CN210769448U - 一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,涉及风扇风叶的安装机构技术领域。该用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,包括焊接块,焊接块的右侧焊接有连接柱。该用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,将扇叶通过插杆插设在装置杆的外部,将插壳通过运动通孔将固定装置插设在插杆的外部,三角块带动卡轮旋转,轮杆带动力杆在转架的内部进行旋转,到下一个三角块之间缝隙的时候,弹簧带动力杆复位,力杆通过轮杆带动卡轮复位,轮杆通过连接架带动转杆复位,使撑杆通过驱动杆带动驱动块复位,旋转的时候,挡杆将力杆的旋转方向限位,力杆无法向左旋转,固定装置则无法脱离插杆,扇叶无法脱离,不会发生扇叶脱落的情况。

Description

一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构
技术领域
本实用新型涉及风扇风叶的安装机构技术领域,具体为一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构。
背景技术
风扇,指热天借以生风取凉的用具。电风扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果,一般家庭使用的是落地风扇也就是竖向风扇或者使用电扇,竖向风扇便于移动,直接放在地上,不用悬挂,吊扇固定在房顶上,风力较大。
竖向风扇上的竖向扇叶都是通过螺纹盖将竖向扇叶卡在电机的旋转轴上,电机的旋转轴上焊接两个固定杆,由于电机是旋转的,而风扇扇叶也是通过螺纹盖旋转固定的,在长时间使用后,螺纹盖与电机的旋转轴松动,容易发生扇叶脱落的情况,发生危险。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,使用后,不会发生扇叶脱落的情况。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,包括焊接块,所述焊接块的右侧焊接有连接柱,所述连接柱的左侧外部套设有密封垫,所述连接柱的外部套设有垫片,所述连接柱的右侧插设有固定装置。
所述连接柱包括装置杆,所述装置杆的右侧焊接有插杆,所述插杆的两侧均焊接有三角块。
所述固定装置包括插壳,所述插壳内壁的两侧均焊接有转架,两个所述转架相对的一侧均旋转连接有力杆,两个所述力杆相对的一侧均焊接有轮杆,两个所述轮杆相对的一侧均旋转连接有卡轮,两个所述轮杆的右侧均焊接有连接架,两个所述连接架的内部均旋转连接有转杆,两个所述转杆均通过撑杆旋转连接在插壳的内部,两个所述转杆的右侧均通过活动轴旋转连接有驱动杆,两个所述驱动杆相背的一侧均焊接有驱动块,两个所述驱动块上均开设有拉孔,两个所述力杆的两侧均焊接有弹簧,两个所述转架的左侧均焊接有挡杆。
优选的,所述插杆两侧的三角块的数目均为若干个,若干个所述三角块之间距离与卡轮的大小相匹配。
优选的,四个所述弹簧相背的一侧分别焊接在插壳内壁的两侧,两个所述挡杆相背的一侧分别焊接在插壳内壁的两侧。
优选的,所述插壳内壁的两侧均焊接有孔块,两个所述驱动杆分别插设在两个孔块的内部。
优选的,所述插壳的两侧均开设有与驱动杆相匹配的装置通孔,所述插壳的左侧开设有运动通孔。
优选的,所述运动通孔直径的大小与插杆直径大小相匹配,所述运动通孔的上下两侧均开设有与三角块相匹配的三角槽。
本实用新型提供了一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构。具备以下有益效果:
(1)、该用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,将扇叶通过插杆插设在装置杆的外部,将插壳通过运动通孔将固定装置插设在插杆的外部,三角块带动卡轮旋转,使卡轮带动轮杆旋转,轮杆带动力杆在转架的内部进行旋转,使弹簧拉伸和压缩,轮杆通过连接架带动转杆的左侧旋转,撑杆将转杆限位,使转杆的顶部带动驱动杆向上移动,孔块将驱动杆限位,使驱动块向外侧移动,到下一个三角块之间缝隙的时候,弹簧带动力杆复位,力杆通过轮杆带动卡轮复位,轮杆通过连接架带动转杆复位,使撑杆通过驱动杆带动驱动块复位,旋转的时候,挡杆将力杆的旋转方向限位,力杆无法向左旋转,固定装置则无法脱离插杆,扇叶无法脱离,不会发生扇叶脱落的情况。
(2)、该用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,拆卸的时候,捏着拉孔,使孔块向外侧移动,使卡轮向外旋转,使卡轮不接触三角块,就可以将固定装置拆卸,将扇叶进行拆卸,使扇叶便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型连接柱的结构示意图;
图3为本实用新型固定装置的结构示意图。
图中:1焊接块、2连接柱、201装置杆、202插杆、203三角块、3密封垫、4垫片、5固定装置、501插壳、502转架、503力杆、504轮杆、505卡轮、506连接架、507转杆、508撑杆、509驱动杆、510驱动块、511拉孔、512孔块、513弹簧、514挡杆、515运动通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,包括焊接块1,焊接块1的右侧焊接有连接柱2,连接柱2的左侧外部套设有密封垫3,连接柱2的外部套设有垫片4,连接柱2的右侧插设有固定装置5。
连接柱2包括装置杆201,装置杆201的右侧焊接有插杆202,插杆202的两侧均焊接有三角块203,插杆202两侧的三角块203的数目均为若干个,若干个三角块203之间距离与卡轮505的大小相匹配。
固定装置5包括插壳501,插壳501的两侧均开设有与驱动杆509相匹配的装置通孔,插壳501的左侧开设有运动通孔515,运动通孔515直径的大小与插杆202直径大小相匹配,运动通孔515的上下两侧均开设有与三角块203相匹配的三角槽,插壳501内壁的两侧均焊接有孔块512,插壳501内壁的两侧均焊接有转架502,两个转架502相对的一侧均旋转连接有力杆503,两个力杆503相对的一侧均焊接有轮杆504,两个轮杆504相对的一侧均旋转连接有卡轮505,两个轮杆504的右侧均焊接有连接架506,两个连接架506的内部均旋转连接有转杆507,两个转杆507均通过撑杆508旋转连接在插壳501的内部,两个转杆507的右侧均通过活动轴旋转连接有驱动杆509,两个驱动杆509分别插设在两个孔块512的内部,两个驱动杆509相背的一侧均焊接有驱动块510,两个驱动块510上均开设有拉孔511,两个力杆503的两侧均焊接有弹簧513,四个弹簧513相背的一侧分别焊接在插壳501内壁的两侧,两个转架502的左侧均焊接有挡杆514,两个挡杆514相背的一侧分别焊接在插壳501内壁的两侧,将扇叶通过插杆202插设在装置杆201的外部,将插壳501通过运动通孔515将固定装置5插设在插杆202的外部,三角块203带动卡轮505旋转,使卡轮505带动轮杆504旋转,轮杆504带动力杆503在转架502的内部进行旋转,使弹簧513拉伸和压缩,轮杆504通过连接架506带动转杆507的左侧旋转,撑杆508将转杆507限位,使转杆507的顶部带动驱动杆509向上移动,孔块512将驱动杆509限位,使驱动块510向外侧移动,到下一个三角块203之间缝隙的时候,弹簧513带动力杆503复位,力杆503通过轮杆504带动卡轮505复位,轮杆504通过连接架506带动转杆507复位,使撑杆508通过驱动杆509带动驱动块510复位,旋转的时候,挡杆514将力杆503的旋转方向限位,力杆503无法向左旋转,固定装置5则无法脱离插杆202,扇叶无法脱离,不会发生扇叶脱落的情况,拆卸的时候,捏着拉孔511,使孔块512向外侧移动,使卡轮505向外旋转,使卡轮505不接触三角块203,就可以将固定装置5拆卸,将扇叶进行拆卸,便于拆卸。
使用时,将焊接块1焊接在电机的输出轴上,将扇叶通过插杆202插设在装置杆201的外部,将插壳501通过运动通孔515将固定装置5插设在插杆202的外部,三角块203带动卡轮505旋转,使卡轮505带动轮杆504旋转,轮杆504带动力杆503在转架502的内部进行旋转,使弹簧513拉伸和压缩,轮杆504通过连接架506带动转杆507的左侧旋转,撑杆508将转杆507限位,使转杆507的顶部带动驱动杆509向上移动,孔块512将驱动杆509限位,使驱动块510向外侧移动,到下一个三角块203之间缝隙的时候,弹簧513带动力杆503复位,力杆503通过轮杆504带动卡轮505复位,轮杆504通过连接架506带动转杆507复位,使撑杆508通过驱动杆509带动驱动块510复位,旋转的时候,挡杆514将力杆503的旋转方向限位,力杆503无法向左旋转,固定装置5则无法脱离插杆202,扇叶无法脱离,拆卸的时候,捏着拉孔511,使孔块512向外侧移动,使卡轮505向外旋转,使卡轮505不接触三角块203,就可以将固定装置5拆卸,将扇叶进行拆卸,使扇叶便于拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,包括焊接块(1),其特征在于:所述焊接块(1)的右侧焊接有连接柱(2),所述连接柱(2)的左侧外部套设有密封垫(3),所述连接柱(2)的外部套设有垫片(4),所述连接柱(2)的右侧插设有固定装置(5);
所述连接柱(2)包括装置杆(201),所述装置杆(201)的右侧焊接有插杆(202),所述插杆(202)的两侧均焊接有三角块(203);
所述固定装置(5)包括插壳(501),所述插壳(501)内壁的两侧均焊接有转架(502),两个所述转架(502)相对的一侧均旋转连接有力杆(503),两个所述力杆(503)相对的一侧均焊接有轮杆(504),两个所述轮杆(504)相对的一侧均旋转连接有卡轮(505),两个所述轮杆(504)的右侧均焊接有连接架(506),两个所述连接架(506)的内部均旋转连接有转杆(507),两个所述转杆(507)均通过撑杆(508)旋转连接在插壳(501)的内部,两个所述转杆(507)的右侧均通过活动轴旋转连接有驱动杆(509),两个所述驱动杆(509)相背的一侧均焊接有驱动块(510),两个所述驱动块(510)上均开设有拉孔(511),两个所述力杆(503)的两侧均焊接有弹簧(513),两个所述转架(502)的左侧均焊接有挡杆(514)。
2.根据权利要求1所述的一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,其特征在于:所述插杆(202)两侧的三角块(203)的数目均为若干个,若干个所述三角块(203)之间距离与卡轮(505)的大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,其特征在于:四个所述弹簧(513)相背的一侧分别焊接在插壳(501)内壁的两侧,两个所述挡杆(514)相背的一侧分别焊接在插壳(501)内壁的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,其特征在于:所述插壳(501)内壁的两侧均焊接有孔块(512),两个所述驱动杆(509)分别插设在两个孔块(512)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,其特征在于:所述插壳(501)的两侧均开设有与驱动杆(509)相匹配的装置通孔,所述插壳(501)的左侧开设有运动通孔(515)。
6.根据权利要求5所述的一种用于竖向风扇的竖向风叶的安装机构,其特征在于:所述运动通孔(515)直径的大小与插杆(202)直径大小相匹配,所述运动通孔(515)的上下两侧均开设有与三角块(203)相匹配的三角槽。
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