CN210253827U - 防挂料端子成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防挂料端子成型模具，包括：模座，模座上设有安装槽，安装槽的两侧朝向背离端子弯折一端的方向倾斜；滑动式装配于安装槽内且与安装槽相适配的成型备件，成型备件的一侧设有用于弯折端子成型块，且成型块与模座之间形成有供端子弯折的成型空间；以及，弹性推移组件。冲压模下压折弯端子时，成型备件在冲压模的压力作用下下移至与安装槽底壁相抵触，端子被冲压模折弯成型后，冲压模上移复位，成型备件在弹性推移组件的作用下带动端子上移，由于安装槽的两侧倾斜设置，而端子在加工的过程中通常会由定位针固定，因此在成型备件上移的过程中会相对于端子向后移动，使得端子与成型备件的棱边相分离，从而方便端子的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子加工模具技术领域，特别涉及一种防挂料端子成型模具。
背景技术
在端子成型的过程中，部分型号的端子需要对下部分引脚进行冲压弯折，通常在端子冲压模具上设有成型备件，冲压模向下冲压的过程中将端子沿着成型备件的侧棱进行弯折，由于端子在弯折后会压紧在成型备料的侧棱上，增加了端子与成型备料之间的摩擦力，易造成端子难以脱离成型备料，影响端子料带的输送。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防挂料端子成型模具，具有便于端子与成型备料脱离、方便端子输送的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种防挂料端子成型模具，包括：
模座，所述模座上设有安装槽，所述安装槽的两侧朝向背离端子弯折一端的方向倾斜；
滑动式装配于所述安装槽内且与所述安装槽相适配的成型备件，所述成型备件的一侧设有用于弯折端子成型块，且所述成型块与所述模座之间形成有供端子弯折的成型空间；以及，
承载于所述模座、用于驱动所述成型备件上移的弹性推移组件。
实现上述技术方案，在冲压模下压折弯端子时，成型备件在冲压模的压力作用下下移至与安装槽底壁相抵触，端子被冲压模折弯成型后，冲压模上移复位，成型备件在弹性推移组件的作用下带动端子上移，由于安装槽的两侧倾斜设置，而端子在加工的过程中通常会由定位针固定，因此在成型备件上移的过程中会相对于端子向后移动，使得端子与成型备件的棱边相分离，从而方便端子的输送。
作为本实用新型的一种优选方案，所述模座上位于所述安装槽的底部设有安装孔，所述弹性推移组件包括：滑动式装配于所述安装孔的顶杆、以及设置于所述安装孔内且抵触于所述顶杆底部的复位弹性件。
实现上述技术方案，成型备件下移过程中带动的顶杆下压，使复位弹性件压缩产生弹性力，当冲压模上移复位时，弹性件即可带动顶杆顶持成型备件上移复位。
作为本实用新型的一种优选方案，所述模座的底部设有与所述安装孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节件，所述复位弹性件抵触于所述调节件。
实现上述技术方案，方便复位弹性件进行安装，且通过调整调节件的位置可以相应的改变复位弹性件的弹力。
作为本实用新型的一种优选方案，所述成型备件与端子接触的一侧棱边设置为圆角。
实现上述技术方案，方便端子进行弯折，同时更加方便端子与成型备件脱离。
作为本实用新型的一种优选方案，所述模座位于相对于所述成型备件的端子弯折部分的一侧设有承托台阶，所述成型备件的底部与所述安装槽的底壁相抵触时，所述成型备件的上表面与所述承托台阶相平齐。
实现上述技术方案，通过承托台阶可以在折弯端子的过程中辅助对端子进行支撑。
作为本实用新型的一种优选方案，所述顶杆的底部设有第一限位块，所述安装孔内设有与所述第一限位块相配合的第一限位台阶。
作为本实用新型的一种优选方案，所述成型备件位于相对于所述成型备件的端子弯折部分一侧的底部设有第二限位块，所述安装槽内设有与所述第二限位块相配合的第二限位台阶。
实现上述技术方案，可以对顶杆和成型备件的位置进行限制，防止顶杆和成型备件滑脱。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种防挂料端子成型模具，包括：模座，所述模座上设有安装槽，所述安装槽的两侧朝向背离端子弯折一端的方向倾斜；滑动式装配于所述安装槽内且与所述安装槽相适配的成型备件，所述成型备件的一侧设有用于弯折端子成型块，且所述成型块与所述模座之间形成有供端子弯折的成型空间；以及，承载于所述模座、用于驱动所述成型备件上移的弹性推移组件。冲压模下压折弯端子时，成型备件在冲压模的压力作用下下移至与安装槽底壁相抵触，端子被冲压模折弯成型后，冲压模上移复位，成型备件在弹性推移组件的作用下带动端子上移，由于安装槽的两侧倾斜设置，而端子在加工的过程中通常会由定位针固定，因此在成型备件上移的过程中会相对于端子向后移动，使得端子与成型备件的棱边相分离，从而方便端子的输送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、模座；11、安装槽；12、安装孔；13、螺纹孔；14、承托台阶；15、第一限位台阶；16、第二限位台阶；2、成型备件；21、成型块；22、第二限位块；3、弹性推移组件；31、顶杆；311、第一限位块；32、复位弹性件；4、调节件；5、端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种防挂料端子成型模具，如图1所示，包括：模座1，模座1上设有安装槽11，安装槽11的两侧朝向背离端子5弯折一端的方向倾斜；滑动式装配于安装槽11内且与安装槽11相适配的成型备件2，成型备件2的一侧设有用于弯折端子5成型块21，且成型块21与模座1之间形成有供端子5弯折的成型空间；以及，承载于模座1、用于驱动成型备件2上移的弹性推移组件3。
具体的，在模座1上位于安装槽11的底部设有安装孔12，弹性推移组件3包括：滑动式装配于安装孔12的顶杆31、以及设置于安装孔12内且抵触于顶杆31底部的复位弹性件32，复位弹性件32为弹簧，成型备件2下移过程中带动的顶杆31下压，使复位弹性件32压缩产生弹性力，当冲压模上移复位时，弹性件即可带动顶杆31顶持成型备件2上移复位。
在模座1的底部设有与安装孔12相连通的螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有调节件4，复位弹性件32抵触于调节件4，调节件4可以采用无头螺丝，通过设置螺纹孔13使顶杆31和弹性件可以从螺纹孔13装入安装孔12内，从而方便复位弹性件32进行安装，且通过调整调节件4的位置可以相应的改变复位弹性件32的弹力。
成型备件2与端子5接触的一侧棱边设置为圆角，方便端子5进行弯折，同时更加方便端子5与成型备件2脱离。
进一步的，在模座1位于相对于成型备件2的端子5弯折部分的一侧设有承托台阶14，成型备件2的底部与安装槽11的底壁相抵触时，成型备件2的上表面与承托台阶14相平齐，通过承托台阶14可以在折弯端子5的过程中辅助对端子5进行支撑。
顶杆31的底部设有第一限位块311，安装孔12内设有与第一限位块311相配合的第一限位台阶15，同时，在成型备件2位于相对于成型备件2的端子5弯折部分一侧的底部设有第二限位块22，安装槽11内设有与第二限位块22相配合的第二限位台阶16，从而可以对顶杆31和成型备件2的位置进行限制，防止顶杆31和成型备件2滑脱。
端子5的输送方向为沿图中的纸面方向，在冲压模下压折弯端子5时，成型备件2在冲压模的压力作用下下移至与安装槽11底壁相抵触，端子5被冲压模折弯成型后，冲压模上移复位，成型备件2在弹性推移组件3的作用下带动端子5上移，由于安装槽11的两侧倾斜设置，而端子5在加工的过程中通常会由定位针固定，因此在成型备件2上移的过程中会相对于端子5向后移动，使得端子5与成型备件2的棱边相分离，从而方便端子5的输送。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种防挂料端子成型模具，其特征在于，包括：
模座，所述模座上设有安装槽，所述安装槽的两侧朝向背离端子弯折一端的方向倾斜；
滑动式装配于所述安装槽内且与所述安装槽相适配的成型备件，所述成型备件的一侧设有用于弯折端子成型块，且所述成型块与所述模座之间形成有供端子弯折的成型空间；以及，
承载于所述模座、用于驱动所述成型备件上移的弹性推移组件。
2.根据权利要求1所述的防挂料端子成型模具，其特征在于，所述模座上位于所述安装槽的底部设有安装孔，所述弹性推移组件包括：滑动式装配于所述安装孔的顶杆、以及设置于所述安装孔内且抵触于所述顶杆底部的复位弹性件。
3.根据权利要求2所述的防挂料端子成型模具，其特征在于，所述模座的底部设有与所述安装孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节件，所述复位弹性件抵触于所述调节件。
4.根据权利要求1所述的防挂料端子成型模具，其特征在于，所述成型备件与端子接触的一侧棱边设置为圆角。
5.根据权利要求1所述的防挂料端子成型模具，其特征在于，所述模座位于相对于所述成型备件的端子弯折部分的一侧设有承托台阶，所述成型备件的底部与所述安装槽的底壁相抵触时，所述成型备件的上表面与所述承托台阶相平齐。
6.根据权利要求2所述的防挂料端子成型模具，其特征在于，所述顶杆的底部设有第一限位块，所述安装孔内设有与所述第一限位块相配合的第一限位台阶。
7.根据权利要求1或6所述的防挂料端子成型模具，其特征在于，所述成型备件位于相对于所述成型备件的端子弯折部分一侧的底部设有第二限位块，所述安装槽内设有与所述第二限位块相配合的第二限位台阶。
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Publications (1)
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