CN210253702U - 一种铝翅片热交换器的u型管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，包括基座和三角支架，所述基座顶部后侧垂直固定连接有立柱，所述立柱上固定套接有固定轮，位于所述立柱前方的基座垂直固定有轮轴，所述轮轴外部固定套接有活动轮，所述三角支架后部的两个尖角部位分别与压轮和轮轴固定连接。本实用新型通过在连接架前部左右两侧均垂直一体化设置有限位杆，所述基座顶部竖向垂直固定有矩形框、正反电机和螺纹丝杆，正反电机的传动轴杆与螺纹丝杆的端部固定连接，矩形框内腔活动嵌入有移动块，正反电机带动螺纹丝杆带动移动块进行前后移动，从而带动压轮对铜管进行弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝翅片热交换器零部件加工技术领域，具体为一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置。
背景技术
目前，在供热工程、石油加工及化工企业中，常用的换热器以板式和管壳式居多，而管壳式换热器又因其应用压力和温度范围广、制造简单等特点被广泛应用，而在管壳式换热器中，U型管换热器又因其结构简单、造价低、管束可以方便从壳体内抽出、便于清洗等特点，备受用户的青睐。
现有技术中采用折弯机构都是使用手动摇把带动丝缸方式进行带动弯折机构部件对铜管进行弯折，这种方式效率低，费时费力，对于那种全自动化的铜管弯折机构成本高，不适合小型企业使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，包括基座和三角支架，所述基座顶部后侧垂直固定连接有立柱，所述立柱上固定套接有固定轮，位于所述立柱前方的基座垂直固定有轮轴，所述轮轴外部固定套接有活动轮，所述三角支架后部的两个尖角部位分别与压轮和轮轴固定连接，所述压轮与所述三角支架活动连接，所述三角支架前部的间角部位通过销轴与连接架后侧固定连接，所述连接架前部左右两侧均垂直一体化设置有限位杆，所述基座顶部竖向垂直固定有矩形框，所述矩形框前后两侧壁中间位置对齐嵌入有轴承，位于所述矩形框前方的基座上竖向固定安装有正反电机，两个所述轴承的中轴之间固定贯穿有螺纹丝杆，所述正反电机的传动轴杆与螺纹丝杆的端部固定连接，所述矩形框内腔活动嵌入有移动块，所述固定轮和活动轮之间贯穿有铜管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动轮后侧与固定轮前壁之间对齐设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形框与三角支架竖向对齐。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形框后侧左右两侧均竖向开设有限位孔，所述限位孔与限位杆活动贯穿。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动块中部开设有与螺纹丝杆活动贯穿的螺纹孔，两根所述限位杆下端与移动块后侧左右两部位垂直固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在连接架前部左右两侧均垂直一体化设置有限位杆，所述基座顶部竖向垂直固定有矩形框、正反电机和螺纹丝杆，正反电机的传动轴杆与螺纹丝杆的端部固定连接，矩形框内腔活动嵌入有移动块，正反电机带动螺纹丝杆带动移动块进行前后移动，从而带动压轮对铜管进行弯曲，高效快捷，成本低，适合中小企业推广使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型铝翅片热交换器的U型管折弯装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型铝翅片热交换器的U型管折弯装置的固定轮与活动轮侧视位置结构示意图。
图中：基座1、限位孔2、销轴3、压轮4、铜管5、立柱6、固定轮7、活动轮8、轮轴9、三角支架10、连接架11、限位杆12、螺纹丝杆13、矩形框14、螺纹孔15、轴承16、正反电机17、移动块18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，包括基座1和三角支架10，基座1顶部后侧垂直固定连接有立柱6，立柱6上固定套接有固定轮7，位于立柱6前方的基座垂直固定有轮轴9，轮轴9外部固定套接有活动轮8，三角支架10后部的两个尖角部位分别与压轮4和轮轴9固定连接，压轮4与三角支架10活动连接，三角支架10前部的间角部位通过销轴3与连接架11后侧固定连接，连接架11前部左右两侧均垂直一体化设置有限位杆12，基座1顶部竖向垂直固定有矩形框14，矩形框14前后两侧壁中间位置对齐嵌入有轴承16，位于矩形框14前方的基座1上竖向固定安装有正反电机17，两个轴承16的中轴之间固定贯穿有螺纹丝杆13，正反电机17的传动轴杆与螺纹丝杆13的端部固定连接，矩形框14内腔活动嵌入有移动块18，固定轮7和活动轮8之间贯穿有铜管5。
活动轮8后侧与固定轮7前壁之间对齐设置。
矩形框14与三角支架10竖向对齐。
矩形框14后侧左右两侧均竖向开设有限位孔2，限位孔2与限位杆12活动贯穿。
移动块18中部开设有与螺纹丝杆13活动贯穿的螺纹孔15，两根限位杆12下端与移动块18后侧左右两部位垂直固定连接。
在一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，包括基座1、限位孔2、销轴3、压轮4、铜管5、立柱6、固定轮7、活动轮8、轮轴9、三角支架10、连接架11、限位杆12、螺纹丝杆13、矩形框14、螺纹孔15、轴承16、正反电机17、移动块18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，将铜管5贯穿在固定轮7和活动轮8之间，然后正反电机17与外部220伏电源接通，并且与正反电机调控开关电性连接后，当正反电机17正转时，带动螺纹丝杆13与移动块18上的螺纹孔15配合带动移动块18在矩形框14内向后移动，从而带动两根限位杆12在矩形框14后侧的限位孔2内伸出，带动连接架11通过销轴3带动三角支架10进行旋转，三角支架10通过轮轴9进行旋转，压轮4对铜管5进行压弯，铜管5通过固定轮7进行弯曲到U型结构即可，然后正反电机17反转，从而带动移动块18复位，原理不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，包括基座(1)和三角支架(10)，其特征在于：所述基座(1)顶部后侧垂直固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)上固定套接有固定轮(7)，位于所述立柱(6)前方的基座垂直固定有轮轴(9)，所述轮轴(9)外部固定套接有活动轮(8)，所述三角支架(10)后部的两个尖角部位分别与压轮(4)和轮轴(9)固定连接，所述压轮(4)与所述三角支架(10)活动连接，所述三角支架(10)前部的间角部位通过销轴(3)与连接架(11)后侧固定连接，所述连接架(11)前部左右两侧均垂直一体化设置有限位杆(12)，所述基座(1)顶部竖向垂直固定有矩形框(14)，所述矩形框(14)前后两侧壁中间位置对齐嵌入有轴承(16)，位于所述矩形框(14)前方的基座(1)上竖向固定安装有正反电机(17)，两个所述轴承(16)的中轴之间固定贯穿有螺纹丝杆(13)，所述正反电机(17)的传动轴杆与螺纹丝杆(13)的端部固定连接，所述矩形框(14)内腔活动嵌入有移动块(18)，所述固定轮(7)和活动轮(8)之间贯穿有铜管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，其特征在于：所述活动轮(8)后侧与固定轮(7)前壁之间对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，其特征在于：所述矩形框(14)与三角支架(10)竖向对齐。
4.根据权利要求1所述的一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，其特征在于：所述矩形框(14)后侧左右两侧均竖向开设有限位孔(2)，所述限位孔(2)与限位杆(12)活动贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种铝翅片热交换器的U型管折弯装置，其特征在于：所述移动块(18)中部开设有与螺纹丝杆(13)活动贯穿的螺纹孔(15)，两根所述限位杆(12)下端与移动块(18)后侧左右两部位垂直固定连接。
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| CN201921262688.5U CN210253702U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种铝翅片热交换器的u型管折弯装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828673A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-24 | 珠海格力智能装备有限公司 | 折弯机 |
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2019
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| CN113828673B (zh) * | 2021-09-22 | 2024-01-30 | 珠海格力智能装备有限公司 | 折弯机 |
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