CN210256375U - 一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置 - Google Patents

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汤翊
洪名岿
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Zhuhai Hui Bo Composite Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,包括裁切平台,裁切平台上方设置有可升降的裁切机构,裁切机构包括主体架,主体架中设置有沿裁切方向滑动的切刀,裁切平台于切刀正下方开设有一道可供切刀嵌入的刀痕,裁切平台于裁切机构后方设置有用于抵顶碳纤维材料的挡料机构。使用时,操作人员将待裁切的碳纤维材料铺在裁切平台,碳纤维材料一端抵顶在挡料机构上,裁切机构下降并对碳纤维材料进行裁切。本拉刀装置用于碳纤维材料定量裁切、裁切精度高且裁切效果好,自动化程度高,能适应批量生产。

Description

一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维材料加工技术领域,尤其是涉及一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置。
背景技术
由于碳纤维材料单价较高,一般以平方米为单位进行销售。根据客户、需求方的不同要求,对碳纤维材料进行裁切以满足要求。裁切要求裁切测量精度高且裁切效率高,以往的裁切方式均是通过手工测量、裁切的方式,一是精度不高、裁切效果不好,二是效率低,不能满足批量化的生产需求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于碳纤维材料定量裁切、裁切精度高且裁切效果好的拉刀装置。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,包括裁切平台,裁切平台上方设置有可升降的裁切机构,裁切机构包括主体架,主体架中设置有沿裁切方向滑动的切刀,裁切平台于切刀正下方开设有一道可供切刀嵌入的刀痕,裁切平台于裁切机构后方设置有用于抵顶碳纤维材料的挡料机构。
作为上述方案的进一步改进,所述裁切平台两侧分别设置有一向上延伸的升降柱,主体架两端分别与升降柱滑动连接,主体架两侧下端分别与一升降气缸连接。
作为上述方案的进一步改进,所述主体架两侧下端分别与一升降气缸的活塞杆铰接。
作为上述方案的进一步改进,所述主体架上设置有沿裁切方向延伸的滑轨,滑轨上设置有滑块,切刀安装在滑块下端。
作为上述方案的进一步改进,所述裁切平台以刀痕为分界线分为出料区和操作区。
作为上述方案的进一步改进,所述出料区采用木板铺设而成,操作区采用不锈钢板材铺设而成。
作为上述方案的进一步改进,所述挡料机构包括沿裁切方向的竖直方向延伸的导向柱以及可沿导向柱滑动的顶料板。
作为上述方案的进一步改进,所述顶料板与材料接触一面为材料接触面,材料接触面为竖直面且沿裁切方向延伸。
本实用新型的有益效果是:本拉刀装置主要用于碳纤维材料的定量裁切,其包括裁切平台、设置在裁切平台上方且可升降的裁切机构以及设置于裁切机构后方且用于抵顶碳纤维材料的挡料机构,使用时,操作人员将待裁切的碳纤维材料铺在裁切平台,碳纤维材料一端抵顶在挡料机构上,裁切机构下降并对碳纤维材料进行裁切。本拉刀装置用于碳纤维材料定量裁切、裁切精度高且裁切效果好,自动化程度高,能适应批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
图1为本实用新型较佳实施例的主视图;
图2为本实用新型较佳实施例的后视图;
图3为本实用新型较佳实施例的俯视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,包括裁切平台1,裁切平台1上方设置有可升降的裁切机构2,裁切机构2包括主体架21,主体架21中设置有沿裁切方向滑动的切刀22,裁切平台1于切刀22正下方开设有一道可供切刀22嵌入的刀痕,裁切平台1于裁切机构2后方设置有用于抵顶碳纤维材料的挡料机构3。
使用时,操作人员将待裁切的碳纤维材料铺在裁切平台1,碳纤维材料一端抵顶在挡料机构3上,裁切机构2下降并对碳纤维材料进行裁切。本拉刀装置用于碳纤维材料定量裁切、裁切精度高且裁切效果好,自动化程度高,能适应批量生产。
进一步地,参照图1和图2,所述裁切平台1两侧分别设置有一向上延伸的升降柱4,主体架21两端分别与升降柱4滑动连接,主体架21两侧下端分别与一升降气缸5连接。升降气缸5带动主体架21上升或下降。优选的,所述主体架21两侧下端分别与一升降气缸5的活塞杆铰接,使得主体架21与升降气缸5之间的连接为活动连接,以避免在裁切过程时发生卡刀等情况时,主体架21和升降气缸5之间发生刚性移位,对升降气缸5及其活塞杆造成损坏。
进一步地,参照图1,所述主体架21上设置有沿裁切方向延伸的滑轨23,滑轨23上设置有滑块24,切刀22安装在滑块24下端。本实施例中,切刀22的驱动方式为电机驱动,切刀22与一条环形链带连接,电机驱动环形链带来回转动,完成切刀22的往返移动。
进一步地,参照图3,所述裁切平台1以刀痕为分界线分为出料区11和操作区12。优选的,所述出料区11采用木板铺设而成,操作区12采用不锈钢板材铺设而成。
进一步地,参照图3,所述挡料机构3包括沿裁切方向的竖直方向延伸的导向柱31以及可沿导向柱31滑动的顶料板32。其中,所述顶料板32与材料接触一面为材料接触面,材料接触面为竖直面且沿裁切方向延伸。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例,凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:包括裁切平台(1),裁切平台(1)上方设置有可升降的裁切机构(2),裁切机构(2)包括主体架(21),主体架(21)中设置有沿裁切方向滑动的切刀(22),裁切平台(1)于切刀(22)正下方开设有一道可供切刀(22)嵌入的刀痕,裁切平台(1)于裁切机构(2)后方设置有用于抵顶碳纤维材料的挡料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:所述裁切平台(1)两侧分别设置有一向上延伸的升降柱(4),主体架(21)两端分别与升降柱(4)滑动连接,主体架(21)两侧下端分别与一升降气缸(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:所述主体架(21)两侧下端分别与一升降气缸(5)的活塞杆铰接。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:所述主体架(21)上设置有沿裁切方向延伸的滑轨(23),滑轨(23)上设置有滑块(24),切刀(22)安装在滑块(24)下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:所述裁切平台(1)以刀痕为分界线分为出料区(11)和操作区(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:所述出料区(11)采用木板铺设而成,操作区(12)采用不锈钢板材铺设而成。
7.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:所述挡料机构(3)包括沿裁切方向的竖直方向延伸的导向柱(31)以及可沿导向柱(31)滑动的顶料板(32)。
8.根据权利要求7所述的一种用于碳纤维材料定量裁切的拉刀装置,其特征在于:所述顶料板(32)与材料接触一面为材料接触面,材料接触面为竖直面且沿裁切方向延伸。
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