CN210254615U - 一种冷板钎焊用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其包括上压板、下压板、螺杆、螺母和紧固机构，需要进行焊接的冷板设置于压板之间，紧固机构可同时转动若干个螺母对工装进行紧固，紧固时，主动轮带动从动轮同步转动，且套筒与从动轮同轴连接，套筒对处于对角线的螺母同时紧固，还可通过调节机构调整从动轮之间距离实现套筒与螺母的快速插接。本实用新型具有结构巧妙、操作简单的优点，保证了冷板压紧过程中冷板不会出现因倾斜而导致焊缝不均的现象，保证了冷板的密封性。

Description

一种冷板钎焊用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钎焊夹具领域，具体为一种冷板钎焊工装用夹紧装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，电子技术和信息技术越来越被广泛的运用，设备发热量也随之增加，传统风冷技术热交换能力差，散热性能差，液冷技术被应用于集成度较高的设备中，液冷主要靠液冷板对设备进行降温，液冷板用于集成度较高的设备时，液冷板的密封性尤为重要，液冷板采用钎焊技术。

中国实用新型申请号为CN201711325419.4的实用新型专利公开了一种耐压气密冷板真空钎焊通用工装，其包括设有方阵排列的方形槽的子母板和背面设有方形槽的基础板，冷板放置在基础板正面，子母板位于冷板的另一面，通用工装通压紧子母板来压紧冷板，该实用新型给耐压气密冷板焊接过程中提供足够的压力，实现有效加压，校正零件变形，控制冷板的焊接间隙及焊接变形，保证冷板的焊接质量、内部流道及外形尺寸精度，基础板和子母板等部件有方槽结构，有利于产品在真空钎焊炉内辐射吸热和放热，提高钎焊效率。

但是，该实用新型存在以下不足：

1、该实用新型压紧冷板的过程中可能出现冷板周围压紧力不均匀，导致焊接时出现焊缝大小不一，影响冷板的密封性；

2、该实用新型加工效率低，单词只能装夹一块冷板，且对冷板紧固时需调节若干个压杆，步骤繁琐且时间长，大大降低了工作效率。

实用新型内容

针对以上以上问题，本实用新型提供了一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其通过采用紧固装置同时对压板上对角螺母进行紧固，从而压紧冷板，解决了紧固冷板时压紧力不一致的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷板钎焊用工装夹紧装置，包括上压板、下压板、螺杆和螺母，所述螺母与所述螺杆设置若干组，其用于连接所述上压板与所述下压板，还包括：

紧固机构，所述紧固机构与所述螺母连接，且所述紧固机构同时转动若干所述螺母对所述上压板进行紧固。

作为改进，所述螺杆包括：

第一螺杆，所述第一螺杆设置于所述上压板的四个边角处；

第二螺杆，若干所述第二螺杆沿所述上压板长度方向设置于前后两根所述第一螺杆之间。

作为改进，所述紧固机构包括：

底板，所述底板设置为矩形状，且所述底板左右对称设置一对腰形孔；

传动机构，所述传动机构与所述底板连接，其包括从动轮和主动轮，所述从动轮设置于所述腰形孔内，所述主动轮相对于所述从动轮设置于所述底板宽度方向另一侧，且所述主动轮位于所述底板长度方向中间；

调节机构，所述调节机构连接所述从动轮；

套筒，所述套筒同轴设置于所述从动轮底部，且所述套筒底端与所述螺母套接。

作为改进，所述从动轮包括：

转轴，所述转轴垂直于所述底板设置，其包括圆形底座和第一芯棒，所述圆形底座与所述第一芯棒同轴设置，且所述圆形底座与所述腰形孔配合，所述圆形底座下端面设置一凸台，所述凸台为矩形设置，且其可与所述套筒顶端插接配合。

第一链轮，所述第一链轮套设于所述转轴上方，所述第一链轮由第一链轮片组成，三片所述第一链轮片同轴设置，且自上而下所述第一链轮片的直径增加。

作为改进，所述主动轮包括：

第二芯棒，所述第二芯棒垂直于所述底板设置；

第二链轮，所述第二链轮套设于所述第二芯棒上，所述第二链轮由第二链轮片组成，三片所述第二链轮片直径相等，且三片所述第二链轮片自上而下同轴设置，所述第二链轮与所述第一链轮等高设置，且自上而下所述第一链轮片与所述第二链轮片均等高设置。

手柄，所述手柄竖直设置于所述主动轮顶端，且所述手柄偏心设置。

作为改进，所述传动机构还包括链条，所述链条环绕设置于所述第一链轮片与第二链轮片上，且所述链条水平设置。

作为改进，所述调节机构包括：

固定杆，所述固定杆两端对称设置若干限位孔；

伸缩杆，所述伸缩杆滑动设置与所述固定杆两端，所述伸缩杆另一端连接所述从动轮，且所述伸缩杆上设置一销轴，所述销轴与所述限位孔间隙配合。

本实用新型有益效果在于：

(1)本实用新型固定冷板时，压紧力均匀，紧固机构对压板上对角螺母同时紧固，保证了在压紧冷板的过程中，冷板不会出现倾斜，进一步的保证了焊接时焊缝均匀，保证了冷板的密封性；

(2)本实用新型可提高冷板的焊接效率，若干冷板设置于压板之间，在所有冷板紧固之后，可一次性对若干冷板进行钎焊，一次装夹可焊接若干块冷板，大大提高了焊接的效率；

(3)本实用新型中紧固装置定位准确，紧固对角线螺母时，可通过调节机构改变从动轮之间的位置以快速与螺母套接，提高了紧固的效率。

综上所述，本实用新型具有结构简单、紧固准确且快速和冷板压紧力均匀等优点，尤其适用于钎焊夹具领域。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为紧固机构示意图；

图3为从动轮示意图一；

图4为从动轮示意图二；

图5为主动轮示意图；

图6为调节机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1所示，一种冷板钎焊用工装夹紧装置，包括上压板1、下压板2、螺杆3和螺母4，所述螺母4与所述螺杆3设置若干组，其用于连接所述上压板1与所述下压板2，还包括：

紧固机构5，所述紧固机构5与所述螺母4连接，且所述紧固机构5同时转动若干所述螺母4对所述上压板1进行紧固。

进一步的，所述螺杆3包括：

第一螺杆31，所述第一螺杆31设置于所述上压板1的四个边角处；

第二螺杆32，若干所述第二螺杆32沿所述上压板1长度方向设置于前后两根所述第一螺杆31之间。

需要说明的是，焊接前需先将所述螺杆3自下而上穿过位于工装下方的所述压板1，且所述螺杆3下端固定有所述螺母4，为后续紧固做好准备。

更需要说明的是，所述第一螺杆31两端使用法兰螺母拧合，所述第二螺杆32两端使用六角螺母拧合。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述紧固机构5包括：

底板51，所述底板51为矩形设置，其长度方向两侧对称设置一对腰形孔511，所述腰形孔511设置于所述底板51宽度方向一侧，且其长度方向于所述底板51长度方向一致；

传动机构52，所述传动机构52与所述底板51连接，其包括从动轮521和主动轮522，所述从动轮521设置于所述腰形孔511内，所述主动轮522相对于所述从动轮521设置于所述底板51宽度方向另一侧，且所述主动轮522位于所述底板51长度方向中间；

调节机构53，所述调节机构53连接所述从动轮521；

套筒54，所述套筒54同轴设置于所述从动轮521底部，且所述套筒54底端与所述螺母3套接。

需要说明的是，所述套筒54底端与所述螺母3套接，可根据所述螺母3的尺寸更换所述套筒54，增加了所述紧固机构5的通用性。

更需要说明的是，所述套筒54与处于对角线的所述螺母3进行套接，同时对其进行同步的拧紧，保证了压紧所述待焊件4的压紧力均布，从而保证所述待焊件4在压紧的过程中不会出现倾斜的状况，提高了钎焊完成后，所述冷板41的密封性。

着重需要说明的是，所述紧固机构5完成对所述螺母3的紧固之后，需将其从所述螺母3上移出，以方便后续钎焊。

如图3和图4所示，作为一种优选的实施方式，所述从动轮521包括：

转轴5211，所述转轴5211垂直于所述底板51设置，其包括圆形底座52111和第一芯棒52112，所述圆形底座52111与所述第一芯棒52112同轴设置，且所述圆形底座52111与所述腰形孔511配合，所述圆形底座52111下端面设置一凸台52113，所述凸台52113为矩形设置，且其可与所述套筒54顶端插接配合。

第一链轮5212,所述第一链轮5212套设于所述转轴5211上方，所述第一链轮5212由第一链轮片52121组成，三片所述第一链轮片52121同轴设置，且自上而下所述第一链轮片52121的直径增加。

需要说明的是，适用于不同规格的所述螺母3的所述套筒54顶端均可与所述凸台52113插接，当需要拧不同规格的所述螺母3时，只需进行所述套筒54的更换即可。

如图5所示，作为一种优选的实施方式，所述主动轮522包括：

第二芯棒5221，所述第二芯棒5221垂直于所述底板51设置；

第二链轮5222，所述第二链轮5222套设于所述第二芯棒5221上，所述第二链轮5222由第二链轮片52221组成，三片所述第二链轮片52221直径相等，且三片所述第二链轮片52221自上而下同轴设置，所述第二链轮5222与所述第一链轮5212等高设置，且自上而下所述第一链轮片52121与所述第二链轮片52221均等高设置。

手柄5223，所述手柄5223竖直设置于所述主动轮522顶端，且所述手柄5223偏心设置。

需要说明的是，所述手柄5223不与所述主动轮522同轴设置，保证通过对手柄5223施加外力，所述主动轮522可绕所述第二芯棒5221旋转。

进一步的，所述传动机构52还包括链条523，所述链条523环绕设置于所述第一链轮片52121与第二链轮片52221上，且所述链条523水平设置。

需要说明的是，所述主动轮522旋转，通过所述链条523带动所述从动轮521同步旋转，且所述主动轮522与所述从动轮521旋转保持方向一致。

如图6所示，作为一种优选的实施方式，所述调节机构53包括：

固定杆531，所述固定杆531两端对称设置若干限位孔5311；

伸缩杆532，所述伸缩杆532滑动设置与所述固定杆531两端，所述伸缩杆532另一端连接所述从动轮521，且所述伸缩杆532上设置一销轴5321，所述销轴5321与所述限位孔5311间隙配合。

需要说明的是，当所述套筒54与所述螺母3进行套接时可通过调节伸缩杆532与所述固定杆531的位置实现所述套筒54的快速定位，所述伸缩杆532位置的调节通过所述销轴5321插入不同的所述限位孔5311实现。

更需要说明的是，当所述调节机构53调节缩小所述从动轮521的之间距离时，所述链条523会出现松弛现象，此时需将所述链条523向下方移动，使其再次与处于同一高度的所述第一链轮片52121与所述第二链轮片52221处于正常工作状态；反之，进行相反操作。

工作过程：

首先将所述螺杆3同时穿过所述上压板1和所述下压板2，并且先将所述螺杆3下端拧上所述螺母4，再将需要焊接的冷板放置于所述上压板1与所述下压板2之间，通过所述紧固机构5同时对若干个所述螺母4进行转动以紧固公装，紧固时，对所述手柄5223施加外力，使所述主动轮522带动两个所述从动轮521旋转，所述套筒54与所述从动轮521同轴连接，所述套筒54对所述螺母4进行拧和紧固，还可通过调节机构53调整所述从动轮521之间的位置实现所述套筒54与所述螺母4的快速套接。

Claims (7)

1.一种冷板钎焊用工装夹紧装置，包括上压板(1)、下压板(2)、螺杆(3)和螺母(4)，若干所述螺母(4)与若干所述螺杆(3)用于连接所述上压板(1)与所述下压板(2)，其特征在于，还包括：

紧固机构(5)，所述紧固机构(5)与所述螺母(4)连接，且所述紧固机构(5)同时转动若干所述螺母(4)对所述上压板(1)进行紧固。

2.根据权利要求1所述的一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其特征在于，所述螺杆(3)包括：

第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)设置于所述上压板(1)的四个边角处；

第二螺杆(32)，若干所述第二螺杆(32)沿所述上压板(1)长度方向设置于前后两根所述第一螺杆(31)之间。

3.根据权利要求1所述的一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其特征在于，所述紧固机构(5)包括：

底板(51)，所述底板(51)设置为矩形状，且所述底板(51)左右对称设置一对腰形孔(511)；

传动机构(52)，所述传动机构(52)与所述底板(51)连接，其包括从动轮(521)和主动轮(522)，所述从动轮(521)设置于所述腰形孔(511)内，所述主动轮(522)相对于所述从动轮(521)设置于所述底板(51)宽度方向另一侧，且所述主动轮(522)位于所述底板(51)长度方向中间；

调节机构(53)，所述调节机构(53)连接所述从动轮(521)；

套筒(54)，所述套筒(54)同轴设置于所述从动轮(521)底部，且所述套筒(54)底端与所述螺母(4)套接。

4.根据权利要求3所述的一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其特征在于，所述从动轮(521)包括：

转轴(5211)，所述转轴(5211)垂直于所述底板(51)设置，其包括圆形底座(52111)和第一芯棒(52112)，所述圆形底座(52111)与所述第一芯棒(52112)同轴设置，且所述圆形底座(52111)与所述腰形孔(511)配合，所述圆形底座(52111)下端面设置一凸台(52113)，所述凸台(52113)为矩形设置，且其可与所述套筒(54)顶端插接配合；

第一链轮(5212),所述第一链轮(5212)套设于所述转轴(5211)上方，所述第一链轮(5212)由第一链轮片(52121)组成，三片所述第一链轮片(52121)同轴设置，且自上而下所述第一链轮片(52121)的直径增加。

5.根据权利要求4所述的一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其特征在于，所述主动轮(522)包括：

第二芯棒(5221)，所述第二芯棒(5221)垂直于所述底板(51)设置；

第二链轮(5222)，所述第二链轮(5222)套设于所述第二芯棒(5221)上，所述第二链轮(5222)由第二链轮片(52221)组成，三片所述第二链轮片(52221)直径相等，且三片所述第二链轮片(52221)自上而下同轴设置，所述第二链轮(5222)与所述第一链轮(5212)等高设置，且自上而下所述第一链轮片(52121)与所述第二链轮片(52221)均等高设置；

手柄(5223)，所述手柄(5223)竖直设置于所述主动轮(522)顶端，且所述手柄(5223)偏心设置。

6.根据权利要求5所述的一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其特征在于，所述传动机构(52)还包括链条(523)，所述链条(523)环绕设置于所述第一链轮片(52121)与第二链轮片(52221)上，且所述链条(523)水平设置。

7.根据权利要求6所述的一种冷板钎焊用工装夹紧装置，其特征在于，所述调节机构(53)包括：

固定杆(531)，所述固定杆(531)两端对称设置若干限位孔(5311)；

伸缩杆(532)，所述伸缩杆(532)滑动设置与所述固定杆(531)两端，所述伸缩杆(532)另一端连接所述从动轮(521)，且所述伸缩杆(532)上设置一销轴(5321)，所述销轴(5321)与所述限位孔(5311)间隙配合。

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