CN106738096A - 一种薄板切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄板切割机,包括底板、切割台和支撑板,支撑板上设有切割装置,切割装置包括水平移动机构、竖直升降机构和切割组件,水平移动机构包括连杆回复气缸和滑块,连杆回复气缸设置于支撑板上,滑块的内侧连接连杆回复气缸,滑块的外侧连接竖直升降机构,竖直升降机构包括导杆气缸、活塞杆和升降座,导杆气缸安装于滑块上,导杆气缸连接活塞杆,活塞杆连接升降座,升降座连接切割组件,切割组件包括切割电机、切割轴和切割刀,切割电机安装于升降座上,切割电机连接切割轴,切割轴连接切割刀。该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,切割精度高,很好地解决了薄板的切割问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄板切割机。
背景技术
随着经济的飞速发展,对产能的要求越来越高,传统的主要依靠人力的生产方式已经难以满足现代化大规模生产的需要,因此,对自动化设备的使用越来越广泛,例如,在木板切割领域,自动化的木板切割机已经完全取代了人力,然而,长期使用中发现,现有的木板切割机仍存在有不足指出,具体的木板切割机的切割精度不高,导致切割出的木板有些不能满足精度的要求而被浪费掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄板切割机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,切割精度高,很好地解决了薄板的切割问题。该切割机先通过第一固定板和第二固定板对放置于切割台上的薄板进行固定,然后通过切割装置快速完成切割装置,整个过程只需要人工进行薄板放置,大大降低人们的工作量。除此之外,切割出的薄板精度高,使用效果好,大幅度提高了工作效率。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种薄板切割机,包括底板、切割台和支撑板,切割台设置于底板的前侧,支撑板设置于底板的后侧,支撑板上设有切割装置,切割装置包括水平移动机构、竖直升降机构和切割组件,水平移动机构包括连杆回复气缸和滑块,连杆回复气缸设置于支撑板上,滑块的内侧连接连杆回复气缸,滑块的外侧连接竖直升降机构,竖直升降机构包括导杆气缸、活塞杆和升降座,导杆气缸安装于滑块上,导杆气缸连接活塞杆,活塞杆连接升降座,升降座连接切割组件,切割组件包括切割电机、切割轴和切割刀,切割电机安装于升降座上,切割电机连接切割轴,切割轴连接切割刀。该切割装置通过连杆回复气缸和滑块的作用,使切割刀可以在水平方向上自由移动,并通过导杆气缸、活塞杆和升降座的作用,使切割刀可以在竖直方向上自由移动,这样当切割电机带动切割刀进行薄板切割时,可快速完成切割工作,切割精度高、切割效果好。
进一步,切割刀的外围设有保护罩。通过设置保护罩,可对切割刀进行防尘保护。
进一步,连杆回复气缸的两端设有固定座。通过设置固定座,使连杆回复气缸很好地安装于支撑板上。
进一步,切割台上设有固定板,固定板包括第一固定板和第二固定板,第一固定板设置于切割台的前侧,第二固定板设置于切割台的后侧。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为一种薄板切割机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,切割精度高,很好地解决了薄板的切割问题。该切割机先通过第一固定板和第二固定板对放置于切割台上的薄板进行固定,然后通过切割装置快速完成切割装置,整个过程只需要人工进行薄板放置,大大降低人们的工作量。除此之外,切割出的薄板精度高,使用效果好,大幅度提高了工作效率。
该切割装置通过连杆回复气缸和滑块的作用,使切割刀可以在水平方向上自由移动,并通过导杆气缸、活塞杆和升降座的作用,使切割刀可以在竖直方向上自由移动,这样当切割电机带动切割刀进行薄板切割时,可快速完成切割工作,切割精度高、切割效果好。
通过设置保护罩,可对切割刀进行防尘保护。
通过设置固定座,使连杆回复气缸很好地安装于支撑板上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明中一种薄板切割机的结构示意图;
图2为本发明中水平移动机构的结构示意图;
图3为本发明中竖直升降机构和切割组件连接的结构示意图。
图中:1-底板;2-切割台;3-支撑板;4-水平移动机构;5-竖直升降机构;6-切割组件;7-连杆回复气缸;8-滑块;9-导杆气缸;10-活塞杆;11-升降座;12-切割电机;13-切割轴;14-切割刀;15-保护罩;16-固定座;17-第一固定板;18-第二固定板。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种薄板切割机,包括底板1、切割台2和支撑板3,切割台2设置于底板1的前侧,支撑板3设置于底板1的后侧,支撑板3上设有切割装置。切割装置包括水平移动机构4、竖直升降机构5和切割组件6,水平移动机构4包括连杆回复气缸7和滑块8,连杆回复气缸7设置于支撑板3上,滑块8的内侧连接连杆回复气缸7,滑块8的外侧连接竖直升降机构5,竖直升降机构5包括导杆气缸9、活塞杆10和升降座11,导杆气缸9安装于滑块8上,导杆气缸9连接活塞杆10,活塞杆10连接升降座11,升降座11连接切割组件6,切割组件6包括切割电机12、切割轴13和切割刀14,切割电机12安装于升降座11上,切割电机12连接切割轴13,切割轴13连接切割刀14,切割刀14的外围设有保护罩15。通过设置保护罩15,可对切割刀14进行防尘保护。该切割装置通过连杆回复气缸7和滑块8的作用,使切割刀14可以在水平方向上自由移动,并通过导杆气缸9、活塞杆10和升降座11的作用,使切割刀14可以在竖直方向上自由移动,这样当切割电机12带动切割刀14进行薄板切割时,可快速完成切割工作,切割精度高、切割效果好,
连杆回复气缸7的两端设有固定座16。通过设置固定座16,使连杆回复气缸7很好地安装于支撑板3上。
割台上设有固定板,固定板包括第一固定板17和第二固定板18,第一固定板17设置于切割台2的前侧,第二固定板18设置于切割台2的后侧。
该切割机的工作原理:先通过第一固定板17和第二固定板18对放置于切割台2上的薄板进行固定,然后通过切割装置快速完成切割装置,整个过程只需要人工进行薄板放置,大大降低人们的工作量。除此之外,切割出的薄板精度高,使用效果好,大幅度提高了工作效率。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种薄板切割机,包括底板、切割台和支撑板,其特征在于:所述切割台设置于所述底板的前侧,所述支撑板设置于所述底板的后侧,所述支撑板上设有切割装置,所述切割装置包括水平移动机构、竖直升降机构和切割组件,所述水平移动机构包括连杆回复气缸和滑块,所述连杆回复气缸设置于所述支撑板上,所述滑块的内侧连接所述连杆回复气缸,所述滑块的外侧连接所述竖直升降机构,所述竖直升降机构包括导杆气缸、活塞杆和升降座,所述导杆气缸安装于所述滑块上,所述导杆气缸连接所述活塞杆,所述活塞杆连接所述升降座,所述升降座连接所述切割组件,所述切割组件包括切割电机、切割轴和切割刀,所述切割电机安装于所述升降座上,所述切割电机连接所述切割轴,所述切割轴连接所述切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种薄板切割机,其特征在于:所述切割刀的外围设有保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种薄板切割机,其特征在于:所述连杆回复气缸的两端设有固定座。
4.根据权利要求1所述的一种薄板切割机,其特征在于:所述切割台上设有固定板,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板设置于所述切割台的前侧,所述第二固定板设置于所述切割台的后侧。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN106738096A true CN106738096A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58969205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201611013770.5A Withdrawn CN106738096A (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种薄板切割机 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108274072A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-07-13 | 盐城市海通机械制造厂 | 一体式切割机 |
CN111015906A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-04-17 | 南通謇辉贸易有限公司 | 一种空心板挤压成型装置及使用方法 |
CN113664124A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 中铁四局集团第二工程有限公司 | 铁路箱梁锚穴钢绞线用切割机 |
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2016
- 2016-11-18 CN CN201611013770.5A patent/CN106738096A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |