CN212524510U - 矿渣磨机收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣磨机收尘器，解决了现有技术中矿渣磨机的收尘效果不佳的问题。本实用新型包括收尘罐，收尘罐的进口端设有进尘管路，进尘管路上设有抽尘风机；所述收尘罐内设有过滤板，过滤板将收尘罐分为降尘室和泥浆室，降尘室内设有喷淋机构，泥浆室内设有冲洗机构，泥浆室的下部设有出浆管。本实用新型收尘罐内设置过滤板，将粉尘中的渣土进行石、土分离，喷淋机构用于对尘土进行降尘，尘土与水混合变成泥浆流进泥浆室，防止发生二次粉尘污染。而粒径较大的渣石留在过滤板上，及时分离，便于二次利用；而泥浆室内设置有冲洗机构，用于对泥浆室进行冲洗，防止泥浆粘连在泥浆室的内壁上，无需人工清理，提高装置收尘效率。

Description

矿渣磨机收尘器

技术领域

本实用新型涉及矿渣磨机技术领域，特别是指一种矿渣磨机收尘器。

背景技术

磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，被广泛运用在水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿业等各个领域的固体物料粉磨和超细碎粉磨。在粉碎过程中会产出较多粉尘，但是现如今收尘装置的种类繁多，除尘效果也各不相同，但是大多都有粉尘不能及时排出而造成的粉尘积压，且在收尘过程中会产生二次粉尘，具有使用寿命短，除尘效率低，维护困难的缺点。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种矿渣磨机收尘器，解决了现有技术中矿渣磨机的收尘效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种矿渣磨机收尘器，包括收尘罐，收尘罐的进口端设有进尘管路，进尘管路上设有抽尘风机；所述收尘罐内设有过滤板，过滤板将收尘罐分为降尘室和泥浆室，降尘室内设有喷淋机构，泥浆室内设有冲洗机构，泥浆室的下部设有出浆管。

所述收尘罐上设有闸门，收尘罐的侧壁上设有防护壳体，防护壳体内设有升降油缸，升降油缸与过滤板相连接。

所述防护壳体的一侧设有竖直槽，竖直槽的两边设有橡胶密封片，过滤板上设有连接杆，连接杆伸进竖直槽内与升降油缸相连接。

所述降尘室的上部设有密封盖，喷淋机构通过密封盖密封连接在收尘罐上部。

所述喷淋机构包括进水管，进水管的出水端设有旋转喷头和高压冲洗喷头。

所述冲洗机构包括高压水喷头，高压水喷头通过接头连接在收尘罐上，接头的进水端连接有高压水管。

所述出浆管的内部设有过滤器。

本实用新型收尘罐内设置过滤板，将粉尘中的渣土进行石、土分离，喷淋机构用于对尘土进行降尘，尘土与水混合变成泥浆流进泥浆室，防止发生二次粉尘污染。而粒径较大的渣石留在过滤板上，及时分离，便于二次利用；而泥浆室内设置有冲洗机构，用于对泥浆室进行冲洗，防止泥浆粘连在泥浆室的内壁上，无需人工清理，提高装置收尘效率。本实用新型结构简单，原理新颖，适用于矿石研磨领域，能对渣尘进行快速、及时收集，且能有效防止二次粉尘污染，符合绿色生产要求，具有较高的实用性和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体内部结构示意。

图2为本实用新型防护壳体与收尘罐连接状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种矿渣磨机收尘器，包括收尘罐1，收尘罐1的进口端设有进尘管路2，进尘管路2上设有抽尘风机3，抽尘风机将矿渣磨机产生的尘土收集到收尘罐内。所述收尘罐1内设有过滤板4，过滤板用于将渣石内的渣石和尘土分离，过滤板4将收尘罐1分为降尘室5和泥浆室6，经过滤板将渣石留在降尘室内，尘土落入泥浆室内，降尘室5内设有喷淋机构7，喷淋机构将尘土变为泥浆流入泥浆室内，防止产生二次粉尘污染。泥浆室6内设有冲洗机构8，用于对泥浆室进行冲洗，防止泥浆粘连在泥浆室的内壁上。泥浆室6的下部设有出浆管9，用于泥浆的排出。所述出浆管9的内部设有过滤器16，用于对泥浆的过滤，防止出浆管发生堵塞。

进一步，如图2所示，所述收尘罐1上设有闸门，闸门与收尘罐密封连接，闸门上可设置观察窗，打开闸门对过滤板上的渣石进行清理。收尘罐1的侧壁上设有防护壳体11，防护壳体11安装在收尘罐的安装槽内，通过螺栓实现可拆卸连接。防护壳体最好与罐体的内壁齐平。防护壳体11内设有升降油缸12，升降油缸12与过滤板4相连接，在升降油缸的作用下，带动过滤板上下移动，防止渣石堆积，同时用于过滤板位置的调节，进而调节降尘室5和泥浆室6空间的大小。优选地，所述防护壳体11的一侧设有竖直槽13，竖直槽13的两边设有橡胶密封片14，正常状态下两个橡胶密封片过滤板4闭合在一起，起到密封作用。上设有连接杆15，连接杆15伸进竖直槽13内与升降油缸12相连接，在升降油缸的作用下连接杆推动橡胶密封片张开，沿竖直槽运动；然后连杆过去后自动闭合，起到密封作用。

实施例2，一种矿渣磨机收尘器，所述降尘室5的上部设有密封盖10，喷淋机构7通过密封盖10密封连接在收尘罐1上部。密封盖通过螺栓固定在收尘罐上，当喷淋机构出现故障时，通过开启密封盖进行检修，方便快捷。

进一步，所述喷淋机构7包括进水管71，进水管71的出水端设有旋转喷头72和高压冲洗喷头73。进水管与外部水源相连接，旋转喷头用于对尘土进行降尘，尘土与水混合变成泥浆流进泥浆室，防止发生二次粉尘污染。而粒径较大的渣石留在过滤板上，及时分离，便于二次利用。高压冲洗喷头用于对过滤板的清洗，防止过滤板发生堵塞。

进一步，所述冲洗机构8包括高压水喷头81，高压水喷头81通过接头82连接在收尘罐1的不同位置，优选地，高压水喷头沿收尘罐周向均匀分布，接头82的进水端连接有高压水管，高压水管与高压水源相连接，通过高压水喷头对泥浆室内壁进行冲洗，防止泥浆粘连堆积。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿渣磨机收尘器，其特征在于：包括收尘罐（1），收尘罐（1）的进口端设有进尘管路（2），进尘管路（2）上设有抽尘风机（3）；所述收尘罐（1）内设有过滤板（4），过滤板（4）将收尘罐（1）分为降尘室（5）和泥浆室（6），降尘室（5）内设有喷淋机构（7），泥浆室（6）内设有冲洗机构（8），泥浆室（6）的下部设有出浆管（9）。

2.根据权利要求1所述的矿渣磨机收尘器，其特征在于：所述收尘罐（1）上设有闸门，收尘罐（1）的侧壁上设有防护壳体（11），防护壳体（11）内设有升降油缸（12），升降油缸（12）与过滤板（4）相连接。

3.根据权利要求2所述的矿渣磨机收尘器，其特征在于：所述防护壳体（11）的一侧设有竖直槽（13），竖直槽（13）的两边设有橡胶密封片（14），过滤板（4）上设有连接杆（15），连接杆（15）伸进竖直槽（13）内与升降油缸（12）相连接。

4.根据权利要求1~3任一项所述的矿渣磨机收尘器，其特征在于：所述降尘室（5）的上部设有密封盖（10），喷淋机构（7）通过密封盖（10）密封连接在收尘罐（1）上部。

5.根据权利要求4所述的矿渣磨机收尘器，其特征在于：所述喷淋机构（7）包括进水管（71），进水管（71）的出水端设有旋转喷头（72）和高压冲洗喷头（73）。

6.根据权利要求1~3、5任一项所述的矿渣磨机收尘器，其特征在于：所述冲洗机构（8）包括高压水喷头（81），高压水喷头（81）通过接头（82）连接在收尘罐（1）上，接头（82）的进水端连接有高压水管。

7.根据权利要求6所述的矿渣磨机收尘器，其特征在于：所述出浆管（9）的内部设有过滤器（16）。

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