CN210255063U - 钻铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钻铣机，其包括底座；分设于底座两侧的两个滑台；分设于两个滑台上的两个第一滑动块以及设置于底座上并与第一滑动块连接的第一驱动组件；设置于两个第一滑动块之间的连接梁以及设置于连接梁上的第二驱动组件，连接梁的两侧分别与两个第一滑动块连接；设置于连接梁上并具有空腔的第二滑动块以及位于空腔内的第二驱动组件；设置于第二滑动块上的第三滑动块以及与第三滑动块连接的第三驱动组件；设置于第三滑动块上的刀座，刀座用于可拆卸安装钻头或铣刀；设置于底座上并用于固定工件的旋转座和旋转驱动组件以及旋转杆。本实用新型公开的钻铣机有效解决了现有的钻铣机钻铣效率不高的问题。

Description

钻铣机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种钻铣机。

背景技术

钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。但现有的钻铣机床一般只能对工件进行一种操作，如果需要钻铣机床对工件进行不同的操作则需要进行多次的夹装、调节钻铣机床的加工角度等再对工件加工，这样无疑会增加工作量，降低了加工效率。

因此，有必要提供一种新的钻铣机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种钻铣机，旨在解决现有的钻铣机钻铣效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种钻铣机包括底座；

分设于所述底座两侧的两个滑台；

分设于所述底座两侧的两个滑台；

分设于两个所述滑台上的两个第一滑动块以及设置于所述底座上并与所述第一滑动块连接的第一驱动组件，所述第一滑动块能够在所述第一驱动组件的作用下沿第一方向在所述滑台上滑动；

设置于所述两个第一滑动块之间的连接梁以及设置于所述连接梁上的第二驱动组件，所述连接梁的两侧分别与两个所述第一滑动块连接，以使所述第一滑动块在沿第一方向滑动时带动所述连接梁沿所述第一方向滑动；

设置于所述连接梁上并具有空腔的第二滑动块以及位于所述空腔内的第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述第二滑动块连接以驱动所述第二滑动块沿第二方向滑动；

设置于所述第二滑动块上的第三滑动块以及与所述第三滑动块连接的第三驱动组件，所述第三驱动组件驱动所述第三滑动块沿第三方向滑动；

设置于所述第三滑动块上的刀座，所述刀座用于可拆卸安装钻头或铣刀；

设置于所述底座上的旋转座、旋转驱动组件以及旋转杆，所述旋转座用于固定工件，所述旋转杆的第一端与所述旋转座连接，所述旋转杆的第二端与所述旋转驱动组件连接，所述旋转驱动组件通过所述旋转杆带动所述旋转座绕所述旋转杆的延伸方向旋转，所述旋转杆沿所述第三方向延伸；

所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直。

优选地，所述第一驱动组件包括第一电机、多个同步轮、与所述第一电机的输出轴连接的输出轮、套设于所述输出轮和多个所述同步轮上的同步带以及设置于所述滑台上的第一丝杠，设置于所述滑台上的所述同步轮与所述第一丝杠连接，所述第一滑动块与所述第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠沿所述第一方向延伸。

优选地，所述第二驱动组件包括第二电机、与所述第二电机输出轴连接的第一齿轮，所述连接梁设置有与所述第一齿轮啮合的齿条，所述齿条沿所述第二方向延伸，所述第二电机固定在所述空腔的内壁面上，以使在所述第一齿轮和所述齿条啮合运动时带动所述第二滑动块沿所述第二方向滑动。

优选地，所述连接梁还设置有第一导向杆，所述第一导向杆穿设于所述第二滑动块。

优选地，所述第三驱动组件包括第三电机、与所述第三电机的输出轴连接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及与所述第二锥齿轮连接的第二丝杠，所述第三滑动块与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二丝杠沿所述第三方向延伸。

优选地，所述第二滑动块设置有第二导向杆，所述第二导向杆穿设于所述第三滑动块。

优选地，所述旋转驱动组件包括第四电机以及传动组件，所述传动组件的一端与所述第四电机的输出轴连接，所述传动组件的另一端与所述旋转杆的第二端连接。

优选地，所述传动组件包括第三锥齿轮、设置于所述底座上的蜗杆，套设于所述蜗杆上并与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮以及与所述蜗杆连接的蜗轮，所述蜗轮与所述旋转杆的第二端连接，以通过所述旋转杆带动所述旋转座绕所述旋转杆的延伸方向旋转。

优选地，所述蜗轮包括光杆部以及设置于所述光杆部上的螺旋齿部，所述第四锥齿轮套设于所述光杆部上，所述螺旋齿部与所述蜗轮啮合。

本实用新型的技术方案中，通过在底座上设置第一滑动块、第一驱动组件、第二滑动块、第二驱动组件、第三滑动块以及第三驱动组件，使得该钻铣机在使用时，可以十分方便地对工件进行加工，且在加工过程中，不需人工对工件或钻头等进行调节，实现了自动化式的加工，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的钻铣机的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施例的钻铣机的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例的钻铣机的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第二驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的旋转驱动组件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种钻铣机，旨在解决现有的钻铣机钻铣效率过低的问题。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的钻铣机包括底座10；

分设于底座10两侧的两个滑台20；

分设于两个滑台20上的两个第一滑动块21以及设置于底座10上并与第一滑动块21连接的第一驱动组件22，第一滑动块21能够在第一驱动组件22的作用下沿第一方向在滑台20上滑动；

设置于两个第一滑动块21之间的连接梁23以及设置于连接梁23上的第二驱动组件24，连接梁23的两侧分别与两个第一滑动块21连接，以使第一滑动块21在沿第一方向滑动时带动连接梁23沿第一方向滑动；

设置于连接梁23上并具有空腔的第二滑动块25以及位于空腔内的第二驱动组件24，第二驱动组件24与第二滑动块25连接以驱动第二滑动块25沿第二方向滑动；

设置于第二滑动块25上的第三滑动块27以及与第三滑动块27连接的第三驱动组件，第三驱动组件驱动第三滑动块27沿第三方向滑动；

设置于第三滑动块27上的刀座28，刀座28用于可拆卸安装钻头或铣刀；

设置于底座10上并用于固定工件的旋转座29、旋转驱动组件31以及旋转杆316，旋转座29用于固定工件，旋转杆316的第一端与旋转座29连接，旋转杆316的第二端与旋转驱动组件31连接，旋转驱动组件31通过旋转杆316带动旋转座29绕旋转杆316的延伸方向旋转，旋转杆316沿第三方向延伸；

第一方向、第二方向以及第三方向相互垂直。

需要说明的是，第一方向为图1中的前后方向，第二方向为图1中的左右方向，第三方向为图1中的上下方向。

请参考图1与图2，在本实施例中，当需要对工件30进行钻铣时，第一驱动组件22进行工作时，第一驱动组件22能够驱动第一滑动块21沿前后方向进行滑动以使得第一滑动块21、第二滑动块25、设置于第二滑动块25上的第三滑动块27以及设置于第三滑动块27上的钻头28一起在前后方向上进行滑动，以增加钻头28在前后方向的进给量。

同时，在第一驱动组件22工作的同时，可以将第二驱动组件24打开，而由于第二驱动组件24与第二滑动块25连接，从而能够使得第二滑动块25、设置于第二滑动块25上的第三滑动块27以及设置于第三滑动块27上的钻头28一起在左右方向上进行滑动以增加钻头28在左右方向上的钻铣适配性，提高该钻铣机的兼容性

进一步地，还可以在上述第一驱动组件22、第二驱动组件24同时工作的时候，打开第三驱动组件26，从而使得第三滑动块27能够在上下方向上进行滑动，进一步提高该钻铣机的工作效率。

其中，请参考图1与图2，第一驱动组件22包括第一电机221、多个同步轮222、与第一电机221的输出轴连接的输出轮223、套设于输出轮223和多个同步轮222上的同步带224以及设置于滑台20上的第一丝杠225，设置于滑台20上的同步轮222与第一丝杠225连接，第一滑动块21与第一丝杠225螺纹连接，第一丝杠225沿第一方向延伸。在本实施例中，多个同步轮222中的其中两个同步轮222分别设置于两侧的第一滑动块21上并与丝杠连接，其余同步轮222则设置于底座10上用于改变同步轮222的转速以使两侧设置于第一滑动块21上的同步轮222的转速一致。

在第一电机221工作时，与第一电机221的输出轴连接的输出轮223由于通过同步带224与多个同步轮222进行传动连接，使得能够仅通过输出轮223的旋转带动设置于两侧的第一滑动块21上的同步轮222同步旋转，并使得同步轮222带动第一丝杠225旋转。而又因为第一丝杠225与第一滑动块21螺纹连接，故在第一丝杠225进行旋转的时，第一滑动块21能够沿图1中的前后方向进行滑动。例如，当第一电机221正转时，第一滑动块21能够向前滑动，当第一电机221反转时，第一滑动块21能够向后滑动。

同时，请参考图1与图4，第二驱动组件24包括第二电机241、与第二电机241输出轴连接的第一齿轮242，连接梁223设置有与第一齿轮242啮合的齿条243，齿条243沿第二方向延伸，第二电机241固定在空腔的内壁面上，以使在第一齿轮242和齿条243啮合运动时带动第二滑动块沿第二方向滑动。在本实施例中，齿条243是固定在连接梁23上的，从而在第二电机241在进行工作时，由于第一齿轮242与齿条243进行啮合并旋转，而齿条243不会发生运动，故第二电机241与第一齿轮242便会沿图1中的左右方向滑动，而由于第二电机241与第二滑动块的内壁面连接，进而使得在第二电机241开始驱动时，能够带动第二滑动块25沿图1中的左右方向滑动。例如，当第二电机241正转时，第二滑动块25向左滑动，当第二电机241反转时，第二滑动块25向右滑动。同时，连接梁23还设置有第一导向杆231，第一导向杆231穿设于第二滑动块25，以使得第二滑动块25沿第二方向滑动，并加强第二滑动块25滑动时的流畅性。

请参考图1与图3，第三驱动组件26包括第三电机261、与第三电机261的输出轴连接的第一锥齿轮262、与第一锥齿轮262啮合的第二锥齿轮263以及与第二锥齿轮263连接的第二丝杠264，第三滑动块27与第二丝杠264螺纹连接，第二丝杠264沿第三方向延伸。在本实施例中，当第三电机261开始工作时，第三电机261驱动第一锥齿轮262旋转，而由于第一锥齿轮262与第二锥齿轮263啮合，从而带动第二锥齿轮263旋转，同时由于第二丝杠264与第二锥齿轮263连接，进而带动第二锥齿轮263旋转。而由于第三滑动块27与第二丝杠264螺纹连接，故能够在第二丝杠264旋转时，带动第三滑动块27沿图1中的上下方向滑动。例如，当第三电机261正转时，第三滑动块27向下滑动，当第三电机261反转时，第三滑动块27向上滑动。

同时，在该实施例中，第二滑动块25设置有第二导向杆251，第二导向杆251穿设于第三滑动块27。第二导向杆251与第二丝杠264平行设置，以加强第三滑动块27滑动时的滑动流畅度，同时能够防止第三滑动块27在滑动时偏移，使得第三滑动块27只能沿上下方向进行滑动。

在上述优选地实施例中，请参考1与图5，旋转驱动组件31包括第四电机311以及传动组件(未标示)，传动组件的一端与第四电机311的输出轴连接，传动组件的另一端与旋转杆316的第二端连接。

请参考图5，传动组件包括第三锥齿轮312、设置于底座10上的蜗杆313，套设于蜗杆313上并与第三锥齿轮312啮合的第四锥齿轮314以及与蜗杆313连接的涡轮315，涡轮315与旋转杆316的第二端连接，以通过旋转杆316带动旋转座29绕旋转杆316的延伸方向旋转，且蜗轮315的轴心线也沿第三方向延伸。在本实施例中，第四电机311开始工作时，能够带动第三锥齿轮312旋转，而第三锥齿轮312与第四锥齿轮314啮合故能够带动第四锥齿轮314旋转。同时第四锥齿轮314套设于蜗杆313上，故能够同时第四锥齿轮314的旋转使得蜗杆313绕蜗杆313本身的轴心线进行旋转。

其中，又因为蜗杆313包括光杆部3132以及设置于光杆部3132上的螺旋齿部3131，且第四锥齿轮314套设于光杆部3132上，螺旋齿部3131与蜗轮315啮合。螺旋齿部3131能够在蜗杆313旋转时进行旋转，从而带动与之啮合的蜗轮315进行旋转。

需要说明的是，在上述优选地实施例中，该钻铣机包括一个控制装置(未图示)，第一电机221、第二电机241、第三电机261以及第四电机311均与控制装置电连接。且控制装置能够分别第一电机221、第二电机241、第三电机261以及第四电机311的正转或反转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种钻铣机，其特征在于，所述钻铣机包括：

底座；

分设于所述底座两侧的两个滑台；

分设于两个所述滑台上的两个第一滑动块以及设置于所述底座上并与所述第一滑动块连接的第一驱动组件，所述第一滑动块能够在所述第一驱动组件的作用下沿第一方向在所述滑台上滑动；

设置于所述两个第一滑动块之间的连接梁以及设置于所述连接梁上的第二驱动组件，所述连接梁的两侧分别与两个所述第一滑动块连接，以使所述第一滑动块在沿第一方向滑动时带动所述连接梁沿所述第一方向滑动；

设置于所述连接梁上并具有空腔的第二滑动块以及位于所述空腔内的第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述第二滑动块连接以驱动所述第二滑动块沿第二方向滑动；

设置于所述第二滑动块上的第三滑动块以及与所述第三滑动块连接的第三驱动组件，所述第三驱动组件驱动所述第三滑动块沿第三方向滑动；

设置于所述第三滑动块上的刀座，所述刀座用于可拆卸安装钻头或铣刀；

设置于所述底座上的旋转座、旋转驱动组件以及旋转杆，所述旋转座用于固定工件，所述旋转杆的第一端与所述旋转座连接，所述旋转杆的第二端与所述旋转驱动组件连接，所述旋转驱动组件通过所述旋转杆带动所述旋转座绕所述旋转杆的延伸方向旋转，所述旋转杆沿所述第三方向延伸；

所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直。

2.如权利要求1所述的钻铣机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机、多个同步轮、与所述第一电机的输出轴连接的输出轮、套设于所述输出轮和多个所述同步轮上的同步带以及设置于所述滑台上的第一丝杠，设置于所述滑台上的所述同步轮与所述第一丝杠连接，所述第一滑动块与所述第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠沿所述第一方向延伸。

3.如权利要求1所述的钻铣机，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机、与所述第二电机输出轴连接的第一齿轮，所述连接梁设置有与所述第一齿轮啮合的齿条，所述齿条沿所述第二方向延伸，所述第二电机固定在所述空腔的内壁面上，以使在所述第一齿轮和所述齿条啮合运动时带动所述第二滑动块沿所述第二方向滑动。

4.如权利要求3所述的钻铣机，其特征在于，所述连接梁还设置有第一导向杆，所述第一导向杆穿设于所述第二滑动块。

5.如权利要求1所述的钻铣机，其特征在于，所述第三驱动组件包括第三电机、与所述第三电机的输出轴连接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及与所述第二锥齿轮连接的第二丝杠，所述第三滑动块与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二丝杠沿所述第三方向延伸。

6.如权利要求5所述的钻铣机，其特征在于，所述第二滑动块设置有第二导向杆，所述第二导向杆穿设于所述第三滑动块。

7.如权利要求1-5中任一项所述的钻铣机，其特征在于，所述旋转驱动组件包括第四电机以及传动组件，所述传动组件的一端与所述第四电机的输出轴连接，所述传动组件的另一端与所述旋转杆的第二端连接。

8.如权利要求7所述的钻铣机，其特征在于，所述传动组件包括第三锥齿轮、设置于所述底座上的蜗杆，套设于所述蜗杆上并与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮以及与所述蜗杆连接的蜗轮，所述蜗轮与所述旋转杆的第二端连接，以通过所述旋转杆带动所述旋转座绕所述旋转杆的延伸方向旋转。

9.如权利要求8所述的钻铣机，其特征在于，所述蜗轮包括光杆部以及设置于所述光杆部上的螺旋齿部，所述第四锥齿轮套设于所述光杆部上，所述螺旋齿部与所述蜗轮啮合。

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