CN207271574U - 一种涂布冷却辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布冷却辊,包括圆筒形辊壳、进水口、出水口和多根通水管。辊壳的长度大于涂布膜的幅宽并且两端各自由一块盖板封闭,该辊壳内还设有两块隔板,该两块隔板各自与相邻的盖板之间的距离相同,并且该两块隔板之间的距离与涂布膜的幅宽适配;该两块隔板上分别在近边缘的同一个圆上均布地开设多个通孔;进水口和出水口一一对应地同轴连接在所述辊壳两端的盖板的表面中心;每根通水管的长度与两块隔板之间的距离相同;多根所述通水管与所述辊壳的轴线平行地均布在所述辊壳内,并且每根通水管的两端分别固定在两块隔板上的通孔中。本实用新型的涂布冷却辊,它提高了冷却辊的热传递效率,大幅提高了产品的冷却速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布冷却辊。
背景技术
涂布机在生产转移涂布膜时,为了完全烘干涂料,确保产品的VOC、表观等质量问题,能够完全满足后续印刷需求。烘箱一般设计为4~5节,烘箱温度按梯形设定在70~150℃之间,所以当附有涂布料的涂布膜,经过烘箱完全烘干,涂布膜出烘箱时温度仍然比较高,因此需经过冷却系统冷却后收卷。如果未经过彻底冷却,就会容易出现涂层粘背、涂层脱落等质量问题,严重影响产品品质。为了避免以上问题的产生,一般采用降低机器速度,牺牲生产效率的办法,涂布机的速度一般只能开70~90米/分钟。
冷却系统是由制冷机、抽泵马达、多条同步冷却辊、保温连接管等部件组成。冷却过程中涂布膜与冷却辊大面积包覆并同步运转,涂布膜与冷却辊接触时进行热交换,涂布膜上的热量不断传给冷却辊并被带走,从而降低涂布膜产品的温度。目前一般制冷机内的循环冷却水由抽泵马达送到冷却辊的一端,通过冷却辊的空腔(直管),进行热交换后,从冷却辊的另一端流回制冷机,如此往复循环,从而带走由涂布膜传递来的热量。此系统主要存在如下的问题:
由于冷却辊1’是具有中央空腔的直管结构(见图1),其空腔的直径较大,新进入的冷却水从冷却辊1’的一端进水口2进入,并顺着冷却辊1’的空腔直接就流向另一端的出水口3,不能马上把空腔内的水都置换排除,不能及时与冷却辊的空腔壁接触,也就不能充分进行热交换使热量带走。所以热传递效果比较差,不能完全达到冷却涂布膜的目的,易出现产品品质问题。
另外,冷却辊的空腔壁还容易沉积水垢,随着水垢慢慢沉积变厚,热传递的效率也就逐渐降低,从而不断降低了冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种涂布冷却辊,它提高了冷却辊的热传递效率,大幅提高了产品的冷却速度,避免了质量问题的发生。
本实用新型的目的是这样实现的:一种涂布冷却辊,包括圆筒形辊壳、进水口、出水口和多根通水管,其中,
所述辊壳的长度大于涂布膜的幅宽,该辊壳的两端各自由一块盖板封闭,该辊壳内还设有两块隔板,该两块隔板各自与相邻的盖板之间的距离相同,并且该两块隔板之间的距离与涂布膜的幅宽适配;该两块隔板的表面上分别在近边缘的同一个圆上均布地开设多个通孔;
所述进水口和出水口一一对应地同轴连接在所述辊壳两端的盖板的表面中心;
每根通水管的长度与两块隔板之间的距离相同;多根所述通水管与所述辊壳的轴线平行地均布在所述辊壳内,并且每根通水管的两端分别固定在两块隔板上的通孔中,使每根通水管的外壁面与所述辊壳的内壁面的最小间隔距离为 3~5mm;每根通水管的内壁面上还涂有防护层。
上述的涂布冷却辊,其中,所述辊壳的外径为480~510mm。
上述的涂布冷却辊,其中,每根所述通水管的内径为17~25mm。
上述的涂布冷却辊,其中,所述通水管内的防护层为聚四氟乙烯树脂,防护层的厚度为0.5~0.8mm。
本实用新型的涂布冷却辊具有以下特点:通过在辊壳内设置一组通水管,将一组通水管等距离均匀分布并靠近辊壳的壁面,使冷却水直接与辊壳壁接触,因而提高了冷却辊的热传递效率,大幅提高了产品的冷却速度,避免了质量问题的发生。另外在每根通水管的内壁面涂有防护层,完全杜绝水垢或其它杂质在孔壁上沉积,避免热传递效率随长时间使用结垢而降低,而聚四氟乙烯树脂本身具有较好的热传递性和耐腐蚀性、耐磨性等性能。
附图说明
图1是现有技术的涂布冷却辊的结构示意图;
图2是本实用新型的涂布冷却辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图2,本实用新型的一种涂布冷却辊,包括圆筒形辊壳1、进水口2、出水口3和多根通水管4,其中:
辊壳1的长度大于涂布膜的幅宽,辊壳1的外径为480~510mm;该辊壳1 的两端各自由一块圆形盖板11封闭,该辊壳1内还设有两块圆形隔板12,该两块隔板12各自与相邻的盖板11之间的距离相同,并且该两块隔板12之间的距离与涂布膜的幅宽适配;该两块隔板12的表面上分别在近边缘的同一个圆上均布地开设多个通孔;
进水口2和出水口3一一对应地同轴连接在辊壳1两端的盖板11的表面中心;
每根通水管4的长度与两块隔板12之间的距离相同;多根通水管4与辊壳1的轴线平行地均布在辊壳内,并且每根通水管1的两端分别固定在两块隔板12上的通孔中,使每根通水管4的外壁面与辊壳1的内壁面的最小间隔距离为3~5mm;每根通水管4的内径为17~25mm;每根通水管4的内壁面上还涂有防护层,该防护层为聚四氟乙烯树脂,防护层的厚度为0.5~0.8mm。
本实用新型的涂布冷却辊具有以下特点:通过在辊壳内设置一组通水管,将一组通水管等距离均匀分布并靠近辊壳的壁面,使冷却水直接与辊壳壁接触,因而提高了冷却辊的热传递效率,大幅提高了产品的冷却速度,避免了质量问题的发生。另外在每根通水管的内壁面涂有防护层,完全杜绝水垢或其它杂质在孔壁上沉积,避免热传递效率随长时间使用结垢而降低,而聚四氟乙烯树脂本身具有较好的热传递性和耐腐蚀性、耐磨性等性能。
对于冷却水而言,将原来使用的自来水,更换为蒸馏水,可大幅降低冷却水结垢的可能性。进一步的,考虑到过滤性能,可在制冷机的出水口与回水口加装过滤器,能过滤掉循环水中颗粒直径大于0.7mm的杂质、异物,确保冷却水循环管路清洁、畅通。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (4)
1.一种涂布冷却辊,包括圆筒形辊壳、进水口、出水口和多根通水管,其特征在于,
所述辊壳的长度大于涂布膜的幅宽,该辊壳的两端各自由一块盖板封闭,该辊壳内还设有两块隔板,该两块隔板各自与相邻的盖板之间的距离相同,并且该两块隔板之间的距离与涂布膜的幅宽适配;该两块隔板的表面上分别在近边缘的同一个圆上均布地开设多个通孔;
所述进水口和出水口一一对应地同轴连接在所述辊壳两端的盖板的表面中心;
每根通水管的长度与两块隔板之间的距离相同;多根所述通水管与所述辊壳的轴线平行地均布在所述辊壳内,并且每根通水管的两端分别固定在两块隔板上的通孔中,使每根通水管的外壁面与所述辊壳的内壁面的最小间隔距离为3~5mm;每根通水管的内壁面上还涂有防护层。
2.根据权利要求1所述的涂布冷却辊,其特征在于,所述辊壳的外径为480~510mm。
3.根据权利要求1所述的涂布冷却辊,其特征在于,每根所述通水管的内径为17~25mm。
4.根据权利要求1或3所述的涂布冷却辊,其特征在于,所述通水管内的防护层为聚四氟乙烯树脂,防护层的厚度为0.5~0.8mm。
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Publication Number | Publication Date |
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CN207271574U true CN207271574U (zh) | 2018-04-27 |
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ID=61986599
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109514990A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-26 | 中山松德印刷机械有限公司 | 一种冷却辊 |
CN109532222A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-29 | 苏州极数印花科技有限公司 | 印花机冷却装置 |
CN112440554A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-05 | 浙江特美新材料股份有限公司 | 版辊加热控制冷水辊 |
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2017
- 2017-08-01 CN CN201720950120.7U patent/CN207271574U/zh active Active
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