CN210253746U - 压力机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压力机结构，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述竖板相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面开设有导向套，所述导向套相对的一侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板相对的一侧固定连接有支撑竖板，所述支撑横板顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端通过支块与横板固定连接，所述支撑竖板的正面固定连接有电机。本实用新型具备可调节压块冲压位置的优点，解决了现有的压力机结构压块冲压位置固定，不能进行调节，使得冲压件的冲压位置固定，降低了压力机的适用性，不便于人们使用的问题。

Description

压力机结构

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为压力机结构。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有的压力机结构压块冲压位置固定，不能进行调节，使得冲压件的冲压位置固定，降低了压力机的适用性，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压力机结构，具备可调节压块冲压位置的优点，解决了现有的压力机结构压块冲压位置固定，不能进行调节，使得冲压件的冲压位置固定，降低了压力机的适用性，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压力机结构，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述竖板相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面开设有导向套，所述导向套相对的一侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板相对的一侧固定连接有支撑竖板，所述支撑横板顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端通过支块与横板固定连接，所述支撑竖板的正面固定连接有电机，所述电机转轴的前端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有移动框，所述移动框的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿支撑横板并固定连接有压盘，所述竖板右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述压盘内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部延伸至压盘的外部。

优选的，所述支撑横板顶部的两侧均开设有通孔，所述压盘顶部的两侧均开设有平衡杆，所述平衡杆的顶部贯穿通孔并延伸至通孔的外部。

优选的，所述平衡杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形，所述限位块的直径大于通孔的直径。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手。

优选的，所述导向套的顶部开设有螺纹孔，所述导向套的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹孔并延伸至导向套的内腔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、竖板、横板、导向杆、导向套、支撑横板、支撑竖板、连接块、电动伸缩杆、电机、转盘、导杆、移动框、竖杆、压盘和控制器进行配合，具备可调节压块冲压位置的优点，解决了现有的压力机结构压块冲压位置固定，不能进行调节，使得冲压件的冲压位置固定，降低了压力机的适用性，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置弹簧和挤压块，能够对挤压块进行缓冲保护，延长挤压块的使用寿命，通过设置导向杆和导向套，能够对导向套进行导向，便于导向套的移动，通过设置通孔和平衡杆，能够对压盘进行平衡支撑，便于压盘的竖向移动，通过设置限位块，能够限制平衡杆向下移动的距离，通过设置支撑块，能够对箱体进行稳定支撑，通过设置螺纹孔、螺纹杆和转盘，能够对导向套进行锁止固定，提高了导向套的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型压盘结构剖视示意图；

图4为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1箱体、2竖板、3横板、4导向杆、5导向套、6支撑横板、7支撑竖板、8连接块、9电动伸缩杆、10电机、11转盘、12导杆、13移动框、14竖杆、15压盘、16控制器、17弹簧、18挤压块、19通孔、20平衡杆、21限位块、22支撑块、23螺纹孔、24螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、竖板2、横板3、导向杆4、导向套5、支撑横板6、支撑竖板7、连接块8、电动伸缩杆9、电机10、转盘11、导杆12、移动框13、竖杆14、压盘15、控制器16、弹簧17、挤压块18、通孔19、平衡杆20、限位块21、支撑块22、螺纹孔23和螺纹杆24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，压力机结构，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑块22，支撑块22的底部设置有防滑纹，通过设置支撑块22，能够对箱体1进行稳定支撑，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手，箱体1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，竖板2相对的一侧固定连接有导向杆4，导向杆4的表面开设有导向套5，通过设置导向杆4和导向套5，能够对导向套5进行导向，便于导向套5的移动，导向套5的顶部开设有螺纹孔23，导向套5的顶部贯穿设置有螺纹杆24，螺纹杆24的底部贯穿螺纹孔23并延伸至导向套5的内腔，螺纹杆24与螺纹孔23螺纹连接，螺纹杆24的顶部固定连接有转盘，通过设置螺纹孔23、螺纹杆24和转盘，能够对导向套5进行锁止固定，提高了导向套5的稳定性，导向套5相对的一侧固定连接有支撑横板6，支撑横板6相对的一侧固定连接有支撑竖板7，支撑横板6顶部的两侧均固定连接有连接块8，连接块8的后侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的后端通过支块与横板3固定连接，支撑竖板7的正面固定连接有电机10，电机10转轴的前端固定连接有转盘11，转盘11正面的顶部固定连接有导杆12，导杆12的表面套设有移动框13，移动框13的底部固定连接有竖杆14，竖杆14的底部贯穿支撑横板6并固定连接有压盘15，压盘15内腔的顶部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部固定连接有挤压块18，挤压块18的底部延伸至压盘15的外部，通过设置弹簧17和挤压块18，能够对挤压块18进行缓冲保护，延长挤压块18的使用寿命，竖板2右侧的顶部固定连接有控制器16，控制器16分别与电机10和电动伸缩杆9电性连接，支撑横板6顶部的两侧均开设有通孔19，压盘15顶部的两侧均开设有平衡杆20，平衡杆20的顶部贯穿通孔19并延伸至通孔19的外部，平衡杆20的顶部固定连接有限位块21，限位块21的形状为圆形，限位块21的直径大于通孔19的直径，通过设置通孔19和平衡杆20，能够对压盘15进行平衡支撑，便于压盘15的竖向移动，通过设置限位块21，能够限制平衡杆20向下移动的距离，通过箱体1、竖板2、横板3、导向杆4、导向套5、支撑横板6、支撑竖板7、连接块8、电动伸缩杆9、电机10、转盘11、导杆12、移动框13、竖杆14、压盘15和控制器16进行配合，具备可调节压块冲压位置的优点，解决了现有的压力机结构压块冲压位置固定，不能进行调节，使得冲压件的冲压位置固定，降低了压力机的适用性，不便于人们使用的问题。

使用时，将部件放置在箱体1的顶部，控制器16控制电机10的转轴带动转盘11旋转，转盘11带动导杆12旋转，导杆12带动移动框13竖向移动，移动框13带动竖杆14向下移动，竖杆14带动压盘15、弹簧17和挤压块18向下移动，挤压块18对部件进行冲压加工，弹簧17对挤压块18进行缓冲保护，调节挤压块18前后位置时，控制器16控制电动伸缩杆9伸缩带动支撑横板6横向移动，支撑横板6带动导向套5横向移动，导向套5带动支撑竖板7、电机10、竖杆14、压盘15、弹簧17和挤压块18前后移动，调节挤压块18前后位置，旋转转盘带动螺纹杆24与螺纹孔23螺纹连接，使螺纹杆24的底部与导向杆4紧密接触，能够对导向套5进行固定，使冲压加工时更稳定。

综上所述：该压力机结构，通过箱体1、竖板2、横板3、导向杆4、导向套5、支撑横板6、支撑竖板7、连接块8、电动伸缩杆9、电机10、转盘11、导杆12、移动框13、竖杆14、压盘15和控制器16进行配合，解决了现有的压力机结构压块冲压位置固定，不能进行调节，使得冲压件的冲压位置固定，降低了压力机的适用性，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.压力机结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述竖板(2)相对的一侧固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的表面开设有导向套(5)，所述导向套(5)相对的一侧固定连接有支撑横板(6)，所述支撑横板(6)相对的一侧固定连接有支撑竖板(7)，所述支撑横板(6)顶部的两侧均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的后侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的后端通过支块与横板(3)固定连接，所述支撑竖板(7)的正面固定连接有电机(10)，所述电机(10)转轴的前端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)正面的顶部固定连接有导杆(12)，所述导杆(12)的表面套设有移动框(13)，所述移动框(13)的底部固定连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的底部贯穿支撑横板(6)并固定连接有压盘(15)，所述竖板(2)右侧的顶部固定连接有控制器(16)，所述控制器(16)分别与电机(10)和电动伸缩杆(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的压力机结构，其特征在于：所述压盘(15)内腔的顶部固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底部固定连接有挤压块(18)，所述挤压块(18)的底部延伸至压盘(15)的外部。

3.根据权利要求1所述的压力机结构，其特征在于：所述支撑横板(6)顶部的两侧均开设有通孔(19)，所述压盘(15)顶部的两侧均开设有平衡杆(20)，所述平衡杆(20)的顶部贯穿通孔(19)并延伸至通孔(19)的外部。

4.根据权利要求3所述的压力机结构，其特征在于：所述平衡杆(20)的顶部固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)的形状为圆形，所述限位块(21)的直径大于通孔(19)的直径。

5.根据权利要求1所述的压力机结构，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑块(22)，所述支撑块(22)的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的压力机结构，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的压力机结构，其特征在于：所述导向套(5)的顶部开设有螺纹孔(23)，所述导向套(5)的顶部贯穿设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的底部贯穿螺纹孔(23)并延伸至导向套(5)的内腔，所述螺纹杆(24)与螺纹孔(23)螺纹连接，所述螺纹杆(24)的顶部固定连接有转盘。

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