CN210253823U - 一种带校正的向上折弯级进模具 - Google Patents
一种带校正的向上折弯级进模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210253823U CN210253823U CN201822193890.9U CN201822193890U CN210253823U CN 210253823 U CN210253823 U CN 210253823U CN 201822193890 U CN201822193890 U CN 201822193890U CN 210253823 U CN210253823 U CN 210253823U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- plate
- embedded
- die
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种带校正的向上折弯级进模具，涉及模具技术领域，包括上模组件及下模组件，所述上模组件内嵌有上折弯冲头，所述上折弯冲头上方设有上顶杆，所述上顶杆上方设有第一弹簧，所述第一弹簧通过第一止付螺丝固定在所述上模组件上，所述上折弯冲头下方设有下折弯入子及压料入子，所述下折弯入子及压料入子内嵌在所述下模组件中，所述压料入子下方设有下顶杆，所述下顶杆下方设有压料弹簧，所述压料弹簧通过第二止付螺丝固定在所述下模组件上。本实用新型利用上夹板推动上折弯冲头对折弯后的产品进行校正，产品成型固化效果好，产品折弯角度能准确到位，且弯折角度稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种带校正的向上折弯级进模具。
背景技术
目前所使用的级进模具结构，为模具闭死时所有模板呈板对板贴死状态，这样的模具结构一但料带错位或跳废料冲床的曲轴和轴瓦的受力就会极具增加严重时冲床被卡死，使曲轴和轴瓦的精度受到很大的破坏。为避免以上情况，部分模具结构更改为模具闭死时，上夹板和止挡板中间有2.0mm的空隙，当模具向上折弯产品时，由于上折弯入子装配于脱料板上，成型力完全依靠装于上模座上的脱料弹簧的弹力，当产品材料较厚或折弯边较长时，脱料弹簧无法提供足够大的折弯力时，产品无法折弯到位或折弯角度不稳定。为确保模具能顺利量产需对模具进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种带校正的向上折弯级进模具，产品成型固化效果好，产品折弯角度能准确到位，且弯折角度稳定。
本实用新型具体采用如下技术方案实现：
一种带校正的向上折弯级进模具，包括上模组件及下模组件，所述上模组件内嵌有上折弯冲头，所述上折弯冲头上方设有上顶杆，所述上顶杆上方设有第一弹簧，所述第一弹簧通过第一止付螺丝固定在所述上模组件上，所述上折弯冲头下方设有下折弯入子及压料入子，所述下折弯入子及压料入子内嵌在所述下模组件中，所述压料入子下方设有下顶杆，所述下顶杆下方设有压料弹簧，所述压料弹簧通过第二止付螺丝固定在所述下模组件上。
作为优选，所述上模组件包括上模座，所述上模座下方依次连接有上垫板、上夹板、止挡板及脱料板，所述下模组件包括下模座，所述上方依次设有下垫板及下模板。
作为优选，所述上折弯冲头贯穿所述上夹板、止挡板及脱料板。
作为优选，所述上折弯冲头一侧设有压环，所述压环通过压紧螺丝固定在所述上夹板上，用于对所述上折弯冲头进行限位。
作为优选，所述上顶杆的顶部内嵌在所述上模座中并贯穿所述上垫板，所述第一弹簧及第一止付螺丝内嵌在所述上模座中，所述下折弯入子及压料入子内嵌在所述下模板中，所述下顶杆的顶部内嵌在所述下模座中并贯穿所述下垫板，所述压料弹簧及第二止付螺丝内嵌在所述下模座中。
作为优选，所述顶杆内嵌于所述下垫板中，所述下压料入子及所述下调整块内嵌于所述下模板中，所述上压料入子内嵌于所述脱料板中。
本实用新型提供的带校正的向上折弯级进模具，其有益效果在于：利用上夹板推动上折弯冲头对折弯后的产品进行校正，产品成型固化效果好，产品折弯角度能准确到位，且弯折角度稳定。
附图说明
图1是本实用新型带校正的向上折弯级进模具的整体结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实施例提供一种带校正的向上折弯级进模具，包括上模组件及下模组件，上模组件包括上模座1，上模座1下方依次连接有上垫板2、上夹板3、止挡板4及脱料板5，下模组件包括下模座6，上方依次设有下垫板7及下模板8。
其中，上模组件内嵌有上折弯冲头9，上折弯冲头9贯穿上夹板3、止挡板4及脱料板5，上折弯冲头9一侧设有压环10，压环10通过压紧螺丝11固定在上夹板3上，用于对上折弯冲头9进行限位。上折弯冲头9上方设有上顶杆12，上顶杆12的顶部内嵌在上模座1中并贯穿上垫板2，上顶杆12上方设有第一弹簧13，第一弹簧13通过第一止付螺丝14固定在上模座1上。上折弯冲头9下方设有下折弯入子15及压料入子16，下折弯入子15及压料入子16内嵌在下模板8中，压料入子16下方设有下顶杆17，下顶杆17的顶部内嵌在下模座6中并贯穿下垫板7，下顶杆17下方设有压料弹簧18，压料弹簧8通过第二止付螺丝19固定在下模座6中。
本实施例的带校正的向上折弯级进模具，当模具打开时第一弹簧推动上顶杆，进而推动上折弯冲头下走至极限位置；冲床滑块下行，带动脱料板下行接触料带，脱料板继续下行，推动料带下行，料带与下折弯入子接触压紧材料，冲床滑块继续下行，上折弯冲头压紧产品，推动压料入子下行至产品，接触下折弯入子并完成折弯，脱料板停止下行；夹料板及上垫板继续下行至上垫板接触上折弯冲头，滑块带动上模座、上垫板、上夹板继续下行，上垫板推动上折弯冲头下行至下死点，完成折弯校正后，滑块上行带动模具上模组件向上运动至冲床滑块回至上死点，完成一个工作循环。
本实施例的带校正的向上折弯级进模具，上折弯冲头装夹于上夹板，并用压环和固定螺丝限位，利用上夹板推动上折弯冲头对折弯后的产品进行校正，产品成型固化效果好，产品折弯角度能准确到位，且弯折角度稳定。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带校正的向上折弯级进模具，包括上模组件及下模组件，其特征在于，所述上模组件内嵌有上折弯冲头，所述上折弯冲头上方设有上顶杆，所述上顶杆上方设有第一弹簧，所述第一弹簧通过第一止付螺丝固定在所述上模组件上，所述上折弯冲头下方设有下折弯入子及压料入子，所述下折弯入子及压料入子内嵌在所述下模组件中，所述压料入子下方设有下顶杆，所述下顶杆下方设有压料弹簧，所述压料弹簧通过第二止付螺丝固定在所述下模组件上。
2.根据权利要求1所述的一种带校正的向上折弯级进模具，其特征在于：所述上模组件包括上模座，所述上模座下方依次连接有上垫板、上夹板、止挡板及脱料板，所述下模组件包括下模座，所述下模座上方依次设有下垫板及下模板。
3.根据权利要求2所述的一种带校正的向上折弯级进模具，其特征在于：所述上折弯冲头贯穿所述上夹板、止挡板及脱料板。
4.根据权利要求3所述的一种带校正的向上折弯级进模具，其特征在于：所述上折弯冲头一侧设有压环，所述压环通过压紧螺丝固定在所述上夹板上，用于对所述上折弯冲头进行限位。
5.根据权利要求2所述的一种带校正的向上折弯级进模具，其特征在于：所述上顶杆的顶部内嵌在所述上模座中并贯穿所述上垫板，所述第一弹簧及第一止付螺丝内嵌在所述上模座中，所述下折弯入子及压料入子内嵌在所述下模板中，所述下顶杆的顶部内嵌在所述下模座中并贯穿所述下垫板，所述压料弹簧及第二止付螺丝内嵌在所述下模座中。
6.根据权利要求2所述的一种带校正的向上折弯级进模具，其特征在于：所述下顶杆内嵌于所述下垫板中，所述下折弯入子及所述压料入子内嵌于所述下模板中，所述压料入子内嵌于所述脱料板中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822193890.9U CN210253823U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种带校正的向上折弯级进模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822193890.9U CN210253823U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种带校正的向上折弯级进模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210253823U true CN210253823U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70011074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822193890.9U Active CN210253823U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种带校正的向上折弯级进模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210253823U (zh) |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201822193890.9U patent/CN210253823U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201371199Y (zh) | 负角折弯模 | |
| CN207695469U (zh) | 一种用于机械制造的冲压模具 | |
| CN201223902Y (zh) | 一种弯曲冲压模具 | |
| CN105107944A (zh) | 一种便于取件的保险杠整形模具 | |
| CN210253823U (zh) | 一种带校正的向上折弯级进模具 | |
| CN106863883A (zh) | 自动卸料的药物压片机 | |
| CN208303769U (zh) | 一种铆钉自动放置和打钉装置 | |
| CN201783560U (zh) | 料带冲压模具 | |
| CN208680333U (zh) | 一种四边多折弯同步成型冲压模具 | |
| CN208853563U (zh) | 一种压弯冲压模具 | |
| CN208373983U (zh) | 一种用于机柜门板内勾折弯边的折弯模具 | |
| CN105945140B (zh) | 一种浮动式带料拉深级进模 | |
| CN211938678U (zh) | 一种滑块机构成型的折弯模具 | |
| CN213560993U (zh) | 一种钢板弹簧夹箍成型铆卡模具 | |
| CN201720330U (zh) | 一种钢背压扁带槽工艺的模具 | |
| CN107186077A (zh) | 一种z形件弯曲模 | |
| CN210497948U (zh) | 一种具有正反拉伸结构的模具 | |
| CN204396697U (zh) | 一种板料的冲压模具 | |
| CN208628370U (zh) | 一种铆钉一次性冷镦成型装置 | |
| CN205519265U (zh) | 钣金材料正反u型折弯模具 | |
| CN202137278U (zh) | 一种用于制作螺旋卡箍罩壳的成型模具 | |
| CN207103578U (zh) | 一种z形件弯曲模 | |
| CN215941255U (zh) | 一种内扣折弯成型的冲压模具 | |
| CN206604986U (zh) | 轿车锻造铝合金轮毂弹性预压模具 | |
| CN204892680U (zh) | 改进的车轮冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |