁涂覆有一层聚四氟乙烯树脂涂层，涂层厚度为0.3-0.5mm。由于冷却水直接与辊壁接触，因而提高了冷却辊的热传递效率，大幅提高了纸张产品的冷却速度，避免了倒光问题的发生，在通水孔内壁涂一层0.3-0.5mm厚的聚四氟乙烯树脂，完全杜绝水垢沉积，避免热传递效率降低。

Description

一种复合冷却辊

技术领域

本实用新型涉及冷却系统的技术领域，具体地说是一种可避免转移或复合纸板倒光的复合冷却辊。

背景技术

复合机生产转移或复合纸板时，为了完全烘干胶水，确保产品的复合牢固度，能够完全满足后续印刷需求，烘箱一般设计为4—5节，烘箱温度按梯形设定在80—120℃之间，所以当原纸与膜复合在一起，经过烘箱完全烘干，产品出烘箱时产品温度仍然比较高，纸张经过冷却系统冷却后收卷。未经过彻底冷却，就会出现明显倒光现象，严重影响产品品质，为了避免倒光一般采用降低机器速度，牺牲生产效率的办法保证产品质量，速度一般只能开80—100米/分钟。

冷却系统是由制冷机、抽泵马达、多条同步大钢辊（周长在1500—1600mm之间）、保温连接管等部件组成。生产运转过程中纸张与冷却辊大面积包覆并同步运转，纸张与冷却辊接触时进行热交换，纸张上的热量不断传给大钢辊并被带走，从而降低纸张产品的温度。目前一般制冷机内的循环冷却水，由抽泵马达送到冷却辊一端，通过冷却辊中间腔体（直通管），进行热交换后，从另一端流回制冷机，如此往复循环，从而带走纸张传递过来的热量（参见图1）。此系统主要存在如下的问题。

1、由于冷却辊是直通管，直径较大，新进入的冷却水从冷却辊一端进入，并顺着冷却辊中间腔体的中心，直接就流向另一端，不能马上把腔体内的水都置换排除，不能及时与冷却辊内壁接触，并充分进行热交换，带走热量。所以热传递效果比较差，不能完全达到冷却纸张产品的目的，易出现纸张产品倒光的品质问题。

2、冷却辊内壁容易沉积水垢，随着水垢慢慢沉积变厚，热传递的效率也就逐渐降低，从而不断降低了冷却效果。由于纸张产品冷却不好，在收卷后容易出现倒光的品质问题，所以只能降低机器速度，牺牲生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的复合冷却辊，它可克服现有技术中热传递效果比较差，易出现纸张产品倒光的品质问题的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种复合冷却辊，它主要包括壳体和分别设置壳体两端的冷却水进口和冷却水出口，其特征在于：壳体呈圆筒状，贯穿壳体的中心线两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，沿壳体外壁均布有一组冷却水通水孔，相邻的冷却水通水孔之间为平行设置，每一根冷却水通水孔均与贯穿壳体的中心线平行，每一根冷却水通水孔的一端与冷却水进口相连通，另一端与冷却水出口相连通；

更进一步的，所述的冷却水通水孔距离壳体外表面5-8mm的距离，冷却水通水孔的孔径大小为15-20mm，冷却水通水孔的内壁涂覆有一层防护层；

更进一步的，所述的防护层为聚四氟乙烯树脂涂层，涂层厚度为0.3-0.5mm。

使用时，采用蜂窝式冷却水通水孔的排列方式，使得一组冷却水通水孔沿壳体外壁均匀分布，由于冷却水直接与辊壁接触，因而提高了冷却辊的热传递效率，大幅提高了纸张产品的冷却速度，避免了倒光问题的发生，同时在通水孔内壁涂一层0.3-0.5mm厚的聚四氟乙烯树脂，完全杜绝水垢或其他杂质在孔内壁沉积，避免热传递效率随长时间使用结垢而降低。而聚四氟乙烯树脂本身具有较好的热传递性和耐腐蚀性、耐磨性等性能。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：

1壳体、2冷却水进口、3冷却水出口、4冷却水通水管。

本实用新型所述的一种复合冷却辊，它主要包括壳体和分别设置壳体两端的冷却水进口和冷却水出口，其与现有技术的区别在于：壳体呈圆筒状，贯穿壳体的中心线两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，沿壳体外壁均布有一组冷却水通水孔，相邻的冷却水通水孔之间为平行设置，每一根冷却水通水孔均与贯穿壳体的中心线平行，每一根冷却水通水孔的一端与冷却水进口相连通，另一端与冷却水出口相连通；

所述的冷却水通水孔距离壳体外表面5-8mm的距离，冷却水通水孔的孔径大小为15-20mm，冷却水通水孔的内壁涂覆有一层防护层；

所述的防护层为聚四氟乙烯树脂涂层，涂层厚度为0.3-0.5mm。

实施中，沿壳体的外壁均匀分布一组平行设置的冷却水通水孔，冷却水通水孔距离壳体的外表面5mm，冷却水通水孔的直径为15-20mm，冷却水通水孔等距离均匀分布，由于冷却水直接与辊壁接触，因而提高了冷却辊的热传递效率，大幅提高了纸张产品的冷却速度，避免了倒光问题的发生。

同时在冷却水通水孔内壁涂一层0.3-0.5mm厚的聚四氟乙烯树脂，完全杜绝水垢或其他杂质在孔内壁沉积，避免热传递效率随长时间使用结垢而降低。而聚四氟乙烯树脂本身具有较好的热传递性和耐腐蚀性、耐磨性等性能。

对于冷却水而言，将原来使用的自来水，更换为蒸馏水，大幅降低冷却水结垢的可能性。

进一步的，考虑到过滤性能，在制冷机出水口与回水口，加装过滤器，过滤掉循环水中直径大于0.5mm的杂质、异物，确保冷却水循环管路清洁、畅通。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种复合冷却辊，它主要包括壳体和分别设置壳体两端的冷却水进口和冷却水出口，其特征在于：壳体呈圆筒状，贯穿壳体的中心线两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，沿壳体外壁均布有一组冷却水通水孔，相邻的冷却水通水孔之间为平行设置，每一根冷却水通水孔均与贯穿壳体的中心线平行，每一根冷却水通水孔的一端与冷却水进口相连通，另一端与冷却水出口相连通；

所述的冷却水通水孔距离壳体外表面5-8mm的距离，冷却水通水孔的孔径大小为15-20mm，冷却水通水孔的内壁涂覆有一层防护层；

所述的防护层为聚四氟乙烯树脂涂层，涂层厚度为0.3-0.5mm。