CN210253043U - 一种氧化锆制备中的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化锆技术领域，尤其是一种氧化锆制备中的除杂装置，包括箱体，箱体顶部设有进料口，且箱体上同轴连接有环形箱体，且环形箱体内壁上同轴设有环形开口，箱体内部同轴设有环形板，环形板的底部同轴连接有第一过滤板，位于环形箱体内的环形板两端滑动连接在环形箱体内，环形板的两端上均设有若干条形开口，条形开口内均同轴设有竖杆，一端的环形板上固定连接有限位板，且设有限位板的环形箱体一端上连通设有放置箱，放置箱内固定连接有驱动电机，驱动电机输出端上同轴固定连接有转轴，转轴上同轴固定连接有若干凸轮，凸轮的一端可与限位板的一侧相切。本实用新型可加快过滤的效率，保证了过滤的质量。

Description

一种氧化锆制备中的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锆技术领域，尤其涉及一种氧化锆制备中的除杂装置。

背景技术

氧化锆微珠又称氧化锆陶瓷球，在常温下具有高强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀等优良性能，高纯氧化锆珠是目前最为理想的研磨质介，现已广泛应用于非金属矿、电池、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散，在实际生产及设备维修时，氧化锆微珠堆积体中往往容易混入破碎的小颗粒，如橡胶片、木屑、泥沙等常见的固体杂质，进而影响研磨产品的纯度，人工分拣时除杂费时费力，并且难以清理干净，通常将混入杂质的氧化锆微珠做报废处理，极大的增加了生产成本。为此，我们提出了一种氧化锆制备中的除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锆制备中的除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种氧化锆制备中的除杂装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，且所述箱体上同轴连接有环形箱体，所述环形箱体的外径大于箱体的外径，且所述环形箱体内壁上同轴设有环形开口，所述箱体内部同轴设有环形板，所述环形板的底部同轴连接有第一过滤板，所述环形板的侧边通过环形开口延伸至环形箱体内部，位于所述环形箱体内的环形板两端滑动连接在环形箱体内，所述环形板的两端上均设有若干条形开口，所述条形开口内均同轴设有竖杆，所述竖杆的两端分别连接在环形箱体内的顶部和底部，一端的所述环形板上固定连接有限位板，且设有所述限位板的环形箱体一端上连通设有放置箱，所述放置箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端上同轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端转动连接在放置箱的内壁上，所述转轴上同轴固定连接有若干凸轮，所述凸轮的一端可与限位板的一侧相切，所述限位板接近竖杆的一侧上固定连接有若干复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在对应位置处的竖杆上，所述第一过滤板的底部通过定位杆固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的底部通过第一螺栓同轴连接有收集箱体，所述箱体底部设有盛料箱体，所述盛料箱体和收集箱体同轴设置。

优选的，所述箱体内壁上同轴固定连接有引流座，所述引流座上同轴设有凹槽，所述凹槽为圆台状，所述引流座位于第二过滤板的上方。

优选的，所述箱体侧壁上连通设有出料口，所述出料口内转动连接有密封盖，所述盛料箱体可从出料口移动至箱体外部。

优选的，所述第一过滤板的外部同轴固定连接有定位板，所述定位板通过第二螺栓连接在环形板上。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的截面均呈梯形，且所述第一过滤板和第二过滤板的开口侧反向设置，所述第一过滤板上的过滤孔半径大于氧化锆颗粒的半径，所述第二过滤板上的过滤孔半径小于氧化锆颗粒的半径。

本实用新型提出的一种氧化锆制备中的除杂装置，有益效果在于：本实用新型设置的第一过滤板、第二过滤板可进行二次的过滤，在驱动电机的作用下，即可对第一过滤板起到震动的作用，即可加快过滤的效率，保证过滤的质量，具体地：

（1）、装置在进行使用时，氧化锆微珠从进料口进入到箱体内后，落到第一过滤板上，并控制驱动电机进行转动，转动的驱动电机即可带动凸轮进行转动，转动的凸轮即可推动限位板进行往复的移动，往复移动的限位板带动第一过滤板、第二过滤板进行往复的运动，往复运动的第一过滤板、第二过滤板起到起到过滤的作用，第一过滤板过滤后的杂质留在第一过滤板顶部，经过第二过滤板过滤后的杂质落入到收集箱体内，经过二次过滤后的氧化锆微珠进入到盛料箱体内，且盛料箱体即可通过出料口进行取出。

（2）、设置引流座方便了氧化锆微珠的快速下落，且经过凹槽底部滑落的氧化锆微珠可下落至第二过滤板的顶部，经过第二过滤板的过滤即可滑动至盛料箱体内进行收集。

（3）、设置的出料口和密封盖方便了盛料箱体的快速取出，进而方便可对盛料箱体内部的氧化锆微珠进行快速地取出。

（4）、第一过滤板通过定位板以及第二螺栓即可实现可拆卸，方便了第一过滤板8顶部杂质的取出。

（5）、第一过滤板和第二过滤板的设置，可实现二次的过滤，进而可加快了过滤的效率，且提高了过滤的质量去，且箱体的顶部转动连接有顶板，可通过顶板的转动对第一过滤板顶部的杂质进行取出，进而延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化锆制备中的除杂装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种氧化锆制备中的除杂装置的环形板和箱体连接俯视图。

图3为本实用新型提出的一种氧化锆制备中的除杂装置的A的局部放大图。

图中：环形开口1、条形开口2、竖杆3、环形板4、定位板5、进料口6、环形箱体7、第一过滤板8、箱体9、第二过滤板10、驱动电机11、放置箱12、凸轮13、限位板14、复位弹簧15、第一螺栓16、收集箱体17、出料口18、密封盖19、盛料箱体20、引流座21、定位杆22、第二螺栓23、转轴24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种氧化锆制备中的除杂装置，包括箱体9，箱体9顶部设有进料口6，且箱体9上同轴连接有环形箱体7，环形箱体7的外径大于箱体9的外径，且环形箱体7内壁上同轴设有环形开口1，箱体9内部同轴设有环形板4，环形板4的底部同轴连接有第一过滤板8，环形板4的侧边通过环形开口1延伸至环形箱体7内部，位于环形箱体7内的环形板4两端滑动连接在环形箱体7内，环形板4的两端上均设有若干条形开口2，条形开口2内均同轴设有竖杆3，竖杆3的两端分别连接在环形箱体7内的顶部和底部，环形板4在条形开口2和竖杆3的作用下，可进行伸缩运动，在伸缩滑动的过程中即可完成过滤的操作。

一端的环形板4上固定连接有限位板14，且设有限位板14的环形箱体7一端上连通设有放置箱12，放置箱12内固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端上同轴固定连接有转轴24，转轴24的另一端转动连接在放置箱12的内壁上，转轴24上同轴固定连接有若干凸轮13，凸轮13的一端可与限位板14的一侧相切，驱动电机11在进行工作时，通过导线进而供电装置进行连接，驱动电机11的转动即可通过转轴24带动凸轮13进行转动，凸轮13的侧边和限位板14相抵时即可推动限位板14进行往复的运动，进而使得环形板4带动第一过滤板8进行往复的运动，即可对第一过滤板8上的氧化锆微珠进行过滤。

限位板14接近竖杆3的一侧上固定连接有若干复位弹簧15，复位弹簧15的另一端固定连接在对应位置处的竖杆3上，第一过滤板8的底部通过定位杆22固定连接有第二过滤板10，第二过滤板10的底部通过第一螺栓16同轴连接有收集箱体17，箱体9底部设有盛料箱体20，盛料箱体20和收集箱体17同轴设置，盛料箱体20的设置可对进行两次过滤的氧化锆微珠起到二次过滤的作用。

本实用新型设置的第一过滤板8、第二过滤板10可进行二次的过滤，在驱动电机11的作用下，即可对第一过滤板8起到震动的作用，即可加快过滤的效率，保证过滤的质量。

具体地，装置在进行使用时，氧化锆微珠从进料口6进入到箱体9内后，落到第一过滤板8上，并控制驱动电机11进行转动，转动的驱动电机11即可带动凸轮13进行转动，转动的凸轮13即可推动限位板14进行往复的移动，往复移动的限位板14带动第一过滤板8、第二过滤板10进行往复的运动，往复运动的第一过滤板8、第二过滤板10起到起到过滤的作用，第一过滤板8过滤后的杂质留在第一过滤板8顶部，经过第二过滤板10过滤后的杂质落入到收集箱体17内，经过二次过滤后的氧化锆微珠进入到盛料箱体20内，且盛料箱体20即可通过出料口18进行取出。

参照图1，进一步地说，箱体9内壁上同轴固定连接有引流座21，引流座21上同轴设有凹槽，凹槽为圆台状，引流座21位于第二过滤板10的上方。

设置引流座21方便了氧化锆微珠的快速下落，且经过凹槽底部滑落的氧化锆微珠可下落至第二过滤板10的顶部，经过第二过滤板10的过滤即可滑动至盛料箱体20内进行收集。

参照图1，进一步地说，箱体9侧壁上连通设有出料口18，出料口18内转动连接有密封盖19，盛料箱体20可从出料口18移动至箱体9外部。

设置的出料口18和密封盖19方便了盛料箱体20的快速取出，进而方便可对盛料箱体20内部的氧化锆微珠进行快速地取出。

参照图1、3，进一步地说，第一过滤板8的外部同轴固定连接有定位板5，定位板5通过第二螺栓23连接在环形板4上。

第一过滤板8通过定位板5以及第二螺栓23即可实现可拆卸，方便了第一过滤板8顶部杂质的取出。

参照图1，进一步地说，第一过滤板8和第二过滤板10的截面均呈梯形，且第一过滤板8和第二过滤板10的开口侧反向设置，第一过滤板8上的过滤孔半径大于氧化锆颗粒的半径，第二过滤板10上的过滤孔半径小于氧化锆颗粒的半径。

第一过滤板8和第二过滤板10的设置，可实现二次的过滤，进而可加快了过滤的效率，且提高了过滤的质量去，且箱体9的顶部转动连接有顶板，可通过顶板的转动对第一过滤板8顶部的杂质进行取出，进而延长了装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氧化锆制备中的除杂装置，包括箱体（9），所述箱体（9）顶部设有进料口（6），其特征在于，且所述箱体（9）上同轴连接有环形箱体（7），所述环形箱体（7）的外径大于箱体（9）的外径，且所述环形箱体（7）内壁上同轴设有环形开口（1），所述箱体（9）内部同轴设有环形板（4），所述环形板（4）的底部同轴连接有第一过滤板（8），所述环形板（4）的侧边通过环形开口（1）延伸至环形箱体（7）内部，位于所述环形箱体（7）内的环形板（4）两端滑动连接在环形箱体（7）内，所述环形板（4）的两端上均设有若干条形开口（2），所述条形开口（2）内均同轴设有竖杆（3），所述竖杆（3）的两端分别连接在环形箱体（7）内的顶部和底部，一端的所述环形板（4）上固定连接有限位板（14），且设有所述限位板（14）的环形箱体（7）一端上连通设有放置箱（12），所述放置箱（12）内固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端上同轴固定连接有转轴（24），所述转轴（24）的另一端转动连接在放置箱（12）的内壁上，所述转轴（24）上同轴固定连接有若干凸轮（13），所述凸轮（13）的一端可与限位板（14）的一侧相切，所述限位板（14）接近竖杆（3）的一侧上固定连接有若干复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的另一端固定连接在对应位置处的竖杆（3）上，所述第一过滤板（8）的底部通过定位杆（22）固定连接有第二过滤板（10），所述第二过滤板（10）的底部通过第一螺栓（16）同轴连接有收集箱体（17），所述箱体（9）底部设有盛料箱体（20），所述盛料箱体（20）和收集箱体（17）同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆制备中的除杂装置，其特征在于，所述箱体（9）内壁上同轴固定连接有引流座（21），所述引流座（21）上同轴设有凹槽，所述凹槽为圆台状，所述引流座（21）位于第二过滤板（10）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆制备中的除杂装置，其特征在于，所述箱体（9）侧壁上连通设有出料口（18），所述出料口（18）内转动连接有密封盖（19），所述盛料箱体（20）可从出料口（18）移动至箱体（9）外部。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆制备中的除杂装置，其特征在于，所述第一过滤板（8）的外部同轴固定连接有定位板（5），所述定位板（5）通过第二螺栓（23）连接在环形板（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆制备中的除杂装置，其特征在于，所述第一过滤板（8）和第二过滤板（10）的截面均呈梯形，且所述第一过滤板（8）和第二过滤板（10）的开口侧反向设置，所述第一过滤板（8）上的过滤孔半径大于氧化锆颗粒的半径，所述第二过滤板（10）上的过滤孔半径小于氧化锆颗粒的半径。

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