CN213684114U - 一种深水深井采矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种深水深井采矿装置，输气管，输气管末端开有两个对称排布并与其相通的输气口，且两个输气口与输气管相连处均套入有防溅罩，防溅罩表面分布有直径为0.5cm的防护网，且防溅罩远离输气管的一端下侧固定有水平排布的横板，横板平行于输气口下方。适应于采矿装置技术领域的生产与应用，该种深水深井采矿装置，使用者将两个输气口的出口对准需要打破的矿料，高强度的气压随着两个输气口喷出，便会把对准的矿料打破，而产生的碎渣便会被防溅罩挡住，避免碎渣飞溅至装置内部而造成故障，同时通过的防护网也能够起到保护装置的作用，而被防溅罩挡住的碎渣将会直接掉落在平行于输气口下方的横板上。

Description

一种深水深井采矿装置

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，具体为一种深水深井采矿装置。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

现有的采矿装置，将地下深处的矿料打破时，由于在高压气压下打破矿料产生的碎渣将会飞溅至装置的各个部位，严重时导致装置无法正常工作，再是，现有的装置在采矿过程中，先将矿输送至储矿筒内再进行过滤，这样不仅容易导致输矿管发生堵塞，并且影响输矿管的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深水深井采矿装置，具备不仅将打破矿料时产生的废渣进行收集集中处理，并且输矿过程中，先进行过滤再将其送至储矿筒内等优点，解决了现有深水深井采矿装置碎渣容易飞溅和输矿管容易堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现上述不仅将打破矿料时产生的废渣进行收集集中处理，并且输矿过程中，先进行过滤再将其送至储矿筒内等目的。

本实用新型提供如下技术方案：一种深水深井采矿装置，所述深水深井采矿装置包括；

输气管，所述输气管末端开有两个对称排布并与其相通的输气口，且两个所述输气口与输气管相连处均套入有防溅罩，所述防溅罩表面分布有直径为0.5cm的防护网，且所述防溅罩远离输气管的一端下侧固定有水平排布的横板，所述横板平行于所述输气口下方；

输矿管，所述输矿管右侧中下方固定有与其相通的矿气管，且所述输矿管末端与矿气管末端分别开有与其相通的输矿口与矿气口，所述输矿口与矿气口的出口处均嵌入有直径为0.8cm的筛网，且所述输矿管外轴线与所述输气管右侧外轴线相吻合，所述输矿管与所述输气管相吻合处固定连接。

优选的，所述输气管左端安装有与其相通的压缩机，且所述压缩机包括两个滚轮、一个拉杆以及一个气缸。

优选的，两个所述滚轮转动连接于所述压缩机下方两侧，且所述拉杆紧密焊接于所述压缩机右上方，所述拉杆平行于所述输气管上方。

优选的，所述压缩机左侧安装有高压气泵，且所述高压气泵与压缩机之间设有连接管，所述高压气泵与压缩机通过连接管相连通。

优选的，所述输矿管顶端安装有与其相通的离心泵，且所述离心泵左侧通过安装管道固定有与其相连通的储矿筒，所述离心泵上方、高压气泵上方与压缩机上方均电性连接有插头。

优选的，所述储矿筒通过离心泵与所述输矿管和矿气管相通，且所述储矿筒上方嵌入有密封盖，所述密封盖顶端中心紧密焊接有手把。

优选的，所述储矿筒左面开有与其相通的排气管与排矿管，且所述排气管平行于所述排矿管上方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种深水深井采矿装置，具备以下有益效果：

1、该种深水深井采矿装置，使用者将两个输气口的出口对准需要打破的矿料，高强度的气压随着两个输气口喷出，便会把对准的矿料打破，而产生的碎渣便会被防溅罩挡住，避免碎渣飞溅至装置内部而造成故障，同时通过的防护网也能够起到保护装置的作用，而被防溅罩挡住的碎渣将会直接掉落在平行于输气口下方的横板上，通过横板能够将碎渣收集起来，方便工作人员对其进行其中处理；

2、将矿料打破后，其中产生的矿便会通过输矿管输送至储矿筒内，而矿气便会通过矿气管吸出至储矿筒内，通过输矿口与矿气口中的筛网，每当矿与矿气被吸出时，先要通过筛网进行过滤处理，将其中的杂质过滤在外，避免输矿管在长时间使用后，容易发生堵塞的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构输矿管示意图；

图3为本实用新型结构装配示意图；

图中：1-高压气泵；2-插头；3-连接管；4-压缩机；5-拉杆；6-滚轮；7-输气管；8-防溅罩；9-防护网；10-输气口；11-横板；12-离心泵；13-输矿管；14-矿气管；15-输矿口；16-矿气口；17-筛网；18-储矿筒；19-密封盖；20-手把；21-排气管；22-排矿管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，一种深水深井采矿装置，所述深水深井采矿装置包括：

输气管7，输气管7末端开有两个对称排布并与其相通的输气口10，且两个输气口10与输气管7相连处均套入有防溅罩8，防溅罩8表面分布有直径为0.5cm的防护网9，且防溅罩8远离输气管7的一端下侧固定有水平排布的横板11，横板11平行于输气口10下方，通过输气管7中的两个输气口10，使用者将两个输气口10的出口对准需要打破的矿料，然后，通过压缩机4产生的高气压便会通过两个对称排布的输气口10排出，随着高强度的气压通过两个输气口10喷出，便会把对准的矿料进行打破，而在打破的瞬间产生的碎渣便会被输气口10与输气管7相连处的防溅罩8挡住，避免碎渣飞溅至装置内部而造成故障，同时通过设有的直径为0.5cm的防护网9也能够起到保护装置的作用，而被防溅罩8挡住的碎渣将会直接掉落在平行于输气口10下方的横板11上，通过横板11能够将碎渣收集起来，方便工作人员对其进行其中处理，有利于提高装置的安全性和运行时的稳定性；

输矿管13，输矿管13右侧中下方固定有与其相通的矿气管14，且输矿管13末端与矿气管14末端分别开有与其相通的输矿口15与矿气口16，输矿口15与矿气口16的出口处均嵌入有直径为0.8cm的筛网17，且输矿管13外轴线与输气管7右侧外轴线相吻合，输矿管13与输气管7相吻合处固定连接储矿筒18左面开有与其相通的排气管21与排矿管22，且排气管21平行于排矿管22上方，将矿料打破后，其中产生的矿便会通过输矿管13输送至储矿筒18内，而其中产生的矿气便会通过输矿管13右侧的矿气管14吸出至储矿筒18内，通过输矿管13的输矿口15与矿气管14的矿气口16其中直径为0.8cm的筛网17，每当矿与矿气被吸出时，先要通过筛网17进行过滤处理，将其中的杂质过滤在外，避免输矿管13在长时间使用后，容易发生堵塞的现象发生，并且，通过储矿筒18中的排气管21与排矿管22，由于矿气质量较轻，所以矿气输送至储矿筒18内时，便会漂浮在储矿筒18的上方，而排气管21平行在排矿管22的上方，所以，矿气便会通过排气管21排出，而矿便会通过排矿管22排出，这样便可以实现矿气与矿分离排出，方便工作人员进行后续的处理。

输气管7左端安装有与其相通的压缩机4，且压缩机4包括两个滚轮6、一个拉杆5以及一个气缸，两个滚轮6转动连接于压缩机4下方两侧，且拉杆5紧密焊接于压缩机4右上方，拉杆5平行于输气管7上方，压缩机4左侧安装有高压气泵1，且高压气泵1与压缩机4之间设有连接管3，高压气泵1与压缩机4通过连接管3相连通，使用者将高压气泵1与压缩机4均接通外部电源，由于高压气泵1与压缩机4通过连接管3相连通，所以，通过高压气泵1吸入的空气将会通过连接管3输送至压缩机4进行压缩处理后产生高强度的气压，接着，气压再通过与压缩机4相通的输气管7排出进而达到打破矿料的效果；

输矿管13顶端安装有与其相通的离心泵12，且离心泵12左侧通过安装管道固定有与其相连通的储矿筒18，离心泵12上方、高压气泵1上方与压缩机4上方均电性连接有插头2，使用者通过插头2将离心泵12接通外部电源，通过离心泵12使得与其相通的输矿管13产生负压吸力，然后，矿和矿气便会通过输矿管13吸出至储矿筒18内。

储矿筒18通过离心泵12与输矿管13和矿气管14相通，且储矿筒18上方嵌入有密封盖19，密封盖19顶端中心紧密焊接有手把20，通过储矿筒18中的密封盖19起到了密封作用，避免储矿筒18内部的矿气流失，而通过握住手把20再将密封盖19向上提起，便可以将密封盖19从储矿筒18内拔出。

Claims (7)

1.一种深水深井采矿装置，其特征在于，所述深水深井采矿装置包括：

输气管（7），所述输气管（7）末端开有两个对称排布并与其相通的输气口（10），且两个所述输气口（10）与输气管（7）相连处均套入有防溅罩（8），所述防溅罩（8）表面分布有直径为0.5cm的防护网（9），且所述防溅罩（8）远离输气管（7）的一端下侧固定有水平排布的横板（11），所述横板（11）平行于所述输气口（10）下方；

输矿管（13），所述输矿管（13）右侧中下方固定有与其相通的矿气管（14），且所述输矿管（13）末端与矿气管（14）末端分别开有与其相通的输矿口（15）与矿气口（16），所述输矿口（15）与矿气口（16）的出口处均嵌入有直径为0.8cm的筛网（17），且所述输矿管（13）外轴线与所述输气管（7）右侧外轴线相吻合，所述输矿管（13）与所述输气管（7）相吻合处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种深水深井采矿装置，其特征在于：所述输气管（7）左端安装有与其相通的压缩机（4），且所述压缩机（4）包括两个滚轮（6）、一个拉杆（5）以及一个气缸。

3.根据权利要求2所述的一种深水深井采矿装置，其特征在于：两个所述滚轮（6）转动连接于所述压缩机（4）下方两侧，且所述拉杆（5）紧密焊接于所述压缩机（4）右上方，所述拉杆（5）平行于所述输气管（7）上方。

4.根据权利要求3所述的一种深水深井采矿装置，其特征在于：所述压缩机（4）左侧安装有高压气泵（1），且所述高压气泵（1）与压缩机（4）之间设有连接管（3），所述高压气泵（1）与压缩机（4）通过连接管（3）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种深水深井采矿装置，其特征在于：所述输矿管（13）顶端安装有与其相通的离心泵（12），且所述离心泵（12）左侧通过安装管道固定有与其相连通的储矿筒（18），所述离心泵（12）上方、高压气泵（1）上方与压缩机（4）上方均电性连接有插头（2）。

6.根据权利要求5所述的一种深水深井采矿装置，其特征在于：所述储矿筒（18）通过离心泵（12）与所述输矿管（13）和矿气管（14）相通，且所述储矿筒（18）上方嵌入有密封盖（19），所述密封盖（19）顶端中心紧密焊接有手把（20）。

7.根据权利要求6所述的一种深水深井采矿装置，其特征在于：所述储矿筒（18）左面开有与其相通的排气管（21）与排矿管（22），且所述排气管（21）平行于所述排矿管（22）上方。

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