CN210254054U - 挤孔与同时成型法兰的冷镦模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域，其公开了挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，解决了目前需要采用多工位加工的技术问题，包括上模具体和下模具体，所述上模具体上开设有上安装孔，所述下模具体上开设有下安装孔，所述上安装孔和所述下安装孔同轴设置，所述上安装孔内活动穿设有上挤孔冲棒，所述上模具体靠近所述下模具体的一侧开设有法兰成型槽，所述下安装孔内活动穿设有下模冲棒。根据以上技术方案，通过在模具上设置法兰成型槽和上挤孔冲棒，当进行冷墩挤压作业时，能够在上挤孔冲棒进行挤孔作业时，同时将法兰成型好，从而达到减少加工工位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地说，它涉及挤孔与同时成型法兰的冷镦模具。
背景技术
中间套接头，它是汽车刹车系统中对软管中部位置起固定作用的一个零件。由于刹车系统的软管长度较长，在汽车运行过程中，软管很容易晃动，因此，利用该中间套接头对软管进行固定。
如图1所示的为展示中间套接头的三维结构图，包括头部01、法兰部02、套接管部03和冲孔04，在加工中间套接头时，现有的是通过多工位加工。具体的，在第一工位上加工法兰部02，当法兰部02成型好之后；在第二工位上进行冲孔作业成型冲孔04；成型冲孔04后，在第三工位上再进行镗孔作业，以形成最终的产品。
然而，上述中间套接头的加工在实际的应用过程中，由于需要采用多工位进行加工，使得加工周期较长，加工效率低下，而且费时费力，存在改进之处。
实用新型内容
针对背景技术中提出的需要采用多工位加工的技术问题，本实用新型旨在提供挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，通过在模具上设置法兰成型槽和上挤孔冲棒，当进行冷墩挤压作业时，能够在上挤孔冲棒进行挤孔作业时，同时将法兰成型好，从而达到减少加工工位的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，包括上模具体和下模具体，所述上模具体上开设有上安装孔，所述下模具体上开设有下安装孔，所述上安装孔和所述下安装孔同轴设置；
所述上安装孔内活动穿设有上挤孔冲棒，所述上模具体靠近所述下模具体的一侧开设有法兰成型槽，所述下安装孔内活动穿设有下模冲棒。
通过上述技术方案，通过在模具上设置法兰成型槽和上挤孔冲棒，当进行冷墩挤压作业时，能够在上挤孔冲棒进行挤孔作业时，同时将法兰成型好，在一个加工工位上同时进行挤孔和成型法兰的加工，从而达到减少加工工位的目的。
本实用新型进一步设置为：所述上安装孔内固定有上模管，以对成型后的套接管部长度进行限制，所述上挤孔冲棒活动穿设在所述上模管中。
通过上述技术方案，设置上模管，对成型后套接管接头的套接管部的长度进行限制，使得对套接管管部的长度控制更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述下安装孔内设有下模管，以对坯料的底端进行支撑限位，所述下模冲棒活动穿设于所述下模管中。
通过上述技术方案，由于在上挤孔冲棒进行挤孔作业时的挤孔压力很大，直接将坯料放置在下模具体上，使得坯料很容易加工变形，因此，设置下模管，能够让坯料安装在上模具体和下模具体之间时，对坯料进行支撑，使得其受力稳定、不易变形。
本实用新型进一步设置为：所述上挤孔冲棒包括冲孔段和挤光段，所述挤光段的直径大于所述冲孔段的直径，所述冲孔段设置在靠近所述下模具体的一端，所述冲孔段起到冲孔加工作用；所述挤光段设置在远离所述下模具体的一端，所述挤光段起到镗孔挤光的作用。
通过上述技术方案，通过设置上挤孔冲棒，上挤孔冲棒包括冲孔段和挤光段，冲孔段起到冲孔加工作用，挤光段起到镗孔挤光的作用，从而能够在一个工序内同时完成冲孔和镗孔挤光的工作作业内容。
本实用新型进一步设置为：所述上挤孔冲棒包括棒本体和棒头部，所述冲孔段和所述挤光段设置在所述棒本体的周侧，所述棒头部的直径小于所述棒本体的直径。
通过上述技术方案，设置上挤孔冲棒具有棒头部，且棒头部的直径小于棒本体上的直径，从而使得上挤孔冲棒在进行冲孔作业时更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述挤光段设置有多段。
通过上述技术方案，设置挤光段具有多段，主要目的在于提高挤光段的挤光效果，当第一段挤光段的挤光效果不佳时，后续的挤光段能够进一步提高挤光效果。
本实用新型进一步设置为：多段所述的挤光段的直径沿其靠近所述下模具体的一端向远离所述下模具体的一端逐渐增大。
通过上述技术方案，设置挤光段的直径逐渐增大，使得挤光效果也具有循序渐进的过程，一步步的进行挤光作业，使得挤光效果更加方便，挤光效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述上挤孔冲棒和所述下模冲棒两者由合金钢材料制成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
（1）通过在模具上设置法兰成型槽和上挤孔冲棒，当进行冷墩挤压作业时，能够在上挤孔冲棒进行挤孔作业时，同时将法兰成型好，从而达到减少加工工位的目的；
（2）通过设置上挤孔冲棒，上挤孔冲棒包括冲孔段和挤光段，冲孔段起到冲孔加工作用，挤光段起到镗孔挤光的作用，从而能够在一个工序内同时完成冲孔和镗孔挤光的工作作业内容；
（3）通过设置挤光段的直径逐渐增大，使得挤光效果也具有循序渐进的过程，一步步的进行挤光作业，使得挤光效果更加方便，挤光效果更好。
附图说明
图1为背景技术参照图；
图2为冷墩模具的整体结构示意图一，状态为冷墩加工作业前；
图3为冷墩模具的整体结构示意图二，状态为冷墩成型法兰作业后；
图4为展示上挤压冲棒的结构示意图。
附图标记：01、头部；02、法兰部；03、套接管部；04、冲孔；1、上模具体；2、下模具体；3、上安装孔；4、下安装孔；5、上挤孔冲棒；51、冲孔段；52、挤光段；53、棒本体；54、棒头部；6、法兰成型槽；7、下模冲棒；8、上模管；9、下模管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，结合图2和图3可知，包括上模具体1和下模具体2。上模具体1上开设有上安装孔3，下模具体2上开设有下安装孔4，上安装孔3和下安装孔4同轴设置。上安装孔3内活动穿设有上挤孔冲棒5，上模具体1靠近下模具体2的一侧开设有法兰成型槽6，下安装孔4内活动穿设有下模冲棒7。上挤孔冲棒5和下模冲棒7两者由合金钢材料制成。
使用时，结合图1所示，将坯料放置在下模具体2上，上模具体1将坯料包容在两者之间，同时将下模冲棒7伸入至坯料的套接头部的冲孔04内，然后驱动上挤孔冲棒5向下挤压作业，进行冲孔作业。由于设置有法兰成型槽6，坯料的材料被冷墩挤压至法兰成型槽6内，从而在冲孔作业的过程中，将法兰部02也成型好，减少了加工工位。
为了对套接头冷墩作业时的尺寸进行限制，因此，在上安装孔3内固定有上模管8，以对成型后的套接管部长度进行限制，上挤孔冲棒5活动穿设在上模管8中。同时，在下安装孔3内设有下模管9，以对坯料的底端进行支撑限位，下模冲棒7活动穿设于下模管9中。
结合图3和图4可知，上挤孔冲棒5包括冲孔段51和挤光段52，挤光段52的直径大于冲孔段51的直径，冲孔段51设置在靠近下模具体2的一端，冲孔段51起到冲孔加工作用；挤光段52设置在远离下模具体2的一端，挤光段52起到镗孔挤光的作用。
上挤孔冲棒5包括棒本体53和棒头部54，冲孔段51和挤光段52设置在棒本体53的周侧，棒头部54的直径小于棒本体53的直径。挤光段52设置有多段。多段的挤光段52的直径沿其靠近下模具体2的一端向远离下模具体2的一端逐渐增大。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，包括上模具体（1）和下模具体（2），所述上模具体（1）上开设有上安装孔（3），所述下模具体（2）上开设有下安装孔（4），所述上安装孔（3）和所述下安装孔（4）同轴设置，其特征在于：
所述上安装孔（3）内活动穿设有上挤孔冲棒（5），所述上模具体（1）靠近所述下模具体（2）的一侧开设有法兰成型槽（6），所述下安装孔（4）内活动穿设有下模冲棒（7）。
2.根据权利要求1所述的挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，其特征在于：所述上安装孔（3）内固定有上模管（8），以对成型后的套接管部长度进行限制，所述上挤孔冲棒（5）活动穿设在所述上模管（8）中。
3.根据权利要求1所述的挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，其特征在于：所述下安装孔（4）内设有下模管（9），以对坯料的底端进行支撑限位，所述下模冲棒（7）活动穿设于所述下模管（9）中。
4.根据权利要求1所述的挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，其特征在于：所述上挤孔冲棒（5）包括冲孔段（51）和挤光段（52），所述挤光段（52）的直径大于所述冲孔段（51）的直径，所述冲孔段（51）设置在靠近所述下模具体（2）的一端，所述冲孔段（51）起到冲孔加工作用；所述挤光段（52）设置在远离所述下模具体（2）的一端，所述挤光段（52）起到镗孔挤光的作用。
5.根据权利要求4所述的挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，其特征在于：所述上挤孔冲棒（5）包括棒本体（53）和棒头部（54），所述冲孔段（51）和所述挤光段（52）设置在所述棒本体（53）的周侧，所述棒头部（54）的直径小于所述棒本体（53）的直径。
6.根据权利要求4所述的挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，其特征在于：所述挤光段（52）设置有多段。
7.根据权利要求6所述的挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，其特征在于：多段所述的挤光段（52）的直径沿其靠近所述下模具体（2）的一端向远离所述下模具体（2）的一端逐渐增大。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的挤孔与同时成型法兰的冷镦模具，其特征在于：所述上挤孔冲棒（5）和所述下模冲棒（7）两者由合金钢材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN201921031218.8U CN210254054U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 挤孔与同时成型法兰的冷镦模具 |
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2019
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