CN210255642U - 一种平垫圈的抛光设备 - Google Patents

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林仁洁
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Abstract

本实用新型涉及平垫圈的加工制造领域,尤其是一种平垫圈的抛光设备。本实用新型提供了如下技术方案:一种平垫圈的抛光设备,包括机体,机体上设有夹持组件、内槽口抛光组件以及外曲面抛光组件,夹持组件包括可旋转的底板、与底板相对应的盖板、与盖板相连接的连接杆以及液压缸,底板连有驱动装置,盖板转动设置在连接杆上,内槽口抛光组件包括柱形的抛光件,底板的中间设有第一开口,抛光件穿过第一开口并固定设置在机体上,盖板对应抛光件设有第二开口,外曲面抛光组件包括可移动的安装座以及设置在安装座上的砂轮。本实用新型用于平垫圈的内槽口以及外侧曲面的抛光,且可批量加工,在方便对平垫圈的内槽口以及外侧曲抛光的同时提高了加工效率。

Description

一种平垫圈的抛光设备
技术领域
本实用新型涉及平垫圈的加工制造领域,尤其是一种平垫圈的抛光设备。
背景技术
平垫圈在冲压成型后,需要进行加工处理,加工工艺主要有两种,一种是去除毛刺处理,另一种是表面保护处理。其中,可采用抛光、震动或其他方法来去除毛刺及飞边。现有技术中一般使用砂皮纸对平垫圈去毛刺抛光。但是平垫圈的内槽口以及外侧曲面的抛光较为困难,可能抛光不彻底,而且抛光过程中一般是在抛光好一个之后再对另一个进行抛光,效率不高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种平垫圈的抛光设备,用于平垫圈的内槽口以及外侧曲面的抛光,且可批量加工,在方便对平垫圈的内槽口以及外侧曲抛光的同时提高了加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种平垫圈的抛光设备,包括机体,所述机体上设有夹持组件、内槽口抛光组件以及外曲面抛光组件,所述夹持组件包括可旋转的底板、与底板相对应的盖板、与盖板相连接的连接杆以及可通过连接杆驱动盖板上下移动的液压缸,所述底板连有可使其转动的驱动装置,所述盖板转动设置在连接杆上,所述内槽口抛光组件包括柱形的抛光件,所述底板的中间设有一贯穿底板的第一开口,所述抛光件穿过第一开口并固定设置在机体上,所述盖板对应抛光件设有第二开口,所述外曲面抛光组件包括可移动的安装座以及设置在安装座上的砂轮。
采用上述技术方案,这样设置可将待抛光的平垫圈放置在底板处,使平垫圈的内槽口与抛光件相接触,再通过液压缸驱动连接杆向下移动,带动盖板移动使之与底板相配合起到固定平垫圈的作用,然后使安装座向平垫圈的位置移动,并使砂轮与平垫圈相接触,接着通过驱动机构带动底板旋转,使底板上的平垫圈以及盖板一起旋转,从而使平垫圈的内槽口与抛光件进行摩擦,而平垫圈的外侧曲面与砂轮进行摩擦,达到对内槽口以及外侧曲面抛光的目的,且结构简单、加工方便;另外平垫圈可多个叠放在一起经行加工,从而提高加工效率。
进一步的,所述机体对应底板下方设有转盘以及驱动装置,所述驱动装置为电机,所述底板对应转盘的一侧设有连接件,所述转盘的一面通过连接件与底板相连,另一面与电机相连接。
采用上述技术方案,这样设置可使得底板通过连接件与转盘相连,使得底板与转盘联动,并通过电机带动转盘旋转使底板也随之转动。
进一步的,所述机体上设有滑槽,所述安装座上设有与滑槽适配的滑块。
采用上述技术方案,这样设置可通过滑块在滑槽内的滑移,从而使安装座在机体上移动。
进一步的,所述抛光件包括柱状的固定柱以及绕卷并覆盖在固定柱表面的砂纸。
采用上述技术方案,这样设置可在砂纸磨损到一定程度后对其进行更换,节约成本。
进一步的,所述连接杆上设有轴承,所述盖板通过轴承转动设置在连接杆上。
采用上述技术方案,这样设置可使盖板通过轴承与连接杆相连,使盖板可进行转动,且便于盖板转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1、2所示的一种平垫圈的抛光设备,包括机体1,所述机体1上设有夹持组件、内槽口抛光组件以及外曲面抛光组件,所述夹持组件包括可旋转的底板21、与底板21相对应的盖板22、与盖板22相连接的连接杆23以及可通过连接杆23驱动盖板22上下移动的液压缸24,所述底板21连有可使其转动的驱动装置25,所述盖板22转动设置在连接杆23上,所述内槽口抛光组件包括柱形的抛光件3,所述底板21的中间设有一贯穿底板21的第一开口5,所述抛光件3穿过第一开口5并固定设置在机体1上,所述盖板22对应抛光件3设有第二开口6,所述外曲面抛光组件包括可移动的安装座41以及设置在安装座41上的砂轮42。这样设置可将待抛光的平垫圈放置在底板21处,使平垫圈的内槽口与抛光件3相接触,再通过液压缸24驱动连接杆23向下移动,带动盖板22移动使之与底板21相配合起到固定平垫圈的作用,然后使安装座41向平垫圈的位置移动,并使砂轮42与平垫圈相接触,接着通过驱动机构带动底板21旋转,使底板21上的平垫圈以及盖板22一起旋转,从而使平垫圈的内槽口与抛光件3进行摩擦,而平垫圈的外侧曲面与砂轮42进行摩擦,达到对内槽口以及外侧曲面抛光的目的,且结构简单、加工方便;另外平垫圈可多个叠放在一起经行加工,从而提高加工效率。
所述机体1对应底板21下方设有转盘7以及驱动装置25,所述驱动装置25为电机,所述底板21对应转盘7的一侧设有连接件8,所述转盘7的一面通过连接件8与底板21相连,另一面与电机相连接。这样设置可使得底板21通过连接件8与转盘7相连,使得底板21与转盘7联动,并通过电机带动转盘7旋转使底板21也随之转动。
所述机体1上设有滑槽9,所述安装座41上设有与滑槽9适配的滑块10。这样设置可通过滑块10在滑槽9内的滑移,从而使安装座41在机体1上移动。
所述抛光件3包括柱状的固定柱31以及绕卷并覆盖在固定柱31表面的砂纸32。这样设置可在砂纸32磨损到一定程度后对其进行更换,节约成本。
所述连接杆23上设有轴承11,所述盖板22通过轴承11转动设置在连接杆23上。这样设置可使盖板22通过轴承11与连接杆23相连,使盖板22可进行转动,且便于盖板22转动。

Claims (5)

1.一种平垫圈的抛光设备,包括机体,其特征在于:所述机体上设有夹持组件、内槽口抛光组件以及外曲面抛光组件,所述夹持组件包括可旋转的底板、与底板相对应的盖板、与盖板相连接的连接杆以及可通过连接杆驱动盖板上下移动的液压缸,所述底板连有可使其转动的驱动装置,所述盖板转动设置在连接杆上,所述内槽口抛光组件包括柱形的抛光件,所述底板的中间设有一贯穿底板的第一开口,所述抛光件穿过第一开口并固定设置在机体上,所述盖板对应抛光件设有第二开口,所述外曲面抛光组件包括可移动的安装座以及设置在安装座上的砂轮。
2.根据权利要求1所述的平垫圈的抛光设备,其特征在于:所述机体对应底板下方设有转盘以及驱动装置,所述驱动装置为电机,所述底板对应转盘的一侧设有连接件,所述转盘的一面通过连接件与底板相连,另一面与电机相连接。
3.根据权利要求1或2所述的平垫圈的抛光设备,其特征在于:所述机体上设有滑槽,所述安装座上设有与滑槽适配的滑块。
4.根据权利要求3所述的平垫圈的抛光设备,其特征在于:所述抛光件包括柱状的固定柱以及绕卷并覆盖在固定柱表面的砂纸。
5.根据权利要求4所述的平垫圈的抛光设备,其特征在于:所述连接杆上设有轴承,所述盖板通过轴承转动设置在连接杆上。
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