CN110918436A - 一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,属于混凝土清洗设备技术领域,包括机体以及安装在机体内部的过滤箱,过滤箱的顶部固定安装有分离箱,分离箱的内部设有分离装置,分离箱的内壁顶部固定安装有刷洗装置,刷洗装置的一侧设有输水管,分离装置包括细砂分离筒以及安装在细砂分离筒内部的粗砂分离网,过滤箱包括导流板以及安装咋两个导流板之间的第一过滤板和第二过滤板,导流板的底部开设有进水口,导流板的另一侧设有水箱。本发明通过设有过滤箱并在过滤箱内部添加第一过滤板和第二过滤板能够将将水中的泥浆过滤掉,使水分离出来,并进入水箱用于分离箱内部的清洗,进而实现传统分离系统分离不彻底的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离系统,特别是涉及一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,属于混凝土清洗设备技术领域。
背景技术
混凝土清洗滚筒分离机广泛适用于公路,水电,建筑等行业的洗选、分级、除杂,以及细粒度和粗粒度物料的洗选等,对建筑和筑路用砂石尤为相宜,可清洗分离砂石中的土壤和杂物,其新奇的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置,确保清洗脱水的效果。分离机是由多个系统构成,传统的滚筒分离机的分离系统存在以下不足:(1)现有的分离系统只能将混凝土分成三个部分,无法再细分;(2)分离系统无法实现内部的用水循环,必须依靠外界的水源才能进行内部清洗。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,包括机体以及安装在所述机体内部的过滤箱,所述过滤箱的顶部固定安装有分离箱,所述分离箱的内部设有分离装置,所述分离箱的内壁顶部固定安装有刷洗装置,所述刷洗装置的一侧设有输水管,所述分离装置包括细砂分离筒以及安装在所述细砂分离筒内部的粗砂分离网,所述过滤箱包括导流板以及安装咋两个所述导流板之间的第一过滤板和第二过滤板,所述导流板的底部开设有进水口,所述导流板的另一侧设有水箱,所述水箱的内部设水泵,所述细砂分离筒的上方和下方均固定安装有输水管,所述输水管通过输水软管与所述水泵联通。
优选的,所述刷洗装置包括毛刷板以及安装在所述毛刷板内部的第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定安装有毛刷。
优选的,所述细砂分离筒的一端固定安装有第一电机,所述细砂分离筒的外部套设安装有细砂分离筒。
优选的,所述粗砂分离网的内部设有出水口以及安装在所述出水口输出端的固定轴,所述固定轴上套设有多个固定圈。
优选的,所述粗砂分离网的一端设有第四电机,所述第四电机的输出端固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端固定安装有套设在所述粗砂分离网上的橡胶刷圈,所述橡胶刷圈上设有均匀分布的橡胶刷。
优选的,所述机体的外部设有两个用以出砂的出砂口,所述出砂口的下方开设有用以更换所述第一过滤板和第二过滤板的箱门。
优选的,所述第二过滤板的下方设有用以放水的出水口。
优选的,所述输水管上开设有多个均匀分布的出水孔。
优选的,所述滑槽设置在所述毛刷板的内壁,所述毛刷为矩形毛刷。
优选的,所述导流板与所述第一过滤板和第二过滤板构成倒置梯形状净化室。
本发明的有益技术效果:按照本发明的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,设有过滤箱并在过滤箱内部添加第一过滤板和第二过滤板能够将将水中的泥浆过滤掉,使水分离出来,并进入水箱用于分离箱内部的清洗,进而实现传统分离系统分离不彻底的弊端,同时使分离后的水进行循环使用既能够减少水源的浪费,也能够实现分离箱内部的清洗。
附图说明
图1为按照本发明的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统的一优选实施例的整体结构立体示意图;
图2为按照本发明的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统的一优选实施例的整体结构示意图;
图3为按照本发明的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统的一优选实施例的刷洗装置结构示意图;
图4为按照本发明的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统的一优选实施例的分离装置结构示意图;
图5为按照本发明的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统的一优选实施例的粗砂分离网结构示意图;
图6为按照本发明的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统的一优选实施例的细砂分离筒结构示意图。
图中:1-机体,2-出砂口,3-第一电机,4-过滤箱,5-导流板,6-第一过滤板,7-第二过滤板,8-出水口,9-输水管,10-出水孔,11-分离箱,12-细砂分离筒,13-螺旋分离网,14-刷洗装置,15-毛刷,16-第二电机,17-分离装置,18-第三电机,19-固定轴,20-固定圈,21-粗砂分离网,22-第四电机,23-第一伸缩杆,24-橡胶刷,25-橡胶刷圈,26-毛刷板,27-第二伸缩杆,28-滑槽,29-进水口,30-水泵,31-水箱,32-箱门。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,包括机体1以及安装在机体1内部的过滤箱4,过滤箱4的顶部固定安装有分离箱11,分离箱11的内部设有分离装置17,分离箱11的内壁顶部固定安装有刷洗装置14,刷洗装置14的一侧设有输水管9,分离装置17包括细砂分离筒12以及安装在细砂分离筒12内部的粗砂分离网21,过滤箱4包括导流板5以及安装咋两个导流板5之间的第一过滤板6和第二过滤板7,导流板5的底部开设有进水口29,导流板5的另一侧设有水箱31,水箱31的内部设水泵30,细砂分离筒12的上方和下方均固定安装有输水管9,输水管9通过输水软管与水泵30联通。设有过滤箱4并在过滤箱4内部添加第一过滤板6和第二过滤板7能够将将水中的泥浆过滤掉,使水分离出来,并进入水箱31用于分离箱11内部的清洗,进而实现传统分离系统分离不彻底的弊端,同时使分离后的水进行循环使用既能够减少水源的浪费,也能够实现分离箱11内部的清洗。
在本实施例中,如图1所示,刷洗装置14包括毛刷板26以及安装在毛刷板26内部的第二电机16,第二电机16的输出端固定安装有第二伸缩杆27,第二伸缩杆27的底部固定安装有毛刷15。细砂分离筒12的一端固定安装有第一电机3,细砂分离筒12的外部套设安装有细砂分离筒13。粗砂分离网21的内部设有出水口8以及安装在出水口8输出端的固定轴19,固定轴19上套设有多个固定圈20。粗砂分离网21的一端设有第四电机22,第四电机22的输出端固定安装有第一伸缩杆23,第一伸缩杆23的另一端固定安装有套设在粗砂分离网21上的橡胶刷圈25,橡胶刷圈25上设有均匀分布的橡胶刷24。设有第二电机16和毛刷15,第二电机16能够带动毛刷15下降,在第一电机3带动细砂分离筒12运动的同时与毛刷15相互配合能够将细砂分离筒12表面的污渍全部清洗干净。设有橡胶刷圈25并套设在粗砂分离网21能够依靠第四电机22带动第一伸缩杆23运动进而使橡胶刷24将粗砂分离网21表面清洗干净。
在本实施例中,如图1所示,机体1的外部设有两个用以出砂的出砂口2,出砂口2的下方开设有用以更换第一过滤板6和第二过滤板7的箱门32。第二过滤板7的下方设有用以放水的出水口8。输水管9上开设有多个均匀分布的出水孔10。滑槽28设置在毛刷板26的内壁,毛刷15为矩形毛刷。导流板5与第一过滤板6和第二过滤板7构成倒置梯形状净化室。设有毛刷15为矩形毛刷能够收缩在毛刷板26内便于收纳。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统的工作过程如下:
步骤1:粗砂分离网21能够将混凝土中的大的砂石过滤出来,同时将小直径的砂石通过下砂分离筒12过滤掉通过出砂口2排出;
步骤2:过滤后的浆水进入过滤箱4内,经过第一过滤板6和第二过滤板7能够将将水中的泥浆过滤掉,使水分离出来,并进入水箱31;
步骤3:水进入输水管9内并经过喷水口10对分离箱11进行内部清洗,减少水源的浪费。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,本实施例提供的混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,设有过滤箱4并在过滤箱4内部添加第一过滤板6和第二过滤板7能够将将水中的泥浆过滤掉,使水分离出来,并进入水箱31用于分离箱11内部的清洗,进而实现传统分离系统分离不彻底的弊端,同时使分离后的水进行循环使用既能够减少水源的浪费,也能够实现分离箱11内部的清洗。设有第二电机16和毛刷15,第二电机16能够带动毛刷15下降,在第一电机3带动细砂分离筒12运动的同时与毛刷15相互配合能够将细砂分离筒12表面的污渍全部清洗干净。设有橡胶刷圈25并套设在粗砂分离网21能够依靠第四电机22带动第一伸缩杆23运动进而使橡胶刷24将粗砂分离网21表面清洗干净。设有毛刷15为矩形毛刷能够收缩在毛刷板26内便于收纳。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,包括机体(1)以及安装在所述机体(1)内部的过滤箱(4),所述过滤箱(4)的顶部固定安装有分离箱(11),所述分离箱(11)的内部设有分离装置(17),所述分离箱(11)的内壁顶部固定安装有刷洗装置(14),所述刷洗装置(14)的一侧设有输水管(9),所述分离装置(17)包括细砂分离筒(12)以及安装在所述细砂分离筒(12)内部的粗砂分离网(21),所述过滤箱(4)包括导流板(5)以及安装咋两个所述导流板(5)之间的第一过滤板(6)和第二过滤板(7),所述导流板(5)的底部开设有进水口(29),所述导流板(5)的另一侧设有水箱(31),所述水箱(31)的内部设水泵(30),所述细砂分离筒(12)的上方和下方均固定安装有输水管(9),所述输水管(9)通过输水软管与所述水泵(30)联通。
2.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述刷洗装置(14)包括毛刷板(26)以及安装在所述毛刷板(26)内部的第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定安装有第二伸缩杆(27),所述第二伸缩杆(27)的底部固定安装有毛刷(15)。
3.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述细砂分离筒(12)的一端固定安装有第一电机(3),所述细砂分离筒(12)的外部套设安装有细砂分离筒(13)。
4.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述粗砂分离网(21)的内部设有出水口(8)以及安装在所述出水口(8)输出端的固定轴(19),所述固定轴(19)上套设有多个固定圈(20)。
5.如权利要求4所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述粗砂分离网(21)的一端设有第四电机(22),所述第四电机(22)的输出端固定安装有第一伸缩杆(23),所述第一伸缩杆(23)的另一端固定安装有套设在所述粗砂分离网(21)上的橡胶刷圈(25),所述橡胶刷圈(25)上设有均匀分布的橡胶刷(24)。
6.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述机体(1)的外部设有两个用以出砂的出砂口(2),所述出砂口(2)的下方开设有用以更换所述第一过滤板(6)和第二过滤板(7)的箱门(32)。
7.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述第二过滤板(7)的下方设有用以放水的出水口(8)。
8.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述输水管(9)上开设有多个均匀分布的出水孔(10)。
9.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述滑槽(28)设置在所述毛刷板(26)的内壁,所述毛刷(15)为矩形毛刷。
10.如权利要求1所述的一种混凝土清洗滚筒分离机的分离系统,其特征在于,所述导流板(5)与所述第一过滤板(6)和第二过滤板(7)构成倒置梯形状净化室。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200327 |