CN212417428U - 矿渣专用除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣专用除尘系统，解决了现有技术中矿渣除尘效率低的问题。本实用新型包括收尘罐、泥水分离装置和污水处理装置，收尘罐通过泥浆管路与泥水分离装置相连接，泥水分离装置通过泥水管路与污水处理装置相连接，污水处理装置通过二次水管路与收尘罐相连接。本实用新型通过相连通的收尘罐、泥水分离装置和污水处理装置，实现降尘水源的循环利用，大大降低水资源的浪费。收尘罐内设置过滤板，将粉尘中的渣土进行石、土分离，喷淋机构用于对尘土进行降尘，尘土与水混合变成泥浆流进泥浆室，防止发生二次粉尘污染，提高收尘效率。

Description

矿渣专用除尘系统

技术领域

本实用新型涉及矿渣磨机技术领域，特别是指一种矿渣专用除尘系统。

背景技术

磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，被广泛运用在水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿业等各个领域的固体物料粉磨和超细碎粉磨。在粉碎过程中会产出较多粉尘，但是现如今收尘装置的种类繁多，除尘效果也各不相同，但是大多都有粉尘不能及时排出而造成的粉尘积压，在收尘过程中会产生二次粉尘，且在降尘过程中会使用较多水，造成水资源浪费。具有使用寿命短，除尘效率低，维护困难的缺点。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种矿渣专用除尘系统，解决了现有技术中矿渣除尘效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种矿渣专用除尘系统，包括收尘罐、泥水分离装置和污水处理装置，收尘罐通过泥浆管路与泥水分离装置相连接，泥水分离装置通过泥水管路与污水处理装置相连接，污水处理装置通过二次水管路与收尘罐相连接。

所述收尘罐的进口端设有进尘管路，进尘管路上设有抽尘风机；所述收尘罐内设有过滤板，过滤板将收尘罐分为降尘室和泥浆室，降尘室内设有喷淋机构，泥浆室内设有冲洗机构，泥浆室的下部设有出浆管，出浆管的内部设有过滤器；出浆管与泥浆管路相连通。

所述收尘罐上设有闸门，收尘罐的侧壁上设有防护壳体，防护壳体内设有升降油缸，升降油缸与过滤板相连接。

所述防护壳体的一侧设有竖直槽，竖直槽的两边设有橡胶密封片，过滤板上设有连接杆，连接杆伸进竖直槽内与升降油缸相连接。

所述降尘室的上部设有密封盖，喷淋机构通过密封盖密封连接在收尘罐上部。

所述喷淋机构包括进水管，进水管的出水端设有旋转喷头和高压冲洗喷头，进水管与二次水管路相连通。

所述进水管上设有冲洗管路，冲洗管路与外部高压水源相连接。

所述冲洗机构包括高压水喷头，高压水喷头通过接头连接在收尘罐上，接头的进水端与外部高压水源或二次水管路相连接。

所述泥水分离装置为泥水分离机；污水处理装置为水净化设备。

本实用新型通过相连通的收尘罐、泥水分离装置和污水处理装置，实现降尘水源的循环利用，大大降低水资源的浪费。收尘罐内设置过滤板，将粉尘中的渣土进行石、土分离，喷淋机构用于对尘土进行降尘，尘土与水混合变成泥浆流进泥浆室，防止发生二次粉尘污染，提高收尘效率。而粒径较大的渣石留在过滤板上，及时分离，便于二次利用；且泥浆室内设置有冲洗机构，用于对泥浆室进行冲洗，防止泥浆粘连在泥浆室的内壁上，无需人工清理，提高装置收尘效率。本实用新型结构简单，原理新颖，适用于矿石研磨领域，能对渣尘进行快速、及时收集，且能有效防止二次粉尘污染，节省水源，符合绿色生产要求，具有较高的实用性和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型收尘罐内部结构示意图。

图3为防护壳体与收尘罐连接状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种矿渣专用除尘系统，包括收尘罐1、泥水分离装置17和污水处理装置18，所述泥水分离装置17为泥水分离机，用于泥浆的泥水分离；污水处理装置18可采用现有水净化设备，用于对从泥水分离装置出来的水进行净化。收尘罐1通过泥浆管路19与泥水分离装置17相连接，收尘罐内的泥浆经泥浆管路进入泥水分离装置，泥水分离装置17通过泥水管路20与污水处理装置18相连接，泥水分离装置分离出的污水进入污水处理装置，对污水进行净化处理。污水处理装置18通过二次水管路21与收尘罐1相连接，经污水处理装置处理后的净水经二次水管路进入收尘罐，用于对收尘罐内的尘土进行喷淋降尘，防止出现二次粉尘污染。泥浆管路19、泥水管路20及二次水管路21上设有相应的阀门和水泵，为除尘过程中的水循环提供动力，实现水的重复利用，大大节约水资源。

进一步，如图2所示，所述收尘罐1的进口端设有进尘管路2，进尘管路2上设有抽尘风机3，抽尘风机将矿渣磨机产生的尘土收集到收尘罐内。所述收尘罐1内设有过滤板4，过滤板用于将渣石内的渣石和尘土分离，过滤板4将收尘罐1分为降尘室5和泥浆室6，经过滤板将渣石留在降尘室内，尘土落入泥浆室内，降尘室5内设有喷淋机构7，喷淋机构将尘土变为泥浆流入泥浆室内，防止产生二次粉尘污染。泥浆室6内设有冲洗机构8，用于对泥浆室进行冲洗，防止泥浆粘连在泥浆室的内壁上。泥浆室6的下部设有出浆管9，用于泥浆的排出。所述出浆管9的内部设有过滤器16，用于对泥浆的过滤，防止出浆管发生堵塞。

进一步，如图3所示，所述收尘罐1上设有闸门，闸门与收尘罐密封连接，闸门上可设置观察窗，打开闸门对过滤板上的渣石进行清理。收尘罐1的侧壁上设有防护壳体11，防护壳体11安装在收尘罐的安装槽内，通过螺栓实现可拆卸连接。防护壳体最好与罐体的内壁齐平。防护壳体11内设有升降油缸12，升降油缸12与过滤板4相连接，在升降油缸的作用下，带动过滤板上下移动，防止渣石堆积，同时用于过滤板位置的调节，进而调节降尘室5和泥浆室6空间的大小。优选地，所述防护壳体11的一侧设有竖直槽13，竖直槽13的两边设有橡胶密封片14，正常状态下两个橡胶密封片过滤板4闭合在一起，起到密封作用。上设有连接杆15，连接杆15伸进竖直槽13内与升降油缸12相连接，在升降油缸的作用下连接杆推动橡胶密封片张开，沿竖直槽运动；然后连杆过去后自动闭合，起到密封作用。

实施例2，一种矿渣磨机收尘器，所述降尘室5的上部设有密封盖10，喷淋机构7通过密封盖10密封连接在收尘罐1上部。密封盖通过螺栓固定在收尘罐上，当喷淋机构出现故障时，通过开启密封盖进行检修，方便快捷。

进一步，所述喷淋机构7包括进水管71，进水管71的出水端设有旋转喷头72和高压冲洗喷头73，进水管71与二次水管路21相连通，净化后的净水经二次水管路进而进水管。进水管上的旋转喷头用于对尘土进行降尘，尘土与水混合变成泥浆流进泥浆室，防止发生二次粉尘污染。而粒径较大的渣石留在过滤板上，及时分离，便于二次利用。高压冲洗喷头用于对过滤板的清洗，防止过滤板发生堵塞。为防止进水管堵塞，在所述进水管71上设有冲洗管路74，冲洗管路74与外部高压水源相连接。当进水管堵塞时，关闭二次水管路，打开冲洗管路，通过高压水对进水管进行高压水冲洗。

进一步，所述冲洗机构8包括高压水喷头81，高压水喷头81通过接头82连接在收尘罐1上的不同位置，优选地，高压水喷头沿收尘罐周向均匀分布，接头82的进水端与外部高压水源或二次水管路21相连接。外部高压水或污水处理装置处理后的净水进入接头，通过高压水喷头对泥浆室内壁进行冲洗，防止泥浆粘连堆积。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿渣专用除尘系统，其特征在于：包括收尘罐（1）、泥水分离装置（17）和污水处理装置（18），收尘罐（1）通过泥浆管路（19）与泥水分离装置（17）相连接，泥水分离装置（17）通过泥水管路（20）与污水处理装置（18）相连接，污水处理装置（18）通过二次水管路（21）与收尘罐（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述收尘罐（1）的进口端设有进尘管路（2），进尘管路（2）上设有抽尘风机（3）；所述收尘罐（1）内设有过滤板（4），过滤板（4）将收尘罐（1）分为降尘室（5）和泥浆室（6），降尘室（5）内设有喷淋机构（7），泥浆室（6）内设有冲洗机构（8），泥浆室（6）的下部设有出浆管（9），出浆管（9）的内部设有过滤器（16）；出浆管（9）与泥浆管路（19）相连通。

3.根据权利要求2所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述收尘罐（1）上设有闸门，收尘罐（1）的侧壁上设有防护壳体（11），防护壳体（11）内设有升降油缸（12），升降油缸（12）与过滤板（4）相连接。

4.根据权利要求3所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述防护壳体（11）的一侧设有竖直槽（13），竖直槽（13）的两边设有橡胶密封片（14），过滤板（4）上设有连接杆（15），连接杆（15）伸进竖直槽（13）内与升降油缸（12）相连接。

5.根据权利要求2~4任一项所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述降尘室（5）的上部设有密封盖（10），喷淋机构（7）通过密封盖（10）密封连接在收尘罐（1）上部。

6.根据权利要求5所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述喷淋机构（7）包括进水管（71），进水管（71）的出水端设有旋转喷头（72）和高压冲洗喷头（73），进水管（71）与二次水管路（21）相连通。

7.根据权利要求6所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述进水管（71）上设有冲洗管路（74），冲洗管路（74）与外部高压水源相连接。

8.根据权利要求2~4、6任一项所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述冲洗机构（8）包括高压水喷头（81），高压水喷头（81）通过接头（82）连接在收尘罐（1）上，接头（82）的进水端与外部高压水源或二次水管路（21）相连接。

9.根据权利要求8所述的矿渣专用除尘系统，其特征在于：所述泥水分离装置（17）为泥水分离机；污水处理装置（18）为水净化设备。

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