CN210254173U - 一种硅锰合金浇铸装置 - Google Patents
一种硅锰合金浇铸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210254173U CN210254173U CN201921002830.2U CN201921002830U CN210254173U CN 210254173 U CN210254173 U CN 210254173U CN 201921002830 U CN201921002830 U CN 201921002830U CN 210254173 U CN210254173 U CN 210254173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- casting
- sand box
- district
- passageway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硅锰合金浇铸装置，包括砂箱，所述砂箱的上端固定连接有压力罐，所述压力罐的上端预设有浇铸区，所述浇铸区的两侧固定连接有通道清除器，所述砂箱的边侧固定连接有真空罐，所述砂箱的下端预设有铁水，所述砂箱的底端开设有出口处，出口处上端固定连接有过滤区，所述过滤区上端固定连接有抽空区，所述抽空区上端固定连接有底部通道，所述浇铸区的上端活动连接有盖板。该硅锰合金浇铸装置，设有通道清除器，在浇铸的过程中产生的有害物质与灰烬会被清除，极大的提升了浇铸工作的质量，而且极大的解决了传统的锭模浇铸过程中存在的安全隐患，而且大大提高了浇铸区的使用周期，有效的降低了硅锰合金的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅锰合金加工技术领域，具体为一种硅锰合金浇铸装置。
背景技术
硅锰合金是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金的质量和生产成本直接影响铁合金产品市场竞争力。在现行的铁合金生产中，通常采用地坑、铸铁挡块、砂模和逐个浇铸的独立锭模方式将熔融铁水浇铸成块状，用人工或人工加机械的作业方式破碎至合格粒度即为原料成品。
然而，传统的作业方式存在操作环境恶劣，工人劳动强度大，产生合金细粉面子废品率高、生产效率低等诸多弊端，按实际生产统计，按现行浇铸、破碎作业方式一般都会有15%以上的合金细粉废料作回炉重熔处理，这是导致铁合金生产企业长期存在原料回炉烧损多，产品合格率低，能耗高，经济效益差的主要原因。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金浇铸装置，以解决上述背景技术中提出传统的作业方式存在操作环境恶劣，工人劳动强度大，产生合金细粉面子废品率高、生产效率低等诸多弊端，按实际生产统计，按现行浇铸、破碎作业方式一般都会有15%以上的合金细粉废料作回炉重熔处理，这是导致铁合金生产企业长期存在原料回炉烧损多，产品合格率低，能耗高，经济效益差的主要原因的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅锰合金浇铸装置，包括砂箱，所述砂箱的上端固定连接有压力罐，所述压力罐的上端预设有浇铸区，所述浇铸区上端开设有连接接口，所述浇铸区的两侧固定连接有通道清除器，所述通道清除器边侧固定连接有真空罐，所述砂箱的边侧固定连接有真空罐，所述砂箱的下端预设有铁水，所述砂箱的底端开设有出口处，所述出口处上端固定连接有过滤区，所述过滤区上端固定连接有抽空区，所述抽空区上端固定连接有底部通道，所述浇铸区的上端活动连接有盖板，所述盖板边侧固定连接有连接接头，所述盖板中心位置固定连接处有出气孔。
优选的，所述浇铸区两侧固定连接有两部通道清除器，且通道清除器呈椭圆形。
优选的，所述浇铸区呈漏斗状结构设计。
优选的，所述过滤区从上至下依次活动安装有筒体、不锈钢滤网、排污口。
优选的，所述盖板边侧固定连接有四个连接接头，且连接接头与连接接口相互间隙连接。
优选的，所述盖板中心位置固定连接有一个圆形的凹槽，且圆形凹槽中设有十六个出气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅锰合金浇铸装置，设有通道清除器，在浇铸的过程中产生的有害物质与灰烬会被清除，极大的提升了浇铸工作的质量，而且极大的解决了传统的锭模浇铸过程中存在的安全隐患，而且大大提高了浇铸区的使用周期，有效降低了硅锰合金的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型出口装置结构示意图；
图3为本实用新型盖板结构示意图；
图中：1、砂箱；2、真空罐；3、通道清除器；4、浇铸区；5、压力罐；6、铁水；7、底部通道；8、抽空区；9、过滤区；10、出口处；11、连接接头；12、出气孔；13、盖板；14、连接接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅锰合金浇铸装置，包括砂箱1，砂箱1的上端固定连接有压力罐5，压力罐5的上端预设有浇铸区4，浇铸区4上端开设有连接接口14，浇铸区4的两侧固定连接有通道清除器3，通道清除器3边侧固定连接有真空罐2，砂箱1的边侧固定连接有真空罐2，砂箱1的下端预设有铁水6，砂箱1的底端开设有出口处10，出口处10上端固定连接有过滤区9，过滤区9上端固定连接有抽空区8，抽空区8上端固定连接有底部通道7，浇铸区4的上端活动连接有盖板13，盖板13边侧固定连接有连接接头11，盖板13中心位置固定连接处有出气孔12；
进一步的，浇铸区4两侧固定连接有两个通道清除器3，且通道清除器3呈椭圆形，便于清除浇铸区4所产生的杂质，使浇铸区4保持整洁性，从而提高材料的质量；
进一步的，浇铸区4呈漏斗状结构设计，填充材料时，钢水不会溅出填口外，从而使液体能匀速流动；
进一步的，过滤区9从上至下依次活动安装有筒体、不锈钢滤网、排污口，解决了产品中含有过多的杂质；
进一步的，盖板13边侧固定连接有四个连接接头11，且连接接头11与连接接口14相互间隙连接，使其能吻合的将盖板13盖在浇铸区4上方；
进一步的，盖板13中心位置固定连接有一个圆形的凹槽，且圆形凹槽中设有十六个出气孔12，可将浇铸装置内的废气与毒气排出箱外。
工作原理：首先将材料填入浇铸区4，通过浇铸区4进入压力罐5，使其膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水，随着进入底部通道7进行抽空处理，随之将其用过滤区9的内部装置进行过滤，进行筛选，将高质量的材料从底部通道7排出，真空罐2可浇筑装置通过填入药浆，进行真空浇筑，通道清除器3在浇铸区4工作完成后进行清除工作，将通道内的有害物质、污秽清除出箱外，盖板13通过连接接头11与连接接口14的连接盖在浇铸区4将箱内的废气，污染气体排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅锰合金浇铸装置，包括砂箱，其特征在于：所述砂箱的上端固定连接有压力罐，所述压力罐的上端预设有浇铸区，所述浇铸区上端开设有连接接口，所述浇铸区的两侧固定连接有通道清除器，所述通道清除器边侧固定连接有真空罐，所述砂箱的边侧固定连接有真空罐，所述砂箱的下端预设有铁水，所述砂箱的底端开设有出口处，所述出口处上端固定连接有过滤区，所述过滤区上端固定连接有抽空区，所述抽空区上端固定连接有底部通道，所述浇铸区的上端活动连接有盖板，所述盖板边侧固定连接有连接接头，所述盖板中心位置固定连接处有出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述浇铸区两侧固定连接有两部通道清除器，且通道清除器呈椭圆形。
3.根据权利要求1所述的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述浇铸区呈漏斗状结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述过滤区从上至下依次活动安装有筒体、不锈钢滤网、排污口。
5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述盖板边侧固定连接有四个连接接头，且连接接头与连接接口相互间隙连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述盖板中心位置固定连接有一个圆形的凹槽，且圆形凹槽中设有十六个出气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921002830.2U CN210254173U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种硅锰合金浇铸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921002830.2U CN210254173U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种硅锰合金浇铸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210254173U true CN210254173U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70046010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921002830.2U Active CN210254173U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种硅锰合金浇铸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210254173U (zh) |
-
2019
- 2019-07-01 CN CN201921002830.2U patent/CN210254173U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210254173U (zh) | 一种硅锰合金浇铸装置 | |
| CN210933947U (zh) | 一种压滤机用废水滤渣收集装置 | |
| CN204958581U (zh) | 一种处理食堂泔水的油水分离设备 | |
| CN210964470U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站系统的除尘装置 | |
| CN211069546U (zh) | 一种基于多晶硅生产的喷淋式尾气处理装置 | |
| CN211160556U (zh) | 一种新型混凝土加工用辅助装置 | |
| CN209006848U (zh) | 一种火焰切割机用防熔渣堆积装置 | |
| CN208195640U (zh) | 一种移动式炼钢炉除渣装置 | |
| CN210584230U (zh) | 一种铸造熔炼设备除尘装置 | |
| CN113337829A (zh) | 喷涂前处理装置 | |
| CN207877836U (zh) | 一种铝制品加工装置 | |
| CN208853442U (zh) | 一种铝电解废槽衬浸出池 | |
| CN209416061U (zh) | 一种易拆解的放锌口装置 | |
| CN206937056U (zh) | 一种插缝钢板制作机 | |
| CN112642998A (zh) | 潮模砂浇注系统 | |
| CN206715407U (zh) | 一种切焦水处理装置 | |
| CN201770968U (zh) | 小水电站、引水隧道进水口拦污栅 | |
| CN106541110A (zh) | 一种铸焊机 | |
| CN214440678U (zh) | 一种土建工程用滤沙装置 | |
| CN214720483U (zh) | 一种冷却铸件用水槽 | |
| CN209986179U (zh) | 一种型砂铸造除尘装置 | |
| CN201267960Y (zh) | 压送式喷砂机 | |
| CN210394307U (zh) | 一种木瓜果醋生产用淋醋装置 | |
| CN213684114U (zh) | 一种深水深井采矿装置 | |
| CN214130866U (zh) | 再生混凝土废料中的沙石分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |