CN210253416U - 一种制药用器具清洗机 - Google Patents

Abstract

一种制药用器具清洗机，属于制药设备领域。包括清洗腔（1），设置有与清洗腔（1）相连的加药机构（3），其特征在于：所述的加药机构（3）包括装有药剂的加药桶（10），加药蠕动泵（6）的入口通过管路延伸至加药桶（10）内部，加药蠕动泵（6）的出口通过管路与清洗腔（1）连通；设置有回收蠕动泵（8），回收蠕动泵（8）的入口连接在加药蠕动泵（6）的出口与清洗腔（1）之间的管路上，回收蠕动泵（8）的出口延伸至回收桶（11）内。在本制药用器具清洗机中，通过设置回收蠕动泵，在加药蠕动泵完成药液的注入之后对管路中的药液进行回收，避免残留的药液再次进入清洗腔以及对管路的腐蚀。

Description

一种制药用器具清洗机

技术领域

一种制药用器具清洗机，属于制药设备领域。

背景技术

随着我国制药行业的逐步发展，自动化智能化制药装备也逐步代替人工在各个药厂中全面化应用，其中制药用器具清洗机作为一款主要负责清洗的设备同样在药厂中得以普遍应用。制药用器具清洗机主要用于玻璃器皿、灌装器具、不锈钢容器等等药品生产过程中用到的工具进行清洗。

制药用器具清洗机在清洗过程中，为了达到要求的清洗效果，在制药用器具的清洗过程中需要加入适量的药剂，由于这类清洗药剂一般具有一定的腐蚀性，因此每次注入的计量具有严格要求，因此对加药机构精度具有极高的要求。同时在加药过程中，在加药管路中往往残留有一定量的药剂，因此容易造成加压管路的腐蚀，影响了制药用器具清洗机的使用寿命，同时残留在管路中的药剂一旦溢流到清洗机内，容易造成药剂的超标。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置回收蠕动泵，在加药蠕动泵完成药液的注入之后对管路中的药液进行回收，避免残留的药液再次进入清洗腔以及对管路腐蚀的制药用器具清洗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该制药用器具清洗机，包括清洗腔，设置有与清洗腔相连的加药机构，其特征在于：所述的加药机构包括装有药剂的加药桶，加药蠕动泵的入口通过管路延伸至加药桶内部，加药蠕动泵的出口通过管路与清洗腔连通；设置有回收蠕动泵，回收蠕动泵的入口连接在加药蠕动泵的出口与清洗腔之间的管路上，回收蠕动泵的出口延伸至回收桶内。

优选的，在所述加药蠕动泵与加药桶之间的管路上设置有三通管，三通管的三个接口分别通过管理连接所述加药蠕动泵的出口、所述回收蠕动泵的入口以及加药嘴，加药嘴接入所述清洗腔内。

优选的，所述加药嘴包括加药嘴塞体，在加药嘴塞体的内部设置有加药管，加药管的入口延伸至加药嘴塞体的端部并与软管接头连接，软管接头的另一端通过软管连接三通管；加药管的出口自加药嘴塞体的侧部引出，加药管的出口随加药嘴进入清洗腔内部。

优选的，所述加药管的入口和出口的口径相异，其出口的口径小于入口的口径。

优选的，所述的加药管包括首尾连接且相互垂直的竖直管和水平管，水平管一端延伸至加药嘴塞体的端部，竖直管与水平管的另一端对接并从加药嘴塞体的侧部引出，竖直管的管径小于水平管的管径。

优选的，在所述加药桶上端的桶口处设置有桶塞，沿桶塞轴向装入吸药管和浮球液位计，吸药管和浮球液位计底部分别向下延伸至加药桶的底部，且吸药管和浮球液位计与桶塞密封接触，吸药管与所述加药蠕动泵入口相连。

优选的，沿所述桶塞轴向开设有两条通孔，吸药管和浮球液位计分别经两条通孔穿过桶塞，在两条通孔的内圈开设有环形凹槽，并在环形凹槽内放置有密封圈。

优选的，在所述的清洗腔的侧部树立有隔离罩，加药蠕动泵和回收蠕动泵固定在隔离罩表面。

优选的，在所述的隔离罩表面固定有加药蠕动泵固定板和回收蠕动泵固定板，加药蠕动泵与加药蠕动泵固定板固定，回收蠕动泵与回收蠕动泵固定板固定。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本制药用器具清洗机中，通过设置回收蠕动泵，在加药蠕动泵完成药液的注入之后对管路中的药液进行回收，避免残留的药液再次进入清洗腔以及对管路的腐蚀。

2、通过蠕动泵进行药液的注入，其精度更高。

3、通过设置密封圈，实现了吸药管和浮球液位计与桶塞之间的密封。

4、在加药嘴中，竖直管的管径小于水平管的管径，由于清洗所需药剂的粘稠度较大，因此将竖直管的管径缩小，可以大大降低了残留在其内的药剂在重力作用下滴入清洗腔内的可能性，最大程度上保证了注入清洗腔内药剂注入的精确程度。

附图说明

图1为制药用器具清洗机结构示意图。

图2为制药用器具清洗机加药机构示意图。

图3为制药用器具清洗机加药桶结构示意图。

图4为图3中A处放大图。

图5为制药用器具清洗机加药机构加药嘴结构示意图。

其中：1、清洗腔 2、隔离罩 3、加药机构 4、加药嘴 5、三通管 6、加药蠕动泵 7、加药蠕动泵固定板 8、回收蠕动泵 9、回收蠕动泵固定板 10、加药桶 11、回收桶 12、吸药管13、浮球液位计 14、桶塞 15、密封圈 16、加药嘴塞体 17、竖直管 18、水平管 19、软管接头。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种制药用器具清洗机，包括清洗腔1以及与清洗腔1连接的加药机构3，加药机构3用于相清洗腔1中加入清洗所用的药液。

如图2所示，加药机构3包括加药桶10、回收桶11、加药蠕动泵6和回收蠕动泵8。在上述的清洗腔1的侧部树立有隔离罩2，在隔离罩2表面固定有加药蠕动泵固定板7和回收蠕动泵固定板9，加药蠕动泵6通过加药蠕动泵固定板7固定在隔离罩2表面，回收蠕动泵8通过回收蠕动泵固定板9固定在隔离罩2表面。

加药蠕动泵6的入口通过软管连接加药桶10，加药蠕动泵6的出口通过软管连接三通管5的一个接口。回收蠕动泵8的入口通过软管连接三通管5的另一个接口，回收蠕动泵8的出口通过软管连接回收桶11，三通管5的第三接口通过软管连接加药嘴4，加药嘴4连接与清洗腔1连通。

结合图3，在加药桶10上端通口处安装有桶塞14，桶塞14与加药桶10的桶口之间密封连接。沿桶塞14轴向开设有两条通孔，经两条通孔分别装入吸药管12和浮球液位计13，吸药管12和浮球液位计13的底部分别向下延伸至加药桶10的底部，其中吸药管12位于桶塞14外部的接口与连接在加药蠕动泵6入口处的软管相连。

结合图4，开设在桶塞14轴向的两条通孔的内圈开设有环形的凹槽，在凹槽内分别放置有密封圈15，因此吸药管12和浮球液位计13在通过桶塞14装入加药桶10时，通过相应的密封圈15实现了吸药管12和浮球液位计13与桶塞14之间的密封。

浮球液位计13用于对加药桶10内的药剂液位进行检测，其信号线与外部的控制器（图中未画出）连接，当加药桶10内的药剂液位低于设定值时，控制器进行报警。需要特别指出的是，通过控制器（如单片机、PLC等）设定某一阈值，当控制器判断出相应检测元件（如浮球液位计13）输入的数值低于（或高于）预设定的阈值后，控制器的输出端控制执行元件（如报警器）工作的控制程序属于本领域常规的控制策略和本领域普通技术人员的惯用手段，并不需要付出创造性劳动。

至于控制器控制执行元件工作的方式，可以通过如下方式实现：将继电器的常开触点串联在执行元件的供电回路中，控制器驱动继电器动作，将执行元件的供电回路接通，执行元件开始工作。控制器驱动继电器动作属于本领域公知常识，在此不在赘述。

而回收桶11的通口处可设置相同的桶塞14，并通过与图4相同的方式开设轴向通孔并放置密封圈15，然后通过该通孔插入硬质管路，该硬质管路位于回收桶11内的部分可不延伸至回收桶11的底部，而该硬质管路位于回收桶11外的部分与连接在回收蠕动泵8出口处的软管相连。

如图5所示，加药嘴4包括柱状的加药嘴塞体16，在加药嘴塞体16的内部设置有加药管，加药管包括首尾连接的竖直管17和水平管18，水平管18沿加药嘴塞体16轴向设置，水平管18的一端延伸至加药嘴塞体16的一侧并与竖直管17对接，水平管18的另一端延伸至加药嘴塞体16另一端的端面处，并从设置在该端面处的软管接头19对接，软管接头19位于加药嘴塞体16外部，其另一端与自三通管5引出的软管连接；竖直管17与水平管18垂直连接并沿加药嘴塞体16的径向引出，加药嘴4在与清洗腔1对接时，竖直管17与水平管18对接的一侧装入清洗腔1内，加药嘴4与清洗腔1安装完成之后，竖直管17的管口位于清洗腔1的内侧。

在加药嘴4中，竖直管17的管径小于水平管18的管径，由于清洗所需药剂的粘稠度较大，因此将竖直管17的管径缩小，可以大大降低了残留在其内的药剂在重力作用下滴入清洗腔1内的可能性，最大程度上保证了注入清洗腔1内药剂注入的精确程度。

具体工作过程及工作原理如下：

在对清洗腔1内的制药用器具进行清洗时，当需要药剂时，加药蠕动泵6工作向清洗腔1内注入预设剂量的药剂，通过加药蠕动泵6结束药剂的注入之后，回收蠕动泵8工作，将残留在管路中的药剂进行回收，并排到回收桶11中。当加药桶10内药剂液位较低时，外部的控制器控制报警器进行报警，提醒工作人员及时补充药剂。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种制药用器具清洗机，包括清洗腔（1），设置有与清洗腔（1）相连的加药机构（3），其特征在于：所述的加药机构（3）包括装有药剂的加药桶（10），加药蠕动泵（6）的入口通过管路延伸至加药桶（10）内部，加药蠕动泵（6）的出口通过管路与清洗腔（1）连通；设置有回收蠕动泵（8），回收蠕动泵（8）的入口连接在加药蠕动泵（6）的出口与清洗腔（1）之间的管路上，回收蠕动泵（8）的出口延伸至回收桶（11）内。

2.根据权利要求1所述的制药用器具清洗机，其特征在于：在所述加药蠕动泵（6）与加药桶（10）之间的管路上设置有三通管（5），三通管（5）的三个接口分别通过管理连接所述加药蠕动泵（6）的出口、所述回收蠕动泵（8）的入口以及加药嘴（4），加药嘴（4）接入所述清洗腔（1）内。

3.根据权利要求2所述的制药用器具清洗机，其特征在于：所述加药嘴（4）包括加药嘴塞体（16），在加药嘴塞体（16）的内部设置有加药管，加药管的入口延伸至加药嘴塞体（16）的端部并与软管接头（19）连接，软管接头（19）的另一端通过软管连接三通管（5）；加药管的出口自加药嘴塞体（16）的侧部引出，加药管的出口随加药嘴（4）进入清洗腔（1）内部。

4.根据权利要求3所述的制药用器具清洗机，其特征在于：所述加药管的入口和出口的口径相异，其出口的口径小于入口的口径。

5.根据权利要求3或4所述的制药用器具清洗机，其特征在于：所述的加药管包括首尾连接且相互垂直的竖直管（17）和水平管（18），水平管（18）一端延伸至加药嘴塞体（16）的端部，竖直管（17）与水平管（18）的另一端对接并从加药嘴塞体（16）的侧部引出，竖直管（17）的管径小于水平管（18）的管径。

6.根据权利要求1所述的制药用器具清洗机，其特征在于：在所述加药桶（10）上端的桶口处设置有桶塞（14），沿桶塞（14）轴向装入吸药管（12）和浮球液位计（13），吸药管（12）和浮球液位计（13）底部分别向下延伸至加药桶（10）的底部，且吸药管（12）和浮球液位计（13）与桶塞（14）密封接触，吸药管（12）与所述加药蠕动泵（6）入口相连。

7.根据权利要求6所述的制药用器具清洗机，其特征在于：沿所述桶塞（14）轴向开设有两条通孔，吸药管（12）和浮球液位计（13）分别经两条通孔穿过桶塞（14），在两条通孔的内圈开设有环形凹槽，并在环形凹槽内放置有密封圈（15）。

8.根据权利要求1所述的制药用器具清洗机，其特征在于：在所述的清洗腔（1）的侧部树立有隔离罩（2），加药蠕动泵（6）和回收蠕动泵（8）固定在隔离罩（2）表面。

9.根据权利要求8所述的制药用器具清洗机，其特征在于：在所述的隔离罩（2）表面固定有加药蠕动泵固定板（7）和回收蠕动泵固定板（9），加药蠕动泵（6）与加药蠕动泵固定板（7）固定，回收蠕动泵（8）与回收蠕动泵固定板（9）固定。

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