CN210252462U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，包括平台，所述平台的左侧设置有框架，且框架的左侧设置有筛分箱，所述筛分箱的两侧开设有通孔结构，且筛分箱上的通孔结构内设置有侧轴，并且侧轴上设置有压件，所述侧轴上套合有皮带，且侧轴上连接有电机，所述筛分箱的下表面设置有筛网，且筛网的上端设置有压件。该蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置采用框架上设置有4个筛分箱，且筛分箱内设置有压件，然后压件通过皮带可进行带动，这样压件就可对筛分箱内的原材料进行依次碾压，接着碾压后的原材料可依次通过筛网进行碾压筛分，这样碾压好的原材料就可掉落到平台上的导板处进行排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块设备技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)，而一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置则是对上述蒸压加气混凝土砌块中的原材料进行碾磨的设备。
现在市场上的蒸压加气混凝土砌块的原料在进行加工的过程中通常会发生碾磨不充分的现象，从而不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的蒸压加气混凝土砌块的原料在进行加工的过程中通常会发生碾磨不充分的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，包括平台，所述平台的左侧设置有框架，且框架的左侧设置有筛分箱，所述筛分箱的两侧开设有通孔结构，且筛分箱上的通孔结构内设置有侧轴，并且侧轴上设置有压件，所述侧轴上套合有皮带，且侧轴上连接有电机，所述筛分箱的下表面设置有筛网，且筛网的上端设置有压件。
优选的，所述压件设置有五个，且5个压件分别通过皮带进行套合连接。
优选的，所述平台的下端设置有底座，且底座的右侧设置有导板，所述导板的上端设置有平台，且导板呈倾斜结构分布在平台和底座上。
优选的，所述筛分箱设置有四个，且4个筛分箱上的筛网由上至下网孔直径依次变小。
优选的，所述筛分箱的上端设置有进料槽，且进料槽和筛分箱通过焊接进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置采用框架上设置有4个筛分箱，且筛分箱内设置有压件，然后压件通过皮带可进行带动，这样压件就可对筛分箱内的原材料进行依次碾压，接着碾压后的原材料可依次通过筛网进行碾压筛分，这样碾压好的原材料就可掉落到平台上的导板处进行排出。
附图说明
图1为本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置正视图；
图2为本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置侧视图。
图中：1、进料槽，2、压件，3、筛网，4、皮带，5、框架，6、底座，7、侧轴，8、平台，9、导板，10、筛分箱，11、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，包括平台8，平台8的左侧设置有框架5，平台8和框架5通过焊接进行连接，平台8的下端设置有底座6，平台8和底座6通过焊接进行连接，且底座6的右侧设置有导板9，导板9的上端设置有平台8，且导板9呈倾斜结构分布在平台8和底座6上，此结构使得在原材料碾压结束后，碾压好的原材料可通过导板9进行排出，且框架5的左侧设置有筛分箱10，框架5和筛分箱10通过焊接进行连接，筛分箱10的两侧开设有通孔结构，且筛分箱10上的通孔结构内设置有侧轴7，并且侧轴7上设置有压件2，侧轴7和压件2通过焊接进行连接，压件2设置有五个，且5个压件2分别通过皮带4进行套合连接，此结构使得在进行原材料加工时，可将准备好的通过进料槽1进行放入，接着将电机11进行打开，然后电机11可带动侧轴7进行转动，接着侧轴7可将压件2进行带动，然后压件2可将皮带4进行带动，接着皮带4依次将剩下的4个压件2进行带动，然后压件2可将原材料得到有效的碾压，侧轴7上套合有皮带4，且侧轴7上连接有电机11，电机11上的转轴和侧轴7进行套合连接，筛分箱10的下表面设置有筛网3，筛网3和筛分箱10通过焊接进行连接，筛分箱10设置有四个，且4个筛分箱10上的筛网3由上至下网孔直径依次变小，此结构使得在通过压件2对原材料进行碾压后，接着碾压好的原材料通过筛网3进行有效的筛分，这样通过4个筛网3就可将原材料进行依次挤压，然后原材料在碾压筛分的过程中就得到充分的碾压了，筛分箱10的上端设置有进料槽1，且进料槽1和筛分箱10通过焊接进行连接，此结构使得在进行原材料加工时，可将准备好的原材料放入到进料槽1内，这样就对原材料进行有效的加工，且筛网3的上端设置有压件2，此结构使得该蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置采用框架5上设置有4个筛分箱10，且筛分箱10内设置有压件2，然后压件2通过皮带4可进行带动，这样压件2就可对筛分箱10内的原材料进行依次碾压，接着碾压后的原材料可依次通过筛网3进行碾压筛分，这样碾压好的原材料就可掉落到平台8上的导板9处进行排出。
工作原理：在使用该蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着将准备好的原材料通过进料槽1进行放入，然后将电机11进行启动，接着将电机11可带动侧轴7进行转动，然后侧轴7可带动压件2进行转动，接着压件2可将皮带4进行转动，然后皮带4再带动压件2进行转动，接着压件2在带动下一个皮带4，这样5个压件2就可依次被带动，然后压件2可对原材料进行旋转碾压，接着碾压好的原材料通过筛网3掉落到下一个筛分箱10内，然后再通过压件2进行碾压，这样通过4个筛网3就可将原材料进行依次挤压，接着碾压好的原材料就可进入到平台8上，然后原材料可通过导板9进行排出，这就是该蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，其特征在于：包括平台(8)，所述平台(8)的左侧设置有框架(5)，且框架(5)的左侧设置有筛分箱(10)，所述筛分箱(10)的两侧开设有通孔结构，且筛分箱(10)上的通孔结构内设置有侧轴(7)，并且侧轴(7)上设置有压件(2)，所述侧轴(7)上套合有皮带(4)，且侧轴(7)上连接有电机(11)，所述筛分箱(10)的下表面设置有筛网(3)，且筛网(3)的上端设置有压件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，其特征在于：所述压件(2)设置有五个，且5个压件(2)分别通过皮带(4)进行套合连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，其特征在于：所述平台(8)的下端设置有底座(6)，且底座(6)的右侧设置有导板(9)，所述导板(9)的上端设置有平台(8)，且导板(9)呈倾斜结构分布在平台(8)和底座(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，其特征在于：所述筛分箱(10)设置有四个，且4个筛分箱(10)上的筛网(3)由上至下网孔直径依次变小。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料研磨装置，其特征在于：所述筛分箱(10)的上端设置有进料槽(1)，且进料槽(1)和筛分箱(10)通过焊接进行连接。
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